電纜用擠塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電纜用擠塑模具，包括塑料擠出腔、擠壓支架、擠塑電纜通道、第一擠壓輪和第二擠壓輪，塑料擠出腔固定在擠壓支架上，擠塑電纜通道為長條狀并緊接塑料擠出腔，第一擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉動，第二擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉動，第一擠壓輪和第二擠壓輪相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道。本實用新型產生的有益效果是：根據金屬線材截面形狀，制作特定的擠壓輪，使擠壓輪包圍的擠塑電纜通道截面形狀滿足特定的要求，在金屬線材進行擠塑之前對金屬線材進行擠壓，有利于確保金屬線材在擠塑以后足夠緊密，提高了擠塑工藝的穩定性，使經過擠壓擠塑后的電纜更可靠耐用。
【專利說明】電纜用擠塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜制造領域，更確切的說是涉及一種電纜用擠塑模具。
【背景技術】
[0002]目前市場上的電纜多用金屬線材絞制而成，為了保護金屬線材，往往需要給金屬線材套上一層塑膠保護套，在制作過程中一般采用擠塑模具以塑膠材料PVC或PE為材料給金屬線材擠塑成型一層塑膠保護套。因絞制的金屬線材之間存在空隙，或者由于搬運等原因使得絞制后的金屬線材變得松散，把松散的金屬線材進行擠塑，會使金屬線材之間出現位錯，從而使擠塑后的電纜線條不均勻，降低了電纜的穩定性和耐用性。由于電纜制作的絞制工藝和擠塑工藝往往是分開的，現有的多數電纜擠塑模具并沒有考慮到金屬線材的松散問題，雖有少數電纜擠塑模具在防治金屬線材的松散問題上能達到很好的效果，但此種電纜擠塑模具的機械結構較為復雜，制作工藝要求較為精密，制作流程比較復雜，增加了模具的制作成本，降低了模具本身的穩定性和可靠性。
[0003]由此可見，上述現有電纜擠塑模具仍存在不足，存在改進空間。
[0004]鑒于上述現有電纜擠塑模具存在的不足，本設計人基于從事此類產品設計制造多年，積有豐富的專業知識和實務經驗，參閱相關文獻和機械結構創新實例，積極加以創新研究，以期設計一種新型電纜用擠塑模具，能夠改進一般市面上現有電纜擠塑模具，使其更具有競爭性和實用性，經過不斷研究、設計，并經反復試作樣品和改進后，終于創設出確具使用價值的本實用新型。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有電纜擠塑模具存在的不足，提供一種電纜用擠塑模具。克服了現有電纜擠塑模具在擠塑成型電纜塑膠保護套時由于金屬線材之間的松散造成的擠塑不均勻的問題，采用擠壓輪包圍特定擠塑電纜通道的結構，使金屬線材經過該電纜用擠塑模具擠塑前經過擠壓變得更緊密。克服了現有一些電纜擠塑模具對于精密機械結構的要求，采用簡單可靠的擠塑模具機械結構。
[0006]本實用新型解決其主要技術問題是通過以下技術方案來實現的，依據本實用新型提出的電纜用擠塑模具，包括塑料擠出腔、擠壓支架、擠塑電纜通道、第一擠壓輪和第二擠壓輪，塑料擠出腔固定在擠壓支架上，擠塑電纜通道為長條狀并緊接塑料擠出腔，第一擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉動，第二擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉動，第一擠壓輪和第二擠壓輪相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道。
[0007]本實用新型的電纜用擠塑模具，其產生的有益效果是:采用簡單的機械結構，降低了擠塑模具的制作成本，減少了制作流程，提高了擠塑模具的穩定性和可靠性。采用擠壓輪包圍特定擠塑電纜通道的結構，讓電纜金屬線材在擠塑之前先經過擠壓，使擠壓成型的電纜金屬線材更為緊密，使電纜金屬線材的空間線條更為均勻，提高了擠塑模具的工作效率。可以根據不同電纜形狀的要求，制作特定的擠壓輪，采用擠壓輪包圍的擠塑電纜通道截面形狀滿足不同形狀電纜的特定要求，只需制作滿足不同形狀要求的擠壓輪進行更換就能對不同的電纜進行擠壓，無需根據電纜的形狀制作不同的擠塑模具，節省了擠塑模具的制作成本，使電纜擠塑流程的生產工藝變得簡單可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的實施例的側面示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的實施例的擠塑電纜通道在擠壓輪位置的截面示意圖。
[0010]附圖標記說明:1、塑料擠出腔；2、擠壓支架；3、擠塑電纜通道；4、第一擠壓輪；5、第二擠壓輪。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0012]請參閱圖1所示，本實用新型的電纜用擠塑模具，包括塑料擠出腔1、擠壓支架2、擠塑電纜通道3、第一擠壓輪4和第二擠壓輪5，塑料擠出腔I固定在擠壓支架2上，擠塑電纜通道3為長條狀并緊接塑料擠出腔I，第一擠壓輪4固定在擠壓支架2上并能繞固定軸轉動，第二擠壓輪5固定在擠壓支架2上并能繞固定軸轉動，第一擠壓輪4和第二擠壓輪5相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道3。
[0013]請參閱圖2所示，本實用新型的擠塑電纜通道3可以根據不同的電纜形狀要求制作成不同形狀，第一擠壓輪4和第二擠壓輪5做出特定形狀的凹槽以包圍形成特定形狀的擠塑電纜通道3。當電纜通過該電纜用擠塑模具的擠塑電纜通道3時，經過第一擠壓輪4和第二擠壓輪5包圍的區域被擠壓成緊密和線條均勻的金屬線材。
[0014]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種電纜用擠塑模具，其特征在于:所述電纜用擠塑模具包括塑料擠出腔、擠壓支架、擠塑電纜通道、第一擠壓輪和第二擠壓輪，所述塑料擠出腔固定在擠壓支架上，所述擠塑通道為長條狀并緊接塑料擠出腔，所述第一擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉動，所述第二擠壓輪固定在擠壓支架上并能繞固定軸轉動，所述第一擠壓輪和第二擠壓輪相互靠近但不接觸并包圍擠塑電纜通道。
【文檔編號】B29C47/08GK203567149SQ201320793771
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】楊慰兵 申請人:深圳市申朗訊電氣電纜有限公司