一種高效高頻固化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效高頻固化裝置，應(yīng)用于微車汽車、商務(wù)車等門蓋折邊膠的固化。其包括高頻發(fā)生器、高頻加熱線圈、門蓋定位夾具、以及吸煙裝置，所述高頻發(fā)生器由主機(jī)和分機(jī)組成，提供恒定功率；所述高頻加熱線圈為N根單線集束、絞和而成的絞合線，且從主機(jī)出發(fā)繞門蓋一周回到主機(jī)，形成一個(gè)封閉的回路；所述的絞合線外表面設(shè)有耐熱絕緣覆膜；所述門蓋定位夾具包括上件平臺(tái)機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用高頻發(fā)生器使高頻加熱線圈發(fā)熱，而高頻加熱線圈采用外周面上設(shè)置絕緣體的絞合線，極大地優(yōu)化金屬加熱過程，并且使絕緣得到強(qiáng)化，實(shí)現(xiàn)高效快速的加熱。
【專利說明】一種高效高頻固化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高頻固化裝置，尤其是應(yīng)用于微車汽車、商務(wù)車等門蓋折邊膠的固化的高頻固化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前門蓋折邊膠的固化采用烘烤方式，這種方式所要的時(shí)間長，其設(shè)備占地面積大，固化效果不好。為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種高效率的高頻固化設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有門蓋折邊膠的固化采用烘烤方式，這種方式存在固化時(shí)間長，設(shè)備占地面積大，且固化效果不好等問題，本實(shí)用新型提供一種高效高頻固化裝置，其采用高頻發(fā)生器使高頻加熱線圈發(fā)熱，而高頻加熱線圈采用N根單線集束、絞和而成的絞合線，并且絞合線的外周面上設(shè)置絕緣體，從而極大地優(yōu)化金屬加熱過程，并且使絕緣得到強(qiáng)化，實(shí)現(xiàn)高效快速的加熱。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0007]一種高效高頻固化裝置，包括高頻發(fā)生器、高頻加熱線圈、門蓋定位夾具、以及吸煙裝置，所述高頻發(fā)生器由主機(jī)和分機(jī)組成，提供恒定功率，極大地優(yōu)化金屬加熱過程；所述高頻高頻加熱線圈為N根單線集束、絞和而成的絞合線，且從主機(jī)出發(fā)繞門蓋一周回到主機(jī)，形成一個(gè)封閉的回路，可以增加高頻加熱線圈使用壽命，提高加熱效率；所述的絞合線外表面設(shè)有耐熱絕緣覆膜，可以很容易使絞合線或者繞組線之間的絕緣得到強(qiáng)化，提高加熱線圈的可靠性，并且降低制造成本，所述吸煙裝置吸收折邊膠受熱產(chǎn)生的煙。
[0008]所述門蓋定位夾具包括上件平臺(tái)機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)，其中夾具部分包括圓銷和菱銷，圓銷限制x，y方向的平動(dòng)；菱銷與圓銷組合增加控制Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在折邊處給與支撐和壓緊，輔助Z方向的平動(dòng)和X，Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。為了提高取放件效率和精確度。在夾具上設(shè)計(jì)一個(gè)有裝有橡膠輪機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)組成的上件平臺(tái)。
[0009]當(dāng)鈑金件由固定平臺(tái)推向活動(dòng)平臺(tái)時(shí)?；顒?dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)有限位裝置，活動(dòng)平臺(tái)在垂直氣缸的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，落在支撐塊上，隨后定位鈑金件的X，Y方向平動(dòng)和Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)的定位銷伸出。鈑金件定位后，定位夾具對鈑金件進(jìn)行夾緊，同時(shí)也設(shè)計(jì)了 STOP機(jī)構(gòu)，防止壓力過大，壓壞板件。
