一種塑料管材模具強化冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料管材模具強化冷卻裝置，包括截面為半圓形的模具本體，所述模具本體的背面設有側面冷卻腔，所述模具本體的背面頂部設有與側面冷卻腔連通的頂部冷卻腔。本實用新型具有冷卻腔設置合理，熱交換面積大，熱交換效率高，冷卻介質充足，冷卻更充分。有效提升了熱塑性塑料管材的生產速度。
【專利說明】一種塑料管材模具強化冷卻裝置
[0001]【技術領域】
[0002]本發明涉及一種塑料管材模具強化冷卻裝置，屬于塑料管材生產設備【技術領域】。【背景技術】
[0003]目前用于熱塑性塑料管材生產模具的冷卻一般采用空氣冷卻方式或水冷方式。空氣冷卻，風機將自然風或冷凍機制出的冷凍風吹到模具的冷卻面上，以自然風或冷凍風為冷卻介質，這種冷卻方式的冷卻效果較低，從而影響熱塑性塑料管材生產效率。水冷方式的熱塑性塑料管材生產模具受模具毛坯制造技術的制約，冷卻通道內的冷卻介質與模具的熱交換效率大打折扣。原因如下:1、模具冷卻通道通過交錯鉆孔成型的裝置，因鉆孔通徑受限在單位時間內冷卻介質的量有限，無充足的介質與模具進行熱交換，同時冷卻通道的布局也不盡合理。2、模具冷卻通道通過預制嵌件形成的冷卻通道的裝置，在制取毛坯時為防止嵌件熔融需進行保護，成型后嵌件的保護層阻礙冷卻介質與模具進行熱交換。
[0004]熱塑性塑料管材模具的冷卻效率，制約了熱塑性塑料管材生產速度的提升。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明所要解決的問題是提供一種冷卻介質流道布置合理，冷卻介質與模具較高熱交換率的塑料管材模具強化冷卻裝置。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
[0008]一種塑料管材模具強化冷卻裝置，包括截面為半圓形的模具本體，所述模具本體的背面設有側面冷卻腔，所述模具本體的背面頂部設有與側面冷卻腔連通的頂部冷卻腔。
[0009]以下是本實用新型對上述方案的進一步優化:
[0010]所述模具本體的背面沿軸向設有三條環狀凸起。
[0011]三條環狀凸起起到散熱翅的效用。將最大限度降低冷卻介質的溫度，同時模具的機械強度也得到了加強。
[0012]進一步優化:所述側面冷卻腔設置在相鄰的環狀凸起之間并用外側冷卻腔壁密封，所述外側冷卻腔壁與模具本體焊接連接。
[0013]進一步優化:側面冷卻腔的截面為扁平的矩形狀。
[0014]進一步優化:所述側面冷卻腔上連通有進水口，在頂部冷卻腔上設有出水口。
[0015]本發明具有冷卻腔設置合理，熱交換面積大，熱交換效率高，冷卻介質充足，冷卻更充分。有效提升了熱塑性塑料管材的生產速度。
[0016]【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的俯視圖；
[0019]圖3是圖2中的A-A向剖視圖；
[0020]圖4是圖3中的C-C剖視圖。
[0021]圖中:1-模具本體；2_側面冷卻腔；3_外側冷卻腔壁；4_環狀凸起；5_頂部冷卻腔；6-出水口 ；7_進水口。[0022]【具體實施方式】
[0023]實施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種塑料管材模具強化冷卻裝置，包括截面為半圓形的模具本體1，所述模具本體I的背面設有側面冷卻腔2，所述側面冷卻腔2上連通有進水口 7，所述模具本體I的背面頂部設有頂部冷卻腔5，頂部冷卻腔5具有足夠的冷卻介質參入熱量交換。
[0024]所述頂部冷卻腔5的下部與側面冷卻腔2連通，在頂部冷卻腔5上設有出水口 6。
[0025]所述模具本體I的背面沿軸向設有三條環狀凸起4，三條環狀凸起4起到散熱翅的效用。將最大限度降低冷卻介質的溫度，同時模具的機械強度也得到了加強。
[0026]所述側面冷卻腔2設置在相鄰的環狀凸起4之間并用外側冷卻腔壁3密封，所述外側冷卻腔壁3與模具本體I焊接連接。
[0027]側面冷卻腔2的截面為扁平的矩形狀。
[0028]制作時，側面冷卻腔2表面清除掉隔熱層后再焊接外側冷卻腔壁3。
[0029]本發明塑料管材模具強化冷卻裝置采用較大冷卻腔與散熱翅相結合的技術方案，使模具達到快速、高效冷卻，確保管材高速生產。
[0030]以上是本申請的一【具體實施方式】，這些實施例僅用于說明本發明創造而不用于限制本發明的創造范圍。在閱讀了本發明創造講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明創造做各種改動或修改，這些等價形式同樣落入本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種塑料管材模具強化冷卻裝置，包括截面為半圓形的模具本體(I)，其特征在于:所述模具本體(I)的背面設有側面冷卻腔(2)，所述模具本體(I)的背面頂部設有與側面冷卻腔(2)連通的頂部冷卻腔(5)。
2.根據權利要求1所述的一種塑料管材模具強化冷卻裝置，其特征在于: 所述模具本體(I)的背面沿軸向設有三條環狀凸起(4)。
3.根據權利要求2所述的一種塑料管材模具強化冷卻裝置，其特征在于: 所述側面冷卻腔(2)設置在相鄰的環狀凸起(4)之間并用外側冷卻腔壁(3)密封，所述外側冷卻腔壁(3)與模具本體(I)焊接連接。
4.根據權利要求3所述的一種塑料管材模具強化冷卻裝置，其特征在于: 側面冷卻腔(2)的截面為扁平的矩形狀。
5.根據權利要求4所述的一種塑料管材模具強化冷卻裝置，其特征在于:所述側面冷卻腔(2 )上連通有進水口( 7 )，在頂部冷卻腔(5 )上設有出水口( 6 )。
【文檔編號】B29C33/04GK203438429SQ201320523903
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】王培森, 孫齋堂, 徐瑜琨 申請人:青州市塑霸機械有限公司