用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，包括模體、快速連接組件和固定座，模體固定于快速連接組件上，固定座設于快速連接組件一端；模體中部設有供導爆管通過的通孔；組合式控制裝置設于擠出機出口端與冷卻機構的相接處。本用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置結構簡單，使用方便，可有效克服傳統人工檢測方式所存在的檢測效果差、漏檢率高的缺陷；另外，與現有的光電組合反饋控制相比，其操作簡單，設備成本較低，后續維護成本也低，同時，不受周圍其它光電信號的干擾，設備工作穩定，可較好地控制導爆管的外觀形狀和尺寸。
【專利說明】用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及導爆管成型【技術領域】，特別涉及一種用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置。
【背景技術】
[0002]塑料導爆管起爆法是70年代出現的一種新型的非電起爆法。塑料導爆管是一根內壁涂敷極薄層混合炸藥粉的塑料空心管，它不受地下雜散電流和空氣中雷電感應的影響，具有良好的防水性能，傳爆可靠網絡設計操作方便，并且在一般的機械沖擊和火焰作用下不被起爆，安全性好，成本低，所以得到廣泛應用。
[0003]然而，由于爆破工程與人員、設備的安全密切相關，故其中對起爆器材的質量要求很高。影響導爆管質量的因素很多，主要有管徑、藥量、黑點等。傳統的檢測方式采用人工檢測，其效果差，漏檢率高，受導爆管自身因數的影響，一次只能檢測8mm左右的長度，對管徑的檢測依靠游標尺，檢測手段十分落后。另外，檢測方式本身為被動檢查，一般是導爆管出現問題后才通過檢測發現問題，不能從根本上杜絕問題的出現。
[0004]為解決現有預防措施的不足，目前也有利用光電手段(即導爆管視覺檢測技術)進行管徑檢測后，再進行反饋控制管徑大小的技術，但此技術需要使用大量高精度傳感器，其設備價格較昂貴，檢測方法也復雜；另外，該檢測方法容易受周圍環境的其它光電信號干擾，所以其檢測精度也不夠穩定。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、成本較低的用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，包括模體、快速連接組件和固定座，模體固定于快速連接組件上，固定座設于快速連接組件一端；模體中部設有供導爆管通過的通孔；組合式控制裝置設于擠出機出口端與冷卻機構的相接處。其中，通孔的形狀和尺寸與導爆管的外觀形狀和尺寸相適應。
[0007]所述快速連接組件包括第一模體固定板、第二模體固定板和固定座連接板，模體嵌于第一模體固定板和第二模體固定板之間，第一模體固定板和第二模體固定板相互平行設置且通過第一螺栓鎖緊固定，固定座連接板一端與第二模體固定板的外側連接，固定座連接板另一端與固定座連接。
[0008]所述固定座連接板上，與固定座連接的一端設有長方形通孔，固定座一側設有夾板；固定座連接板嵌入夾板后，在長方形通孔處通過第二螺栓鎖緊固定。通過長方形通孔和第二螺栓的配合，還可以靈活調節固定座連接板嵌入夾板部分的長度，從而調整模體所處的位置。
[0009]所述第二模體固定板上，與模體相接的一側設有凹槽，模體一側嵌于凹槽內，模體另一側貼緊于第一模體固定板。凹槽的設置可方面模體的安裝和定位。[0010]所述模體包括相連接的左模體和右模體，左模體上設有固定孔，右模體上設有固定桿；通過固定桿嵌入固定孔的配合，左模體與右模體固定連接。
[0011]所述左模體和右模體上分別設有半錐形通孔，左模體與右模體連接后，兩個半錐形通孔拼接成供導爆管通過的錐形通孔。根據導爆管的實際需要，模體中部的通孔也可設計為其它形狀，通孔尺寸與導爆管的外徑相配合。
[0012]所述冷卻機構為冷卻水池，組合式控制裝置通過固定座固定于冷卻水池的內壁上，為了保證導爆管的定型效果及冷卻效果，組合式控制裝置固定于冷卻水池內的冷卻液液面下，且靠近液面處。
[0013]當冷卻機構設有多個冷卻水池時，可根據實際需要，在各種冷卻水池中分別設置組合式控制裝置。
[0014]本用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置使用時，其原理是:導爆管由擠出機擠出后，先通過模體中部的通孔定型，再送入冷卻機構進行冷卻硬化。該過程中，導爆管經過模體時，導爆管的直徑與通孔直徑相配合，導爆管的外周形狀也與通孔的形狀相同，通過通孔后，導爆管的外觀形狀和直徑保持穩定一致。
[0015]本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果:
[0016]本用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置結構簡單，使用方便，可有效克服傳統人工檢測方式所存在的檢測效果差、漏檢率高的缺陷；另外，與現有的光電組合反饋控制相比，其操作簡單，設備成本較低，后續維護成本也低，同時，不受周圍其它光電信號的干擾，設備工作穩定，可較好地控制導爆管的外觀形狀和尺寸。
[0017]本組合式控制裝置除了應用于導爆管的外觀形狀和尺寸的控制，也適用于其它塑料管道的外觀形狀和尺寸的控制，其適用范圍較廣，具有較好的市場前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置的結構示意圖。
[0019]圖2為快速連接組件的結構示意圖。
[0020]圖3為左模體的結構示意圖。
[0021]圖4為右模體的結構示意圖。
[0022]圖5為固定座的結構示意圖。
