輪胎加工兩半模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供輪胎加工兩半模具，包括具有上模槽的上模和具有下模槽的下模，所述上模槽的內側槽壁以及所述下模槽的內側槽壁上均設有排氣槽。本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，上模槽的內側槽壁以及所述下模槽的內側槽壁上均設有排氣槽，這樣在使用的時候，可以輔助排氣，排氣均勻，效果好，減少了次品率。
【專利說明】輪胎加工兩半模具【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種輪胎加工模具。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的輪胎模具多采用精鑄兩半模具，模具上設置排氣孔，但是這種模具僅有排氣孔還不能理想排氣，容易產生次品，另外上模和下模扣合的時候容易產生誤差，由于模具非常沉重，外表光滑，轉運不方便。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、便于安裝、方便轉運的輪胎加工兩半模具。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:輪胎加工兩半模具，包括具有上模槽的上模和具有下模槽的下模，所述上模槽的內側槽壁以及所述下模槽的內側槽壁上均設有排氣槽。
[0005]基于上述，所述上模的外周面沿上模軸線對稱設置兩個上模吊掛塊，所述下模的外周面上沿下模軸線對稱設置兩個下模吊掛塊。
[0006]基于上述，所述上模的外周面上沿周向方向均勻設置四個具有螺栓固定槽的上模固定座，所述下模的外周面上與 所述上模固定座正對的位置上分別設有具有螺栓固定槽的下模固定座。
[0007]基于上述，所述上模的外周面上設有上模定位板，該上模定位板具有梯形定位塊，所述下模上設有下模定位板，該下模定位板上具有用于與梯形定位塊插接吻合配合的梯形定位槽。
[0008]基于上述，它還包括充氣機構，該充氣機構包括設于所述上模的內孔下邊沿上的兩個上模充氣槽、設于所述內孔孔壁上且位于兩所述上模充氣槽上方的兩個上模充氣柱、設于所述下模的內孔上邊沿上的下模充氣槽、設于所述下模的內孔孔壁上且分別位于兩所述下模充氣槽下方的兩個下模充氣柱以及在所述上模和下模扣合時位于對應所述上模充氣柱和所述下模充氣柱之間的充氣彈性墊，所述上模充氣槽與對應的所述下模充氣槽在所述上模和所述下模扣合時形成兩個充氣孔，所述上模充氣柱和所述下模充氣柱的側壁上均設有進氣孔，所述上模充氣柱和所述下模充氣柱的相對面上均設有出氣孔，所述出氣孔與所述充氣彈性墊在所述上模和下模扣合時構成充氣通道。
[0009]本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，上模槽的內側槽壁以及所述下模槽的內側槽壁上均設有排氣槽，這樣在使用的時候，可以輔助排氣，排氣均勻，效果好，減少了次品率。
[0010]更進一步的，上模的外周面沿上模軸線對稱設置兩個上模吊掛塊，所述下模的外周面上沿下模軸線對稱設置兩個下模吊掛塊，方便了吊裝轉運。
[0011]更進一步的，上模的外周面上沿周向方向均勻設置四個具有螺栓固定槽的上模固定座，下模的外周面上與所述上模固定座正對的位置上分別設有具有螺栓固定槽的下模固定座，這樣方便將上模和下模扣合后，壓緊固定。
[0012]更進一步的，上模的外周面上設有上模定位板，該上模定位板具有梯形定位塊，下模上設有下模定位板，該下模定位板上具有用于與梯形定位塊插接吻合配合的梯形定位槽，這樣上模和下模扣合時可以精準定位，防止花紋不連貫。
[0013]基于上述，它還包括充氣機構，該充氣機構結構簡單，非常實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例中輪胎加工兩半模具的裝配示意圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例中下模的結構示意圖。