[0010]優(yōu)選地，所述的絞合線中單線數(shù)量N取值為:100 ≤N≤ 300。
[0011]更優(yōu)選地，所述的絞合線由200根單線集束、絞和而成。
[0012]優(yōu)選地，所述高頻加熱線圈距離鈑金件8-10mm。
[0013]本實(shí)用新型中主機(jī)顯示屏上清晰看到各個(gè)參數(shù)，高頻發(fā)生器安放在距離加熱鈑金件也就是門蓋2m之內(nèi)，這樣更能發(fā)揮其加熱功能。為防止高頻加熱時(shí)鈑金件發(fā)生形變，盡量壓合所有的折邊。在高頻加熱線圈一定的區(qū)域內(nèi)，支撐塊和壓緊塊采用耐高溫而又不產(chǎn)生磁場的材料---聚四氟乙烯。夾具的精度要求很高，支撐塊和定位銷都是經(jīng)過三坐標(biāo)檢測。門蓋定位夾具一般采用氣動(dòng)控制。每個(gè)氣缸都有調(diào)速閥來進(jìn)行快慢調(diào)整，確保一步動(dòng)作整齊化。
[0014]本實(shí)用新型工作過程:
[0015]按下加熱按鈕，高頻加熱線圈產(chǎn)生磁場從而產(chǎn)生熱量，在3到5s，溫度迅速從0°C上升到200°C，維持5s之后，門蓋折邊膠就固化完全了。按下停止按鈕，此時(shí)高頻固化加熱線圈流入循環(huán)水，溫度迅速降低。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)本實(shí)用新型高頻發(fā)生器具有加熱、保溫、冷卻三段時(shí)間設(shè)定功能，加熱和保溫單獨(dú)調(diào)節(jié)，可獲得所需加熱保溫過程，適合批量化，重復(fù)性的加熱，并且由主機(jī)和分機(jī)組成，提供恒定功率，極大地優(yōu)化金屬加熱過程。
[0019](2)高頻加熱線圈中絞合線由N根單線集束、絞和而成，可以增加加熱線圈使用壽命，提高加熱效率；通過在絞合線的外周面上設(shè)置絕緣體，可以很容易使絞合線或者繞組線之間的絕緣得到強(qiáng)化，可以提高加熱線圈的可靠性，并且降低制造成本。
[0020](3)本實(shí)用新型安全可靠，操作方便，適合各種門蓋折邊膠的固化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型高頻加熱線圈中絞合線截面圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型高頻加熱線圈整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本實(shí)用新型門蓋折邊膠高頻固化裝置的吸煙裝置的放大圖。
[0027]圖7為本實(shí)用新型門蓋折邊膠高頻固化裝置的限位裝置的放大圖。
[0028]圖8為本實(shí)用新型門蓋折邊膠高頻固化裝置高頻加熱線圈固定的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中編號說明:1、高頻發(fā)生器；2、高頻加熱線圈；3、門蓋定位夾具；4、吸煙裝置；
5、限位裝置；20、單線；21、耐熱絕緣覆膜；31、圓銷；32、菱銷。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1到圖7所不，一種聞效聞?lì)l固化裝置，包括聞?lì)l發(fā)生器1、聞?lì)l加熱線圈2、門蓋定位夾具3、以及吸煙裝置4，所述高頻發(fā)生器I由主機(jī)和分機(jī)組成，提供恒定功率，極大地優(yōu)化金屬加熱過程；所述高頻加熱線圈I為N根單線20集束、絞和而成的絞合線，且從主機(jī)出發(fā)繞門蓋一周回到主機(jī)，形成一個(gè)封閉的回路，可以增加高頻加熱線圈2使用壽命，提高加熱效率；所述的絞合線外表面設(shè)有耐熱絕緣覆膜21，可以很容易使絞合線或者繞組線之間的絕緣得到強(qiáng)化，提高加高頻熱線圈2的可靠性，并且降低制造成本，所述吸煙裝置4吸收折邊膠受熱產(chǎn)生的煙。