阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于阻燃劑母粒生產裝置【技術領域】，尤其涉及一種阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，包括出料箱和料斗，所述出料箱的底部設有輸送絞龍，所述輸送絞龍電連接輸送電機，所述出料箱和料斗之間設有輸料管道，所述料斗的底部設有喂料絞龍，所述喂料絞龍電連接喂料絞龍電機，所述喂料絞龍的出口端連通雙螺桿擠出機的進料口。該阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，其設計合理，既不會堵塞主機進料口，還能保障制粒過程平穩勻速地進行且能提高制粒的質量。
【專利說明】阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于阻燃劑母粒生產裝置【技術領域】，尤其涉及一種阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置。
【背景技術】
[0002]阻燃劑母粒是一種脂環族添加型阻燃劑，其主要成分為六溴環十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、對材料物理性能影響小、對熱和紫外光穩定性好的優點，主要用于EPS (發泡聚苯乙烯)、聚丙烯和其它苯乙烯樹脂中。此外，它適用于對針織物、丁苯膠、粘合劑和涂料以及不飽和聚酯樹脂進行阻燃處理。
[0003]在阻燃劑母粒生產過程中，在將各原料混勻后，通常經一緩沖裝置進行緩沖后再將原料加入雙螺桿擠出機中進行造粒，現有的緩沖裝置包括出料箱，混勻后的原料先排至出料箱中進行儲存，然后再經電機輸送至雙螺桿擠出機的進料口內，此緩沖裝置對進入雙螺桿擠出機的原料起到一定的緩沖作用，保障了造粒的有序進行，但是由于原料中常混雜有一些塊狀的抱團原料，該塊狀的抱團原料直接進入雙螺桿擠出機中，一方面會堵塞雙螺桿擠出機的進料口，另一方面會造成造粒過程不能平穩勻速的進行，從而影響制粒的質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足，提供一種可細化原料粉末，保障制粒平穩勻速地進行的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，包括出料箱和料斗，所述出料箱的底部設有輸送絞龍，所述輸送絞龍電連接輸送電機，所述出料箱和料斗之間設有輸料管道，所述料斗的底部設有喂料絞龍，所述喂料絞龍電連接喂料絞龍電機，所述喂料絞龍的出口端連通雙螺桿擠出機的進料口
[0007]作為一種改進，所述輸送絞龍包括兩條相向轉動的輸送絞龍軸，所述兩輸送絞龍軸分別電連接有輸送電機。
[0008]作為進一步地改進，所述喂料絞龍包括兩條相向轉動的喂料絞龍軸，所述兩喂料絞龍軸分別電連接有喂料絞龍電機。
[0009]作為進一步地改進，所述雙螺桿擠出機的進料口的頂部設有進料蓋，所述進料蓋上設有把手。
[0010]作為進一步地改進，所述出料箱設有防塵罩，所述防塵罩上設有物料進口。
[0011]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型提供的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置包括出料箱、料斗、輸送絞龍和喂料絞龍，混勻后的原料排至出料箱中進行暫存，在暫存過程中出料箱內的兩輸送絞龍軸能夠將抱團的大塊原料打碎，然后再經輸料管道輸送至料斗內，料斗對原料起到一定的緩沖作用，使得混勻后的原料不會堆積在主機的進料口處或是溢出進料口，促使雙螺桿擠出機平穩有序地進行造粒，料斗底部設有的喂料蚊龍既能進一步地將原料中的抱團塊狀原料通過旋轉使其變細，還能使原料勻速、平緩地輸送至雙螺桿擠出機中，對進入雙螺桿擠出機前的原料起到一定的緩沖作用，且能控制進入雙螺桿擠出機內的原料量，使雙螺桿擠出機勻速平穩地進行造粒，從而保證了造粒的質量；防塵罩能夠防止混勻后的原料進入出料箱內時產生的粉塵四處飛揚而污染生產環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是實施例一提供的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置的結構示意圖；
[0014]圖2是實施例二提供的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置的結構示意圖；
[0015]其中:1-出料箱，2-料斗，3-輸送絞龍，4-輸料管道，5-喂料絞龍，6-雙螺桿擠出機，7-防塵罩，31-輸送絞龍軸，32-輸送電機，51-喂料絞龍軸，52-喂料絞龍電機，61-進料口，62-進料蓋，63-把手，71-物料進口。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例一
[0018]圖1示出了本實施例提供的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置的結構示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實用新型有關的結構部分。
[0019]阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置包括出料箱I和料斗2，出料箱I的底部設有輸送絞龍3,輸送絞龍3包括一輸送絞龍軸31,輸送絞龍軸31電連接有輸送電機32,出料箱I和料斗2之間連通有輸料管道4，料斗2的底部設有喂料絞龍5，喂料絞龍5包括喂料絞龍軸51，喂料絞龍軸51電連接喂料絞龍電機52，喂料絞龍軸51的出口端連通有雙螺桿擠出機6的進料口 61。
[0020]實施例二
[0021]圖2示出了本實施例提供的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置的結構示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實用新型有關的結構部分。
[0022]本實施例中的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置的結構與實施例一中的結構基本相同，其不同之處在于:輸送絞龍3包括兩條相向轉動的輸送絞龍軸31,兩輸送絞龍軸31分別電連接有輸送電機32，喂料絞龍5包括兩條相向轉動的喂料絞龍軸51，，兩喂料絞龍軸51分別電連接有喂料絞龍電機52，雙螺桿擠出機6的進料口 61的頂部設有進料蓋62，進料蓋上設有把手63，出料箱I設有防塵罩7，防塵罩7上設有物料進口 71。
[0023]本實用新型提供的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置的使用過程是:混勻后的原料經防塵罩的物料進口排至出料箱內，再經輸送絞龍和輸料管道輸送至料斗內，然后經喂料絞龍輸送至雙螺桿擠出機的進料口內，之后進入雙螺桿擠出機內進行造粒。
[0024]本實用新型提供的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，其設計合理，既不會堵塞擠出機進料口，還能保障制粒過程平穩勻速地進行且能提高制粒的質量。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，其特征在于:包括出料箱和料斗，所述出料箱的底部設有輸送絞龍，所述輸送絞龍電連接輸送電機，所述出料箱和料斗之間設有輸料管道，所述料斗的底部設有喂料絞龍，所述喂料絞龍電連接喂料絞龍電機，所述喂料絞龍的出口端連通雙螺桿擠出機的進料口。
2.如權利要求1所述的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，其特征在于:所述輸送絞龍包括兩條相向轉動的輸送絞龍軸，所述兩輸送絞龍軸分別電連接有輸送電機。
3.如權利要求1所述的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，其特征在于:所述喂料絞龍包括兩條相向轉動的喂料絞龍軸，所述兩喂料絞龍軸分別電連接有喂料絞龍電機。
4.如權利要求1所述的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，其特征在于:所述雙螺桿擠出機的進料口的頂部設有進料蓋，所述進料蓋上設有把手。
5.如權利要求1-4任一項所述的阻燃劑母粒制備用原料輸送緩沖裝置，其特征在于:所述出料箱設有防塵罩，所述防塵罩上設有物料進口。
【文檔編號】B29C47/10GK203592653SQ201320656278
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】王艷紅 申請人:濰坊豐泰新材料科技有限公司