一種注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑模具，包括：脫料板；母模板，所述母模板設在所述脫料板的下方；母模仁和公模仁，所述母模仁設在所述母模板的下方，所述公模仁設在所述母模仁的下方，母模仁和公模仁之間形成待注塑產品的型腔；斜頂，所述斜頂上端固定在所述脫料板上，向下斜向穿過所述母模板和母模仁，且所述斜頂的下端與母模倒鉤位置相配合；和對所述斜頂在斜向方向上向上施加彈力的彈性機構，和對所述斜頂在斜向方向移動進行限位的限位機構。本實用新型具有安裝方便、加工簡單，母模倒鉤方式巧妙，需求空間小，減少浪費的特點。
【專利說明】一種注塑模具【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種注塑模具。
【背景技術】
[0002]設計注塑模具時，如果母模有倒鉤時候，也相應的和公模有倒鉤一樣，需要有2塊頂針板配合斜頂進行脫倒鉤。這種結構的原理是:公母模仁開模時候，母模針板由于優力膠原因，開始向下移動，同時母模內斜頂也隨之移動，直到脫離倒鉤，其中還設有貫穿上模座、脫料板、上頂針板、下頂針板和母模板的導柱，導柱負責導向針板，防止斜頂偏調，卡斷掉。
[0003]此類解決倒鉤方式需要在模板內部增加2塊板，即上頂針板和下頂針板，所以相應的模架就需要加大，浪費材料及資源。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提出一種注塑模具，包括:脫料板；母模板，所述母模板設在所述脫料板的下方；母模仁和公模仁，所述母模仁設在所述母模板的下方，所述公模仁設在所述母模仁的下方，母模仁和公模仁之間形成待注塑產品的型腔；斜頂，所述斜頂上端固定在所述脫料板上，向下斜向穿過所述母模板和母模仁，且所述斜頂的下端與母模倒鉤位置相配合；和對所述斜頂在斜向方向上向上施加彈力的彈性機構，和對所述斜頂在斜向方向移動進行限位的限 位機構。
[0006]根據本實用新型的注塑模具為三板模，巧妙的利用三板模開模結構進行脫離母模倒鉤，公母模板在開模前，脫料板與母模板之間由先開模，斜頂被彈性機構頂出脫離倒鉤，當公母模板開模時候，而倒鉤已經脫離，所以解決母模倒鉤問題。相對于現有技術，本實用新型的注塑模具不用增加上頂針板和下頂針板，因而本實用新型具有安裝方便、加工簡單，母模倒鉤方式巧妙，需求空間小，減少浪費的特點。
[0007]另外，根據本實用新型的注塑模具還具有如下附加技術特征:
[0008]優選的，所述彈性機構和限位機構為:側凸塊，所述側凸塊位于所述斜頂的一側，側凸塊內設有限位槽；彈簧槽，所述彈簧槽設在所述母模板和/或母模仁內，彈簧，所述彈簧位于所述彈簧槽內，且所述彈簧的上端與所述側凸塊相連；限位螺栓，所述限位螺栓上端具有限位臺，限位臺位于所述限位槽內，下端穿過所述彈簧固定在彈簧槽的下端。
[0009]優選的，所述彈簧的安裝方向與所述斜頂的斜向移動方向相同。
[0010]優選的，所述限位螺栓的安裝方向與所述斜頂的斜向移動方向相同。
[0011]優選的，所述限位螺栓的下端固定在所述母模仁上。
[0012]優選的，所述限位螺栓型號為M8*50。
[0013]優選的，所述斜頂的上端通過固定螺栓固定在脫料板上。
[0014]優選的，所述母模板和母模仁之間通過螺栓固定。
[0015]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1為本實用新型一種注塑模具的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型圖1局部放大圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]母模座I ;脫料板2 ；母模板3 ；母模仁4 ；公模仁5 ；公模板6 ；公模座7 ；斜頂8 ；彈簧槽9 ;彈簧10 ;側凸塊11 ;限位槽12 ;限位螺栓13 ;固定螺栓14 ;螺栓15。
【具體實施方式】
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]在本實用新型的描述中，除非另有規定和限定，需要說明的是，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。
[0023]下面參照圖1、2描述根據本實用新型實施例的一種注塑模具。如圖1、2所示，本實用新型的注塑模具包括母模座1、脫料板2、母模板3、母模仁4、公模仁5、公模板6、公模座7和斜頂8。
