一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器，包括保護罩和整流柵，所述靜態交換器安裝在擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的二號單螺桿主機和模具之間，靜態交換器的進口端與二號單螺桿主機連接，靜態交換器的出口端與模具連接，所述整流柵設置在保護罩內，所述整流柵呈螺旋形排列。本實用新型靜態交換器整流柵的設置改變了原料的流向，將靜態交換器內經過的原料從高速旋轉狀態慢下來，而且將原料進行冷卻，從而更有利于擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線上其他工序的工作。
【專利說明】一種生產擠塑聚苯乙烯泡沬板的靜態交換器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種擠塑板制造設備，具體涉及一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器。
【背景技術】
[0002]擠塑聚苯乙烯泡沫板，又稱XPS擠塑板，是經有特殊工藝連續擠出發泡成型的材料，其表面形成的硬膜均勻平整，內部完全閉孔發泡連續均勻，成蜂窩狀結構，因此具有高抗壓，輕質，不吸水，不透氣耐磨，不降解的特性，與EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其強度，保溫，抗水汽滲透等性能有較大提高，特別適合應用于建筑物的隔熱，保溫，防潮處理，是當今建筑業物美價廉的施工材料之一。
[0003]XPS擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了 99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。
[0004]XPS擠塑板多少年來一直沿襲傳統設備生產，其工作原理如下:由上料工人把一定配方的原料在拌料機里混合后，加入到生產設備中。生產設備為單螺桿加單螺桿組成雙階機，同時注入發泡劑，經單螺桿雙階機擠塑發泡由模具而出，再經過整平板和牽引來調節長度和寬度后，通過冷卻架冷卻，由鋸片縱切鋸邊，鋸片橫切切斷，最后再用電熱絲進行長度精確切而后成為成品，包裝上市。
[0005]在傳統設備生產中，存在以下不足之處:當擠塑聚苯乙烯泡沫板的原料經過加熱、混合后在生產線的二號單螺桿主機中出來時，原料是處于高速旋轉狀態，而且二號單螺桿主機內原來溫度不均衡，靠近主機內中心的原料較熱，靠近主機筒壁的溫度較低，這些都不利于生產板材的余下工藝。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器。
[0007]本實用新型采用的技術方案為:一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器，包括保護罩和整流柵，所述靜態交換器安裝在擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的二號單螺桿主機和模具之間，靜態交換器的進口端與二號單螺桿主機連接，靜態交換器的出口端與模具連接，所述整流柵設置在保護罩內，所述整流柵呈螺旋形排列。
[0008]作為優選，所述整流柵內設置有擾動桿，更好的改變原料的流動方向。
[0009]有益效果:本實用新型靜態交換器整流柵的設置改變了原料的流向，也就改變了靜態交換器內經過的原料的高速旋轉狀態，而且通過整流柵的設置，將保護罩的原料進行重新混合，使得原來不同區域不同溫度的原料實現溫度平衡，從而更有利于擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線上其他工序的工作。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0012]如圖1所示:一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器，包括保護罩I和整流柵2，所述靜態交換器安裝在擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的二號單螺桿主機和模具之間，靜態交換器的進口端與二號單螺桿主機連接，靜態交換器的出口端與模具連接，所述整流柵2設置在保護罩I內，所述整流柵2呈螺旋形排列。所述整流柵2內設置有擾動桿，更好的改變原料的流動方向。
[0013]應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
【權利要求】
1.一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器，其特征在于:包括保護罩和整流柵，所述靜態交換器安裝在擠塑聚苯乙烯泡沫板生產線的二號單螺桿主機和模具之間，靜態交換器的進口端與二號單螺桿主機連接，靜態交換器的出口端與模具連接，所述整流柵設置在保護罩內，所述整流柵呈螺旋形排列。
2.根據權利要求1所述的一種生產擠塑聚苯乙烯泡沫板的靜態交換器，其特征在于:所述整流柵內設置有擾動桿。
【文檔編號】B29C47/08GK203543057SQ201320647094
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】王頤 申請人:南京歐格節能科技有限公司