一次性排入螺母的自動化治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種一次性排入螺母的自動化治具，將目標螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的預定的螺母位位置，包括與相配合的注塑模具的螺母擺放面相同的治具板、設于治具板下方與治具相互滑動連接的滑落板、位置卡扣切換裝置、以及兩端分別與治具板和滑落板固定連接控制治具板和滑落板相互彈性滑動的彈性體，該治具板和滑落板之間具有在彈性體彈力釋放狀態下的自由位和在彈力彈壓狀態下的彈壓位，位置卡扣切換裝置包括有與治具板固定連接的可按壓后抬起的彈性的治具板卡頭，以及設置于滑落板上的與該卡頭相互配合的滑落板卡塊，治具板上均設有與相配合模具上的預定的螺母位一一對應的螺母孔，螺母孔處固定有用于排列螺母備用的圓筒形的螺母槽，該螺母孔的大小大于目標螺母的外尺寸，治具板和滑落板克服彈性體彈力處于彈壓位時，治具板卡頭和滑落板卡塊相互卡扣，治具板和滑落板上的螺母孔相互對應，本實用新型可以加快螺母擺放的效率，提高設備的利用率。
【專利說明】一次性排入螺母的自動化治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產用治具，尤其涉及一種設能夠一次性將所需的螺母輸送入注塑模具中對應的位置進行注塑加工的自動化治具。
【背景技術】
[0002]在生產許多的塑料外殼產品的過程中，常常需要將所需要的螺母放在注塑模具的預定位置處，然后進行注塑加工，注塑后塑膠可以將螺母位置固定，然后再完成后續的加工安裝，目前的螺母注塑加工，通產都是利用人工在注塑模具上擺放螺母，為了避免發生錯誤，在設計的時候都是盡量在一次注塑中使用相同規格的螺母來注塑，但是人工擺放還是會經常發送漏放、多放的錯誤，造成產品的次品率上升，給質量檢查帶來了很多不必要的麻煩，另外，對于大量的注塑加工生產來說，一個注塑級需要多個人員進行添加和檢查螺母的工作，導致生產效率不高，導致企業利潤的降低。
實用新型內容
[0003]本實用新型是為了解決上述的技術問題，提供一種可以方便地一次性將多個螺母放入預定位置的一次性排入螺母的自動化治具。
[0004]本實用新型采用如下的技術方案:該一次性排入螺母的自動化治具，該將目標螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的預定的螺母位位置，將目標螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的預定的螺母位位置，該一次性排入螺母的自動化治具包括與相配合的注塑模具的螺母位的豎直對應處設置有治具螺母孔的治具板、設于治具板內與治具相互滑動連接的滑落板、以及兩端分別與治具板和滑落板固定連接控制治具板和滑落板相互彈性滑動的彈性體，該滑落板具有在彈性體彈力釋放狀態下的自由位和在彈力彈壓狀態下的彈壓位，滑落板上設有與相配合治具上的治具螺母孔一一對應的滑落螺母孔，上述的治具螺母孔和滑落螺母孔的內直徑略大于被放置螺母的外直徑，滑落板克服彈性體彈力處于彈壓位時，治具板和滑落板上的螺母孔相互對齊，所述的治具板上側面上固定連接有圓筒形的用于儲存下料用螺母的螺母下料柱。
[0005]在本實用新型的一次性排入螺母的自動化治具中，所述的治具板下側面和注塑模具上側面之間按照上下的次序相互固定連接。
