一種等量定型計量bmc設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種等量定型計量BMC設備，包括操作系統(1)、液壓系統(17)和與操作系統(1)相連的控制系統(18)，液壓系統(17)與壓料缸系統(9)相連，壓料缸系統(9)下方與設置在儲料缸(6)內部的儲料缸活塞(5)相連，儲料缸(6)下端通過連接座(7)與內部設置的螺桿(16)的料管組件(4)中通相連，螺桿(16)的末端與注射系統(15)相連，料管組件(4)的末端與切料系統(3)相連，液壓系統(17)、注射系統(15)和切料系統(3)均與控制系統(18)相連。本實用新型的有益效果：分割、稱量和定型完全自動化，操作方便，降低勞動強度，提高了產品的質量。
【專利說明】一種等量定型計量BMC設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種團狀不飽和樹脂等量、定型自動化裝置，特別涉及一種等量定型計量BMC(團狀模塑料)設備。
【背景技術】
[0002]現階段團狀不飽和樹脂等量、定型處理裝置中均采用人工稱料，即將一大團料經過手撕或是刀切成一塊塊放到電子秤上稱重，原則是多退少補，稱好的料經過手工揉搓成一定的形狀后投入模具或是料杯中，而后通過設備成型產品。這種稱料方式存在兩個明顯缺陷:首先，人工稱重麻煩，需要進行多次為多退少補而進行的重復稱重，而且最后稱好的物料重量不能保證每次都是標準規定重量；其次，因其材料屬于樹脂及其它材料混合的，相對比較粘稠，分割麻煩，對物料進行的分割方式為手撕或刀切，而在為多退少補而進行的重復稱重過程中，需要多次分割物料，而且該材料的配方對皮膚過敏者還要副作用。
【發明內容】
[0003]針對現有團狀不飽和樹脂等量、定型裝置中存在的缺陷，本實用新型提供一種等量定型計量BMC設備。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]一種等量定型計量BMC設備，包括操作系統、輸出系統、注射系統、液壓系統和與操作系統相連的控制系統，液壓系統與壓料缸系統相連，壓料缸系統與儲料缸相連，壓料缸系統下方通過密封環與設置在儲料缸內部的儲料缸活塞相連，設置有抽真空口的儲料缸下端通過儲料缸連接板與連接座的上端相連，連接座的下端與料管固定板相連，料管固定板上固定連接有內部設置的螺桿的料管組件，料管組件、連接座與儲料缸之間連通，螺桿的末端與注射系統相連，料管組件的末端與切料系統相連，切料系統的下方設置有輸出系統，液壓系統、注射系統、切料系統和輸出系統均與控制系統相連；
[0006]所述儲料缸上設置有與控制系統相連的缺料報警系統；
[0007]所述儲料缸上設置有與控制系統相連的自動提料系統，儲料缸通過自動提料系統連接有上料梯；
[0008]所述缺料報警系統包括固定連接在壓料缸系統上的缺料感應開關滑動桿，長度略小于儲料缸高度的缺料感應開關滑動桿的頂端設置有缺料感應開關碰塊，儲料缸的頂部外壁的相應位置處設置有與缺料感應開關碰塊對應的缺料檢測光電開關；
[0009]所述密封環為MC材質尼龍密封環。
[0010]本實用新型的有益效果:通過機器自動進行BMC材料分割、稱量和定型工作，完全實現自動化，解決了 BMC材料難以分割及稱量和定型的問題，方便了操作者，降低工人的勞動強度；通過螺桿擠出進行排氣，壓料缸實現抽真空，從而保證產品的定型成品料中均勻，所含之空氣大大減少，以保證材料能制備出更高要求的制品，提高產品的質量和成型的合格率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1、本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2、本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]一種等量定型計量BMC設備，包括操作系統1、輸出系統2、注射系統15、液壓系統17和與操作系統I相連的控制系統18，液壓系統17與壓料缸系統9相連，壓料缸系統9與儲料缸6相連，壓料缸系統9下方通過密封環13與設置在儲料缸6內部的儲料缸活塞5相連，設置有抽真空口的儲料缸6下端通過儲料缸連接板14與連接座7的上端相連，連接座7的下端與料管固定板8相連，料管固定板8上固定連接有內部設置的螺桿16的料管組件4，料管組件4、連接座7與儲料缸6之間連通，螺桿16的末端與注射系統15相連，料管組件4的末端與切料系統3相連，切料系統3的下方設置有輸出系統2，液壓系統17、注射系統15、切料系統3和輸出系統2均與控制系統18相連；所述儲料缸6上設置有與控制系統18相連的缺料報警系統；所述儲料缸6上設置有與控制系統18相連的自動提料系統20，儲料缸6通過自動提料系統20連接有上料梯19 ;所述缺料報警系統包括固定連接在壓料缸系統9上的缺料感應開關滑動桿11,長度略小于儲料缸6聞度的缺料感應開關滑動桿11的頂端設置有缺料感應開關碰塊10，儲料缸6的頂部外壁的相應位置處設置有與缺料感應開關碰塊10對應的缺料檢測光電開關12 ;所述密封環13為MC材質尼龍密封環。
[0014]本實用新型的工作過程:首先，將團狀的BMC模塑料放入儲料缸6中，通過液壓系統17的驅動下壓料缸系統9下行，帶動儲料缸活塞5下行至MC材質尼龍密封環13與儲料缸活塞5的缸套形成密封腔體，對密封腔體進行抽真空處理，抽真空達到設定時間后，儲料缸活塞5繼續下行，推動團狀的BMC模塑料依次經過儲料缸連接板14、連接座7、料管固定板8到達螺桿16的上方螺棱底徑內；然后，料管組件4與噴嘴及模具作用形成一個封閉的環境，將已經加入料管組件4空穴中的團狀的BMC模塑料通過螺桿16，在注射系統15前行帶動螺桿16，把材料推入模具的腔內，這種方式主要是螺桿選擇加料，通過位置和背壓控制料量，實現等量過程；最后，計量好的料被推出且經過預先加工成一定形狀的模具，配合切料系統3就可以分制單個的產品，通過輸出系統2輸出。
[0015]在生產過程中，系統會通過缺料感應開關碰塊10、缺料感應開關滑動桿11、缺料檢測光電開關12實現缺料報警，提醒及時補充物料。
[0016]本實用新型的有益效果:通過機器自動進行BMC材料分割、稱量和定型工作，完全實現自動化，解決了 BMC材料難以分割及稱量和定型的問題，方便了操作者，降低工人的勞動強度；通過螺桿擠出進行排氣，壓料缸實現抽真空，從而保證產品的定型成品料中均勻，所含之空氣大大減少，以保證材料能制備出更高要求的制品，提高產品的質量和成型的合格率。
[0017]本領域內普通的技術人員簡單替換和更換都是本專利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種等量定型計量BMC設備，包括操作系統(I)、輸出系統(2)、注射系統(15)、液壓系統(17)和與操作系統(I)相連的控制系統(18)，其特征在于:液壓系統(17)與壓料缸系統(9)相連，壓料缸系統(9)與儲料缸(6)相連，壓料缸系統(9)下方通過密封環(13)與設置在儲料缸(6)內部的儲料缸活塞(5)相連，設置有抽真空口的儲料缸(6)下端通過儲料缸連接板(14)與連接座(7)的上端相連，連接座(7)的下端與料管固定板(8)相連，料管固定板(8)上固定連接有內部設置的螺桿(16)的料管組件(4)，料管組件(4)、連接座(7)與儲料缸(6)之間連通，螺桿(16)的末端與注射系統(15)相連，料管組件⑷的末端與切料系統(3)相連，切料系統(3)的下方設置有輸出系統(2)，液壓系統(17)、注射系統(15)、切料系統(3)和輸出系統(2)均與控制系統(18)相連。
2.根據權利要求1所述的一種等量定型計量BMC設備，其特征在于:所述儲料缸(6)上設置有與控制系統(18)相連的缺料報警系統。
3.根據權利要求1或2所述的一種等量定型計量BMC設備，其特征在于:所述儲料缸(6)上設置有與控制系統(18)相連的自動提料系統(20)，儲料缸(6)通過自動提料系統(20)連接有上料梯(19)。
4.根據權利要求2所述的一種等量定型計量BMC設備，其特征在于:所述缺料報警系統包括固定連接在壓料缸系統(9)上的缺料感應開關滑動桿(11)，長度略小于儲料缸(6)高度的缺料感應開關滑動桿(11)的頂端設置有缺料感應開關碰塊(10)，儲料缸(6)的頂部外壁的相應位置處設置有與缺料感應開關碰塊(10)對應的缺料檢測光電開關(12)。
5.根據權利要求3所述的一種等量定型計量BMC設備，其特征在于:所述密封環(13)為MC材質尼龍密封環。
【文檔編號】B29C45/00GK203665809SQ201320755294
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】肖澤榮 申請人:江蘇乾易利智能科技有限公司