[0016]圖中:1.上模；2.下模；3.上模吊掛塊；4.上模吊掛塊；5.上模固定座；6.下模固定座；7.上模定位板；8.下模定位板；9.上模充氣柱；10.下模充氣柱；11、12.進氣孔；13.排氣槽；14.梯形定位槽；15.出氣孔；16.下模充氣槽。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0018]如圖1、圖2所示，輪胎加工兩半模具，包括具有上模槽的上模I和具有下模槽的下模2，所述上模槽的內側槽壁以及所述下模槽的內側槽壁上均設有排氣槽13，這樣在使用的時候，輪胎側面的氣體可以部分由排氣槽排出，排氣均勻，效果好，減少了次品率，為了方便吊裝轉運，上模I的外周面沿上模軸線對稱設置兩個上模吊掛塊3，下模2的外周面上沿下模軸線對稱設置兩個下模吊掛塊4 ;上模I的外周面上沿周向方向均勻設置四個具有螺栓固定槽的上模固定座5，下模2的外周面上與上模固定座5正對的位置上分別設有具有螺栓固定槽的下模固定座6，這樣方便將上模和下模扣合后，壓緊固定；上模I的外周面上設有上模定位板7，該上模定位板7具有梯形定位塊，下模2上設有下模定位板8，該下模定位板8上具有用于與梯形定位塊7插接吻合配合的梯形定位槽14，這樣上模和下模扣合時可以精準定位，防止花紋不連貫；還包括充氣機構，該充氣機構包括設于上模I的內孔下邊沿上的兩個上模充氣槽、設于內孔孔壁上且位于兩所述上模充氣槽上方的兩個上模充氣柱9、設于下模2的內孔上邊沿上的下模充氣槽16、設于所述下模的內孔孔壁上且分別位于兩所述下模充氣槽16下方的兩個下模充氣柱10以及在上模和下模扣合時位于對應上模充氣柱9和下模充氣柱10之間的充氣彈性墊(未畫出)，上模充氣槽與對應的下模充氣槽16在上模I和下模2扣合時形成兩個充氣孔，上模充氣柱9和下模充氣柱10的側壁上均設有進氣孔
11、12，上模充氣柱和下模充氣柱的相對面上均設有出氣孔15，出氣孔與充氣彈性墊在所述上模和下模扣合時構成充氣通道，該充氣機構結構簡單，非常實用。
[0019]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【權利要求】
1.輪胎加工兩半模具，包括具有上模槽的上模和具有下模槽的下模，其特征是:所述上模槽的內側槽壁以及所述下模槽的內側槽壁上均設有排氣槽。
2.根據權利要求1所述的輪胎加工兩半模具，其特征在于:所述上模的外周面沿上模軸線對稱設置兩個上模吊掛塊，所述下模的外周面上沿下模軸線對稱設置兩個下模吊掛塊。
3.根據權利要求2所述的輪胎加工兩半模具，其特征在于:所述上模的外周面上沿周向方向均勻設置四個具有螺栓固定槽的上模固定座，所述下模的外周面上與所述上模固定座正對的位置上分別設有具有螺栓固定槽的下模固定座。
4.根據權利要求3所述的輪胎加工兩半模具，其特征在于:所述上模的外周面上設有上模定位板，該上模定位板具有梯形定位塊，所述下模上設有下模定位板，該下模定位板上具有用于與梯形定位塊插接吻合配合的梯形定位槽。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的輪胎加工兩半模具，其特征在于:它還包括充氣機構，該充氣機構包括設于所述上模的內孔下邊沿上的兩個上模充氣槽、設于所述內孔孔壁上且位于兩所述上模充氣槽上方的兩個上模充氣柱、設于所述下模的內孔上邊沿上的下模充氣槽、設于所述下模的內孔孔壁上且分別位于兩所述下模充氣槽下方的兩個下模充氣柱以及在所述上模和下模扣合時位于對應所述上模充氣柱和所述下模充氣柱之間的充氣彈性墊，所述上模充氣槽與對應的所述下模充氣槽在所述上模和所述下模扣合時形成兩個充氣孔，所述上模充氣柱和所述下模充氣柱的側壁上均設有進氣孔，所述上模充氣柱和所述下模充氣柱的相對面上均設有出氣孔，所述出氣孔與所述充氣彈性墊在所述上模和下模扣合時構成充氣通道。
【文檔編號】B29C33/10GK203527707SQ201320629784
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】魏政, 萬建黨 申請人:河南瑞騰模具有限公司