[0006]有益的效果:本實用新型的一次性排入螺母的自動化治具采用上述的技術方案，因此，在生產的過程中可以很方便地將螺母放入到治具上的螺母孔內，治具板和滑落板在彈性體的作用下相互處于彈壓位，此時將螺母放入到治具板上與螺母孔對應的螺母下料柱內，螺母不會從治具板中掉出，然后將該治具與注塑模具相互對齊或固定對齊后，手動向內推動滑落板，滑落板在彈性體作用下向著治具板內運動，當治具螺母孔和滑落板上的滑落螺母孔相互對應重合時，螺母從重合的螺母孔內掉入到相應的注塑模具內螺母位處，因此可以很快地完成螺母放置的工作，避免了在注塑模具上擺放螺母，可以提高注塑機的工作使用的效率，降低生產的勞動力成本，為社會節約生產的能源。【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0008]圖1、為本實用新型治具板和滑落板在自由狀態下的俯視圖；
[0009]圖2、為圖1的A-A剖視結構圖；
[0010]圖3、為圖2的B放大圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2和圖3所示，為本實用新型的一次性排入螺母的自動化治具的一種實施例的結構示意圖，該一次性排入螺母的自動化治具，將目標螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的預定的螺母位位置，該一次性排入螺母20的自動化治具包括與相配合的注塑模具2的螺母位80的豎直對應處設置有治具螺母孔10的治具板1、設于治具板內與治具相互滑動連接的滑落板3、以及兩端分別與治具板和滑落板固定連接控制治具板和滑落板相互彈性滑動的彈性體9，該滑落板具有在彈性體9彈力釋放狀態下的自由位和在彈力彈壓狀態下的彈壓位，滑落板上設有與相配合治具上的治具螺母孔一一對應的滑落螺母孔，上述的治具螺母孔和滑落螺母孔的內直徑略大于被放置螺母的外直徑，滑落板克服彈性體彈力處于彈壓位時，治具板和滑落板上的螺母孔相互對齊，所述的治具板上側面上固定連接有圓筒形的用于儲存下料用螺母的螺母下料柱5。
[0012]更進一步地，所述的治具板下側面和注塑模具上側面之間按照上下的次序相互固定連接，本實用新型的一次性排入螺母的自動化治具采用上述的技術方案，因此，在生產的過程中可以很方便地將螺母放入到治具上的螺母孔內，治具板和滑落板在彈性體的作用下相互處于彈壓位，此時將螺母放入到治具板上與螺母孔對應的螺母下料柱內，螺母不會從治具板中掉出，然后將該治具與注塑模具相互對齊或固定對齊后，手動向內推動滑落板，滑落板在彈性體作用下向著治具板內運動，當治具螺母孔和滑落板上的滑落螺母孔相互對應重合時，螺母從重合的螺母孔內掉入到相應的注塑模具內螺母位處，因此可以很快地完成螺母放置的工作，避免了在注塑模具上擺放螺母，可以提高注塑機的工作使用的效率，降低生產的勞動力成本，為社會節約生產的能源。
【權利要求】
1.一種一次性排入螺母的自動化治具，將目標螺母一次性放入到相配合的注塑模具中的預定的螺母位位置，其特征在于:該一次性排入螺母的自動化治具包括與相配合的注塑模具的螺母位的豎直對應處設置有治具螺母孔的治具板、設于治具板內與治具相互滑動連接的滑落板、以及兩端分別與治具板和滑落板固定連接控制治具板和滑落板相互彈性滑動的彈性體，該滑落板具有在彈性體彈力釋放狀態下的自由位和在彈力彈壓狀態下的彈壓位，滑落板上設有與相配合治具上的治具螺母孔一一對應的滑落螺母孔，上述的治具螺母孔和滑落螺母孔的內直徑略大于被放置螺母的外直徑，滑落板克服彈性體彈力處于彈壓位時，治具板和滑落板上的螺母孔相互對齊，所述的治具板上側面上固定連接有圓筒形的用于儲存下料用螺母的螺母下料柱。
2.如權利要求1所述的一次性排入螺母的自動化治具，其特征在于:所述的治具板下側面和注塑模具上側面之間按照上下的次序相互固定連接。
【文檔編號】B29C45/14GK203579994SQ201320716744
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】林其松 申請人:深圳市聯懋塑膠有限公司