[0023]圖6為組合式控制裝置安裝于冷卻水池內后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0025]實施例
[0026]本實施例一種用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其結構如圖1所示，包括模體1、快速連接組件2和固定座3，模體固定于快速連接組件上，固定座設于快速連接組件一端；模體中部設有供導爆管通過的通孔；組合式控制裝置設于擠出機出口端與冷卻機構的相接處。其中，通孔的形狀和尺寸與導爆管的外觀形狀和尺寸相適應。
[0027]如圖2所示，快速連接組件2包括第一模體固定板2-1、第二模體固定板2-2和固定座連接板2-3，模體嵌于第一模體固定板和第二模體固定板之間，第一模體固定板和第二模體固定板相互平行設置且通過第一螺栓鎖緊2-4固定，固定座連接板一端與第二模體固定板的外側連接，固定座連接板另一端與固定座連接。
[0028]固定座連接板上，與固定座連接的一端設有長方形通孔，如圖5所示，固定座3 —側設有夾板3-1 ;如圖1所示，固定座連接板嵌入夾板后，在長方形通孔處通過第二螺栓2-5鎖緊固定。通過長方形通孔和第二螺栓的配合，還可以靈活調節固定座連接板嵌入夾板部分的長度，從而調整模體所處的位置。
[0029]第二模體固定板上，與模體相接的一側設有凹槽2-6,模體一側嵌于凹槽內，模體另一側貼緊于第一模體固定板。凹槽的設置可方面模體的安裝和定位。
[0030]模體I包括相連接的左模體1-1和右模體1-2，如圖3所示，左模體上設有固定孔1-3，右模體上設有固定桿1-4 ;通過固定桿嵌入固定孔的配合，左模體與右模體固定連接。
[0031]左模體和右模體上分別設有半錐形通孔，左模體與右模體連接后，兩個半錐形通孔拼接成供導爆管通過的錐形通孔。根據導爆管的實際需要，模體中部的通孔也可設計為其它形狀，通孔尺寸與導爆管的外徑相配合。
[0032]模體、快速連接組件和固定座可采用不銹鋼、有色金屬、工程塑料或其它具有耐腐蝕性的材料制作而成。
[0033]本實施例中，冷卻機構為冷卻水池，如圖6所示，組合式控制裝置4通過固定座固定于冷卻水池5的內壁上，為了保證導爆管的定型效果及冷卻效果，組合式控制裝置固定于冷卻水池內的冷卻液液面下，且靠近液面處。
[0034]當冷卻機構設有多個冷卻水池時，可根據實際需要，在各種冷卻水池中分別設置組合式控制裝置。
[0035]本用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置使用時，其原理是:如圖6所示，導爆管7由擠出機6擠出后，先通過模體中部的通孔定型，再送入冷卻水池5進行冷卻硬化。該過程中，導爆管經過模體時，導爆管的直徑與通孔直徑相配合，導爆管的外周形狀也與通孔的形狀相同，通過通孔后，導爆管的外觀形狀和直徑保持穩定一致。
[0036]如上所述，便可較好地實現本實用新型，上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型內容所作的均等變化與修飾，都為本實用新型權利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
【權利要求】
1.用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其特征在于，包括模體、快速連接組件和固定座，模體固定于快速連接組件上，固定座設于快速連接組件一端；模體中部設有供導爆管通過的通孔；組合式控制裝置設于擠出機出口端與冷卻機構的相接處。
2.根據權利要求1所述用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其特征在于，所述快速連接組件包括第一模體固定板、第二模體固定板和固定座連接板，模體嵌于第一模體固定板和第二模體固定板之間，第一模體固定板和第二模體固定板相互平行設置且通過第一螺栓鎖緊固定，固定座連接板一端與第二模體固定板的外側連接，固定座連接板另一端與固定座連接。
3.根據權利要求2所述用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其特征在于，所述固定座連接板上，與固定座連接的一端設有長方形通孔，固定座一側設有夾板；固定座連接板嵌入夾板后，在長方形通孔處通過第二螺栓鎖緊固定。
4.根據權利要求2所述用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其特征在于，所述第二模體固定板上，與模體相接的一側設有凹槽，模體一側嵌于凹槽內，模體另一側貼緊于第一模體固定板。
5.根據權利要求2所述用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其特征在于，所述模體包括相連接的左模體和右模體，左模體上設有固定孔，右模體上設有固定桿；通過固定桿嵌入固定孔的配合，左模體與右模體固定連接。
6.根據權利要求5所述用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其特征在于，所述左模體和右模體上分別設有半錐形通孔，左模體與右模體連接后，兩個半錐形通孔拼接成供導爆管通過的錐形通孔。
7.根據權利要求1所述用于導爆管外觀形狀和尺寸的組合式控制裝置，其特征在于，所述冷卻機構為冷卻水池，組合式控制裝置通過固定座固定于冷卻水池的內壁上。
【文檔編號】B29C47/86GK203460422SQ201320574487
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】胡金明, 王成, 盧步青, 孟曉迪, 龔杰 申請人:廣東明華機械有限公司, 廣東宏大爆破股份有限公司