一種全自動閉端絕緣套管的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種全自動閉端絕緣套管機，包括機架，機架設有放料機構、送料機構、切斷機構、卷取機構、成型機構、收料機構、切尾機構和控制機構，放料機構與送料機構連接，送料機構與切斷機構連接，切斷機構與卷取機構連接，卷取機構與成型機構連接，成型機構與收料機構連接，收料機構與切尾機構連接，控制機構分別與放料機構、送料機構、切斷機構、卷取機構、成型機構、收料機構和切尾機構電連接；該設備完全取代原人工操作，全自動完成送料、切斷、卷取、成型、切尾和收料工序，能夠實現全自動生產閉端絕緣套管的功能，生產出來的閉端絕緣套管的質量好，次品率低，生產效率高，人工成本低。
【專利說明】一種全自動閉端絕緣套管機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種全自動閉端絕緣套管機。
【背景技術】
[0002]絕緣套管為絕緣材料的一種，是一個統稱，而閉端絕緣套管是絕緣套管的一種。大部分的電子電器產品的生產過程中均需要使用閉端絕緣套管，現有的閉端絕緣套管的生產方法主要靠人工操作，人工生產的結果是產品質量參差不齊，次品率高，生產效率低，人工成本高。
【發明內容】
[0003]本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種全自動閉端絕緣套管機，該設備完全取代原人工操作，全自動完成送料、切斷、卷取、成型、切尾和收料工序，能夠實現全自動生產閉端絕緣套管的功能，生產出來的閉端絕緣套管的質量好，次品率低，生產效率高，人工成本低。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案。
[0005]一種全自動閉端絕緣套管機，包括機架，所述機架設有放料機構、送料機構、切斷機構、卷取機構、成型機構、收料機構、切尾機構和控制機構，所述放料機構與所述送料機構連接，所述送料機構與所述切斷機構連接，所述切斷機構與所述卷取機構連接，所述卷取機構與所述成型機構連接，所述成型機構與所述收料機構連接，所述收料機構與所述切尾機構連接，所述控制機構分別與所述放料機構、所述送料機構、所述切斷機構、所述卷取機構、所述成型機構、所述收料機構和所述切尾機構電連接。
[0006]其中，所述放料機構包括放料支架、放料軸和放料擋板，所述放料支架與所述機架固定連接，所述放料軸插設于所述放料支架，所述放料擋板套設于所述放料軸的外周緣。
[0007]其中，所述送料機構包括第一送料支架和第二送料支架，所述第一送料支架和所述第二送料支架分別與所述機架固定連接，所述第一送料支架架設有第一送料軸和第一壓片輪，所述第一送料支架的一側設有第一送料電機，所述第一送料電機驅動連接所述第一送料軸，所述第二送料支架架設有第二送料軸、第二壓片輪、導料板和導向軸，所述第二送料支架的一側設有第二送料電機，所述第二送料電機驅動連接所述第二送料軸，所述第二送料支架的底部設有送料墊板，所述送料墊板的底部設有螺母座，所述螺母座穿設有螺桿，所述螺桿的外端設有旋轉手柄。
[0008]其中，所述切斷機構包括切刀固定板，所述切刀固定板架設有接料墊板和壓料上板，所述壓料上板的上部設有切料氣缸和切刀，所述切料氣缸驅動連接所述切刀，所述切刀固定板的后側設有導料底板，所述導料底板的上部設有導料壓板。
[0009]其中，所述卷取機構包括卷取電機座，所述卷取電機座包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板的外側固定有卷取電機，所述卷取電機驅動連接有卷取芯棒，所述第二安裝板的底部設有滑塊，所述機架對應所述滑塊的位置設有滑軌，所述滑塊與所述滑軌滑動連接，所述滑軌的一側設有第一電機座氣缸，所述第一電機座氣缸與所述機架固定連接，所述第一電機座氣缸驅動連接所述卷取電機座，所述第一安裝板的內側設有推管器和卷取架，所述第一安裝板的外側設有第二電機座氣缸，所述第二電機座氣缸驅動連接所述推管器，所述卷取架固定有卷取模導向軸，所述卷取模導向軸的一側設有卷取模。
