可硫化大直徑環形件的組合式硫化的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，包括多臺小型鄂式硫化機，一個大型液壓總站，以及一套可同時控制多臺小型鄂式硫化機完成指令動作的大型配電控制系統；每一臺小型鄂式硫化機都配有小型液壓系統和小型配電控制系統；大型液壓總站通過液流分配器和分配管路連接多臺小型鄂式硫化機的液壓油缸，液壓油缸通過油液回路連接大型液壓總站；上述小型鄂式硫化機的熱板加工成梯形，梯形熱板依次相連形成一個多邊大環形。本實用新型靈活多變，需生產大直徑環形帶等工件時，可將多臺小型鄂式硫化機組合使用；完成工作后，又可分解成多臺獨立的小型鄂式硫化機，用以加工多種中小型工件，從而使設備的利用率得以極大提高。
【專利說明】可硫化大直徑環形件的組合式硫化機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硫化機，具體地說是涉及一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機。
【背景技術】
[0002]目前，硫化大直徑環形件多采用分段加工，連接成整體的工藝，但該工藝易出現質量隱患或尺寸問題。當工件要求較高時，橡膠企業需投入巨額資金購買大型或特大型的硫化機。大直徑的環形件單件價格較高，但是市場需求量小，所以有些企業購買的大型或特大型的平板硫化機利用率較低，給企業帶來了巨大的資源浪費。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機。
[0004]本實用新型所采用的技術解決方案是:
[0005]一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，包括多臺同一規格尺寸的小型鄂式硫化機，一個大型液壓總站，以及一套獨立的可同時控制多臺小型鄂式硫化機完成指令動作的大型配電控制系統；每一臺小型鄂式硫化機都配有可拆裝的獨立的小型液壓系統和小型配電控制系統；大型液壓總站通過液流分配器和分配管路連接多臺小型鄂式硫化機的液壓油缸，液壓油缸通過油液回路連接大型液壓總站；上述小型鄂式硫化機的熱板加工成梯形，梯形熱板的小端朝硫化機鄂嘴方向裝配，多臺小型鄂式硫化機緊密圍攏，梯形熱板依次相連形成一個多邊大環形形狀。
[0006]優選的，所述分配管路末端設置有流量調節閥。
[0007]優選的，所述每臺小型鄂式硫化機均設計成上下多層加熱硫化區。
[0008]優選的，所述每臺小型鄂式硫化機包括機體與支撐柱，所述支撐柱豎向支撐在機體的上下末端。
[0009]優選的，所述支撐柱設置為兩根。
[0010]本實用新型的有益技術效果是:
[0011]本實用新型靈活多變，需生產大直徑環形帶等工件時，可將多臺小型鄂式硫化機組合使用；完成工作后，又可分解成多臺獨立的小型鄂式硫化機，用以加工多種中小型工件，從而使設備的利用率得以極大提高，為橡膠企業節省大筆的設備投資，其經濟效益十分可觀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型組合后的側視結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中熱板組合后的結構示意圖；[0015]圖3為本實用新型組合后的線路連接示意圖；
[0016]圖4為單臺小型鄂式硫化機的結構示意圖。
[0017]圖中:1-小型鄂式硫化機，101-機體，102-支撐柱，2-大型液壓總站，3-大型配電控制系統，4-小型液壓系統，5-小型配電控制系統，6-液流分配器，7-分配管路，8-油液回路，9_流量調節閥，10-熱板。
【具體實施方式】
[0018]結合附圖，一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，包括八臺小型鄂式硫化機