所述門蓋定位夾具3包括上件平臺(tái)機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)，其中夾具部分包括圓銷31和菱銷32，圓銷31限制X，Y方向的平動(dòng)；菱銷32與圓銷31組合增加控制Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在折邊處給與支撐和壓緊，輔助Z方向的平動(dòng)和X，Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。為了提高取放件效率和精確度，將鈑金件放在上件平臺(tái)固定平臺(tái)上，推上頂升器活動(dòng)平臺(tái)上。
[0033]當(dāng)鈑金件由固定平臺(tái)推向活動(dòng)平臺(tái)時(shí)?；顒?dòng)平臺(tái)機(jī)構(gòu)有限位裝置5，活動(dòng)平臺(tái)在垂直氣缸的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，落在支撐塊上，隨后定位鈑金件的X，Y方向平動(dòng)和Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)的定位銷伸出。鈑金件定位后，定位夾具對鈑金件進(jìn)行夾緊，同時(shí)也設(shè)計(jì)了 STOP機(jī)構(gòu)，防止壓力過大，壓壞板件。
[0034]作為一種優(yōu)選方式，絞合線由200根單線20集束、絞和而成，高頻加熱線圈距離鈑金件9_。圖中單線20為直徑為0.1mm的銅線，為了避免圖示內(nèi)容過于復(fù)雜，絞線只示出了64根，但實(shí)際有200根單線20。
[0035]門蓋定位夾具3 —般采用氣動(dòng)控制。每個(gè)氣缸都有調(diào)速閥來進(jìn)行快慢調(diào)整，確保一步動(dòng)作整齊化。按氣閥A，鈑金件隨活動(dòng)平臺(tái)下降，最后落在支撐塊上，按氣閥B，定位銷伸出，定位鈑金件X，Y方向。按氣閥C，壓塊壓緊?？刂柒k金件Z方向。按加熱按鈕，高頻加熱線圈2溫度迅速升高，在3到5s，溫度迅速從(TC上升到200°C，維持5s之后，門蓋折邊膠就完全固化了。按停止按鈕，高頻加熱線圈2開始冷卻。按下氣閥D，定位銷和壓頭全部后退。按下氣閥E，鈑金件隨活動(dòng)平臺(tái)上升，取件，進(jìn)行下一個(gè)鈑金件固化。
[0036]實(shí)施例2
[0037]同實(shí)施例1,所不同的是絞合線由100根單線20集束、絞和而成，高頻加熱線圈2距離鈑金件8mm。
[0038]實(shí)施例3
[0039]同實(shí)施例1,所不同的是絞合線由300根單線20集束、絞和而成，高頻加熱線圈2距離鈑金件10mm。
【權(quán)利要求】
1.一種高效高頻固化裝置，其特征在于，包括高頻發(fā)生器(I)、高頻加熱線圈(2)、門蓋定位夾具(3)、以及吸煙裝置(4)，所述高頻發(fā)生器(I)由主機(jī)和分機(jī)組成，提供恒定功率；所述高頻加熱線圈(2 )為N根單線(20 )集束、絞和而成的絞合線，且從主機(jī)出發(fā)繞門蓋一周回到主機(jī)，形成一個(gè)封閉的回路；所述的絞合線外表面設(shè)有耐熱絕緣覆膜(21);所述門蓋定位夾具(3)包括上件平臺(tái)機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效高頻固化裝置，其特征在于，所述的絞合線中單線(20)為 N 根，其中 100 ^ 300。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效高頻固化裝置，其特征在于，所述的絞合線由200根單線(20)集束、絞和而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種高效高頻固化裝置，其特征在于，所述高頻加熱線圈(2)距 離鈑金件8-10mm。
【文檔編號】B29C35/12GK203542944SQ201320744847
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉澤軍, 周其虎, 張世飛, 劉會(huì)丙 申請人:安徽瑞祥工業(yè)有限公司