[0010]其中，所述成型機構包括焊機座和焊接底模，所述焊機座的一側設有焊槍支架，所述焊槍支架面向所述焊機座的一側連接有焊接導軌，所述焊接導軌設有焊接滑塊，所述焊接滑塊連接有焊槍縱向板，所述焊槍支架的上端連接有焊接氣缸座，所述焊接氣缸座連接有焊接氣缸，所述焊接氣缸驅動連接所述焊槍縱向板，所述焊槍支架的下端連接有焊槍行程擋塊。
[0011]其中，所述切尾機構包括切尾墊塊和切尾氣缸座，所述切尾墊塊和所述切尾氣缸座之間設有導向桿，所述導向桿連接有切尾刀座，所述切尾刀座連接有切尾刀上模，所述切尾墊塊的上部對應所述切尾刀上模的位置設有切尾刀底模，所述切尾氣缸座連接有切尾氣缸，所述切尾氣缸驅動連接所述切尾刀座。
[0012]其中，所述控制機構包括控制箱、控制面板和報警燈，所述控制面板和所述報警燈分別與所述控制箱電連接。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型的一種全自動閉端絕緣套管機，包括機架，所述機架設有放料機構、送料機構、切斷機構、卷取機構、成型機構、收料機構、切尾機構和控制機構，所述放料機構與所述送料機構連接，所述送料機構與所述切斷機構連接，所述切斷機構與所述卷取機構連接，所述卷取機構與所述成型機構連接，所述成型機構與所述收料機構連接，所述收料機構與所述切尾機構連接，所述控制機構分別與所述放料機構、所述送料機構、所述切斷機構、所述卷取機構、所述成型機構、所述收料機構和所述切尾機構電連接；該設備完全取代原人工操作，全自動完成送料、切斷、卷取、成型、切尾和收料工序，能夠實現全自動生產閉端絕緣套管的功能，生產出來的閉端絕緣套管的質量好，次品率低，生產效率高，人工成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實用新型的一種全自動閉端絕緣套管機的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的放料機構的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的送料機構的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的切斷機構的結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型的卷取機構的結構示意圖。
[0020]圖6是本實用新型的成型機構的結構示意圖。
[0021]圖7是本實用新型的切尾機構的結構示意圖。
[0022]圖8是本實用新型的收料機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0024]實施例。
[0025]如圖1至圖8所示,本實用新型的一種全自動閉端絕緣套管機,包括機架I,所述機架I設有放料機構2、送料機構3、切斷機構4、卷取機構5、成型機構6、收料機構8、切尾機構7和控制機構9,所述放料機構2與所述送料機構3連接,所述送料機構3與所述切斷機構4連接,所述切斷機構4與所述卷取機構5連接,所述卷取機構5與所述成型機構6連接，所述成型機構6與所述收料機構8連接,所述收料機構8與所述切尾機構7連接,所述控制機構9分別與所述放料機構2、所述送料機構3、所述切斷機構4、所述卷取機構5、所述成型機構6、所述收料機構8和所述切尾機構7電連接。