1、一個大型液壓總站2和一套大型配電控制系統3。八臺小型鄂式硫化機I均為同一規格尺寸。每一臺小型鄂式硫化機I都配有可拆裝的獨立的小型液壓系統4和小型配電控制系統5。大型液壓總站2通過液流分配器6和分配管路7連接多臺小型鄂式硫化機I的液壓油缸，液壓油缸通過油液回路8返回大型液壓總站2。大型液壓總站2的油液箱容積不小于八臺小型鄂式硫化機I的油液箱容積的總和。在分配管路7的末端設置有流量調節閥9。大型配電控制系統3可同時控制多臺小型鄂式硫化機I完成指令動作。上述小型鄂式硫化機I的熱板10加工成梯形，梯形熱板10的小端朝硫化機鄂嘴方向裝配，在同一平面上，多臺小型鄂式硫化機I緊密圍攏，梯形熱板10依次相連形成一個多邊大環形形狀。
[0019]上述每臺小型鄂式硫化機I可均設計成上下至少三層加熱硫化區。
[0020]上述每臺小型鄂式硫化機I包括機體101與支撐柱102，所述支撐柱102豎向支撐在機體101的上下末端，支撐柱102優選設置為兩根。
[0021]上述小型鄂式硫化機I的臺數及熱板10規格可進行相應增加或減少，具體需根據硫化工件的尺寸來設計。
[0022]本實用新型的工作過程大致如下:
[0023]需硫化大直徑環形帶等大型工件時，將多臺小型鄂式硫化機I緊密圍攏，小型鄂式硫化機I的熱板10依次相連形成一個多邊大環形形狀。把大直徑環形橡膠硫化模具裝在相連的梯形熱板上，由大型配電控制系統3提供工作信號，控制硫化機熱板完成上升、下降、放氣、保壓、加熱等動作。由大型液壓總站2提供液壓油，再由液流分配器6分配到八臺硫化機液壓油缸內。分配管路7末端設置的流量調節閥9可確保八臺小型鄂式硫化機I的升降速度保持一致。液壓油最后經油液回路8匯總到大型液壓總站2的液壓油箱，來完成硫化大直徑環形橡膠件的工作。
[0024]工作完成后，將液流分配器6的末端從小型鄂式硫化機I上拆除，將小型鄂式硫化機I自配的小型液壓系統4接入油路系統。將總配電柜的線路，分別從小型鄂式硫化機I上拆除，將小型鄂式硫化機I自配的小型配電控制系統5接入自身電路系統。從而實現將組合式硫化機分離成八個單臺獨立的小型鄂式硫化機I，小型鄂式硫化機I可單獨使用，用以加工多種中小型工件。
[0025]上述操作同時實現了硫化機組合與分離的目的。
[0026]上述方式中未述及的有關技術內容采取或借鑒已有技術即可實現。
[0027]需要說明的是，在本說明書的教導下，本領域技術人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，其特征在于:包括多臺同一規格尺寸的小型鄂式硫化機，一個大型液壓總站，以及一套獨立的可同時控制多臺小型鄂式硫化機完成指令動作的大型配電控制系統；每一臺小型鄂式硫化機都配有可拆裝的獨立的小型液壓系統和小型配電控制系統；大型液壓總站通過液流分配器和分配管路連接多臺小型鄂式硫化機的液壓油缸，液壓油缸通過油液回路連接大型液壓總站；上述小型鄂式硫化機的熱板加工成梯形，梯形熱板的小端朝硫化機鄂嘴方向裝配，多臺小型鄂式硫化機緊密圍攏，梯形熱板依次相連形成一個多邊大環形形狀。
2.根據權利要求1所述的一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，其特征在于:所述分配管路末端設置有流量調節閥。
3.根據權利要求1或2所述的一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，其特征在于:所述每臺小型鄂式硫化機均設計成上下多層加熱硫化區。
4.根據權利要求1所述的一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，其特征在于:所述每臺小型鄂式硫化機包括機體與支撐柱，所述支撐柱豎向支撐在機體的上下末端。
5.根據權利要求4所述的一種可硫化大直徑環形件的組合式硫化機，其特征在于:所述支撐柱設置為兩根。
【文檔編號】B29C35/02GK203600492SQ201320789067
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】邱大才, 王培芳, 韓傳偉 申請人:青島匯才機械制造有限公司