[0024]脫料板2設在母模座I的下方；母模板3設在所述脫料板2的下方；所述母模仁4設在所述母模板3的下方，所述公模仁5設在所述母模仁4的下方，母模仁4和公模仁5之間形成待注塑產品的型腔；公模板6設在公模仁5的下方,公模座7設在公模板6的下方。斜頂8上端固定在所述脫料板2上，向下斜向穿過所述母模板3和母模仁4，且所述斜頂8的下端與母模倒鉤位置相配合；對所述斜頂8在斜向方向上向上施加彈力的彈性機構，和對所述斜頂8在斜向方向移動進行限位的限位機構。
[0025]根據本實用新型的注塑模具為三板模，巧妙的利用三板模開模結構進行脫離母模倒鉤，公母模板3在開模前，通過彈性機構對斜頂8向上的彈力，使脫料板2與母模板3之間由先開模，斜頂8被彈性機構頂出脫離倒鉤，同時，限位機構可以防止脫料板2和母模板3之間過濾分離，當二者分離到一定程度時，不能再分離，自然使公母模仁4分離。而當公母模仁4開模時候，而倒鉤已經脫離，所以解決母模倒鉤問題。
[0026]具體而言，如圖2所示，所述彈性機構和限位機構包括彈簧槽9、彈簧10、側凸塊
11、限位槽12、限位螺栓13、固定螺栓14和螺栓15。側凸塊11位于所述斜頂8的一側，側凸塊11內設有限位槽12 ;彈簧槽9設在所述母模板3和/或母模仁4內，彈簧位于所述彈簧槽9內，且所述彈簧的上端與所述側凸塊11相連；限位螺栓13上端具有限位臺，限位臺位于所述限位槽12內，下端穿過所述彈簧固定在彈簧槽9的下端。該結構簡單、安裝方便、結實耐用，脫料板2和母模板3之間開模靈敏、迅速。同時，限位螺栓13起到常規三板模中小拉桿的作用，省掉小拉桿，使結構簡潔、安裝和使用方便。
[0027]所述彈簧的安裝方向與所述斜頂8的斜向移動方向相同。所述限位螺栓13的安裝方向與所述斜頂8的斜向移動方向相同。這樣，使彈簧的彈力和斜頂8移動的方向相一致，限位螺栓13的安裝方向可以減少限位螺栓13與模具其它結構之間的摩擦。
[0028]另外，所述限位螺栓13的下端固定在所述母模仁4上。所述限位螺栓13型號為M8*50。這樣使限位螺栓13的安裝更加牢固，對限位起到保障作用。
[0029]所述斜頂8的上端通過固定螺栓14固定在脫料板2上。這樣，使斜頂8可拆卸和可更換。所述母模板3和母模仁4之間通過螺栓15固定。
[0030]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0031]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種注塑模具，其特征在于，包括: 脫料板； 母模板，所述母模板設在所述脫料板的下方； 母模仁和公模仁，所述母模仁設在所述母模板的下方，所述公模仁設在所述母模仁的下方，母模仁和公模仁之間形成待注塑產品的型腔； 斜頂，所述斜頂上端固定在所述脫料板上，向下斜向穿過所述母模板和母模仁，且所述斜頂的下端與母模倒鉤位置相配合；和 對所述斜頂在斜向方向上向上施加彈力的彈性機構，和對所述斜頂在斜向方向移動進行限位的限位機構。
2.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述彈性機構和限位機構為: 側凸塊，所述側凸塊位于所述斜頂的一側，側凸塊內設有限位槽； 彈簧槽，所述彈簧槽設在所述母模板和/或母模仁內， 彈簧，所述彈簧位于所述彈簧槽內，且所述彈簧的上端與所述側凸塊相連； 限位螺栓，所述限位螺栓上端具有限位臺，限位臺位于所述限位槽內，下端穿過所述彈簧固定在彈簧槽的下端。
3.根據權利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述彈簧的安裝方向與所述斜頂的斜向移動方向相同。
4.根據權利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述限位螺栓的安裝方向與所述斜頂的斜向移動方向相同。
5.根據權利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述限位螺栓的下端固定在所述母模仁上。
6.根據權利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述限位螺栓型號為M8*50。
7.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述斜頂的上端通過固定螺栓固定在脫料板上。
8.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述母模板和母模仁之間通過螺栓固定。
【文檔編號】B29C45/64GK203543038SQ201320707765
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】不公告發明人 申請人:昆山市碩強信息咨詢有限公司