[0026]本實施例的放料機構2包括放料支架21、放料軸23和放料擋板22，所述放料支架21與所述機架I固定連接，所述放料軸23插設于所述放料支架21，所述放料擋板22套設于所述放料軸23的外周緣。
[0027]本實施例的送料機構3包括第一送料支架31和第二送料支架32，所述第一送料支架31和所述第二送料支架32分別與所述機架I固定連接，所述第一送料支架31架設有第一送料軸312和第一壓片輪311，所述第一送料支架31的一側設有第一送料電機313，所述第一送料電機313驅動連接所述第一送料軸312，所述第二送料支架32架設有第二送料軸、第二壓片輪321、導料板322和導向軸328，所述第二送料支架32的一側設有第二送料電機323，所述第二送料電機323驅動連接所述第二送料軸，所述第二送料支架32的底部設有送料墊板324，所述送料墊板324的底部設有螺母座325，所述螺母座325穿設有螺桿326，所述螺桿326的外端設有旋轉手柄327。
[0028]本實施例的切斷機構4包括切刀固定板41，所述切刀固定板41架設有接料墊板42和壓料上板43，所述壓料上板43的上部設有切料氣缸45和切刀44，所述切料氣缸45驅動連接所述切刀44，所述切刀固定板41的后側設有導料底板47，所述導料底板47的上部設有導料壓板46。
[0029]本實施例的卷取機構5包括卷取電機座，所述卷取電機座包括第一安裝板52和第二安裝板51，所述第一安裝板52的外側固定有卷取電機53，所述卷取電機53驅動連接有卷取芯棒54，所述第二安裝板51的底部設有滑塊55，所述機架I對應所述滑塊55的位置設有滑軌56，所述滑塊55與所述滑軌56滑動連接，所述滑軌56的一側設有第一電機座氣缸57，所述第一電機座氣缸57與所述機架I固定連接，所述第一電機座氣缸57驅動連接所述卷取電機座，所述第一安裝板52的內側設有推管器58和卷取架59，所述第一安裝板52的外側設有第二電機座氣缸510，所述第二電機座氣缸510驅動連接所述推管器58，所述卷取架59固定有卷取模導向軸511，所述卷取模導向軸511的一側設有卷取模512。
[0030]本實施例的成型機構6包括焊機座61和焊接底模62，所述焊機座61的一側設有焊槍支架63，所述焊槍支架63面向所述焊機座61的一側連接有焊接導軌64，所述焊接導軌64設有焊接滑塊，所述焊接滑塊連接有焊槍縱向板65，所述焊槍支架63的上端連接有焊接氣缸座66，所述焊接氣缸座66連接有焊接氣缸67，所述焊接氣缸67驅動連接所述焊槍縱向板65，所述焊槍支架63的下端連接有焊槍行程擋塊68。
[0031]本實施例的切尾機構7包括切尾墊塊71和切尾氣缸座72，所述切尾墊塊71和所述切尾氣缸座72之間設有導向桿73，所述導向桿73連接有切尾刀座74，所述切尾刀座74連接有切尾刀上模75，所述切尾墊塊71的上部對應所述切尾刀上模75的位置設有切尾刀底模76，所述切尾氣缸座72連接有切尾氣缸77，所述切尾氣缸77驅動連接所述切尾刀座74。
[0032]本實施例的控制機構9包括控制箱91、控制面板92和報警燈93，所述控制面板92和所述報警燈93分別與所述控制箱91電連接。
[0033]本實用新型的原理為:操作人員將膠帶安裝到放料機構2，然后將膠帶的頭部穿過送料機構3的第一送料軸312和第一壓片輪311之間的空隙，接著將膠帶的頭部夾于第二送料軸和第二壓片輪321之間的空隙，接著啟動機器，送料機構3就會自動送料；膠帶進入切斷機構4被切成預定的尺寸之后，卷取機構5將尺寸適中的膠帶卷起來，成型機構6再將膠帶焊接成型，成型之后，切尾機構7自動切除產品的尾部，此時，產品從收料機構8送出，即得成品；該設備完全取代原人工操作，全自動完成送料、切斷、卷取、成型、切尾和收料工序，能夠實現全自動生產閉端絕緣套管的功能，生產出來的閉端絕緣套管的質量好，次品率低，生產效率高，人工成本低。
[0034]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種全自動閉端絕緣套管機，包括機架，其特征在于:所述機架設有放料機構、送料機構、切斷機構、卷取機構、成型機構、收料機構、切尾機構和控制機構，所述放料機構與所述送料機構連接，所述送料機構與所述切斷機構連接，所述切斷機構與所述卷取機構連接，所述卷取機構與所述成型機構連接，所述成型機構與所述收料機構連接，所述收料機構與所述切尾機構連接，所述控制機構分別與所述放料機構、所述送料機構、所述切斷機構、所述卷取機構、所述成型機構、所述收料機構和所述切尾機構電連接。
2.根據權利要求1所述的一種全自動閉端絕緣套管機，其特征在于:所述放料機構包括放料支架、放料軸和放料擋板，所述放料支架與所述機架固定連接，所述放料軸插設于所述放料支架，所述放料擋板套設于所述放料軸的外周緣。
3.根據權利要求1所述的一種全自動閉端絕緣套管機，其特征在于:所述送料機構包括第一送料支架和第二送料支架，所述第一送料支架和所述第二送料支架分別與所述機架固定連接，所述第一送料支架架設有第一送料軸和第一壓片輪，所述第一送料支架的一側設有第一送料電機，所述第一送料電機驅動連接所述第一送料軸，所述第二送料支架架設有第二送料軸、第二壓片輪、導料板和導向軸，所述第二送料支架的一側設有第二送料電機，所述第二送料電機驅動連接所述第二送料軸，所述第二送料支架的底部設有送料墊板，所述送料墊板的底部設有螺母座，所述螺母座穿設有螺桿，所述螺桿的外端設有旋轉手柄。
4.根據權利要求1所述的一種全自動閉端絕緣套管機，其特征在于:所述切斷機構包括切刀固定板，所述切刀固定板架設有接料墊板和壓料上板，所述壓料上板的上部設有切料氣缸和切刀，所述切料氣缸驅動連接所述切刀，所述切刀固定板的后側設有導料底板，所述導料底板的上部設有導料壓板。
5.根據權利要求1所述的一種全自動閉端絕緣套管機，其特征在于:所述卷取機構包括卷取電機座，所述卷取電機座包括第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板的外側固定有卷取電機，所述卷取電機驅動連接有卷取芯棒，所述第二安裝板的底部設有滑塊，所述機架對應所述滑塊的位置設有滑軌，所述滑塊與所述滑軌滑動連接，所述滑軌的一側設有第一電機座氣缸，所述第一電機座氣缸與所述機架固定連接，所述第一電機座氣缸驅動連接所述卷取電機座，所述第一`安裝板的內側設有推管器和卷取架，所述第一安裝板的外側設有第二電機座氣缸，所述第二電機座氣缸驅動連接所述推管器，所述卷取架固定有卷取模導向軸，所述卷取模導向軸的一側設有卷取模。
6.根據權利要求1所述的一種全自動閉端絕緣套管機，其特征在于:所述成型機構包括焊機座和焊接底模，所述焊機座的一側設有焊槍支架，所述焊槍支架面向所述焊機座的一側連接有焊接導軌，所述焊接導軌設有焊接滑塊，所述焊接滑塊連接有焊槍縱向板，所述焊槍支架的上端連接有焊接氣缸座，所述焊接氣缸座連接有焊接氣缸，所述焊接氣缸驅動連接所述焊槍縱向板，所述焊槍支架的下端連接有焊槍行程擋塊。
7.根據權利要求1所述的一種全自動閉端絕緣套管機，其特征在于:所述切尾機構包括切尾墊塊和切尾氣缸座，所述切尾墊塊和所述切尾氣缸座之間設有導向桿，所述導向桿連接有切尾刀座，所述切尾刀座連接有切尾刀上模，所述切尾墊塊的上部對應所述切尾刀上模的位置設有切尾刀底模，所述切尾氣缸座連接有切尾氣缸，所述切尾氣缸驅動連接所述切尾刀座。
8.根據權利要求1所述的一種全自動閉端絕緣套管機，其特征在于:所述控制機構包括控制箱、控制面板和報警燈`，所述控制面板和所述報警燈分別與所述控制箱電連接。
【文檔編號】B29D23/00GK203622979SQ201320761335
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】周義坤 申請人:周義坤