具有熔體壓力控制系統的片材擠出的制造方法
【專利摘要】一種具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，包括機身、主機、計量泵、過濾網、熔體壓力控制系統，所述主機、計量泵、過濾網、熔體壓力控制系統分別安裝在機身上，其特征在于：所述熔體壓力控制系統包括壓力檢測機構，探測片材擠出機至少一處的熔體壓力，發出壓力探測信號；控制裝置，接收壓力探測信號并進行處理，發出調速控制信號；調速機構，接收至少一個調速控制信號并控制對應驅動電機的轉速。本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于熔體壓力控制系統能夠更好的實時檢測熔體壓力，并對熔體壓力進行調節，讓熔體壓力始終保持在合適的范圍內，因此能夠有效的保證片材擠出機生產出片材的質量。
【專利說明】具有熔體壓力控制系統的片材擠出機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種片材擠出機，更具體地說涉及一種具有熔體壓力控制系統的片材擠出機。
【背景技術】
[0002]片材擠出機通過模頭擠出片材，在常規控制操作下，需要開機師傅富有豐富的工作經驗和對材料屬性非常了解情況下，才能做出比較好質量的塑料片材，這樣很浪費時間和人力。
[0003]這是因為塑料熔化成熔體后，熔體的壓力難以控制，而壓力的大小如果發生變化，會對擠出的片材質量造成不良的影響。
[0004]實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術熔體壓力難以控制的缺點，提供一種具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，這種具有熔體壓力控制系統的片材擠出機能夠更好的實時檢測熔體壓力，并對熔體壓力進行調節，讓熔體壓力始終保持在合適的范圍內。采用的技術方案如下:
[0006]一種具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，包括機身、主機、計量泵、過濾網、熔體壓力控制系統，所述主機、計量泵、過濾網、熔體壓力控制系統分別安裝在機身上，其特征在于:所述熔體壓力控制系統包括
[0007]壓力檢測機構，探測片材擠出機至少一處的熔體壓力，發出壓力探測信號；
[0008]控制裝置，接收壓力探測信號并進行處理，發出調速控制信號；
[0009]調速機構，接收至少一個調速控制信號并控制對應驅動電機的轉速。
[0010]較優的方案，所述壓力檢測機構包括第一壓力傳感器，探測過濾網前的熔體壓力，發出第一壓力探測信號。
[0011]更優的方案，所述壓力檢測機構還包括第二壓力傳感器，探測過濾網與計量泵之間的熔體壓力，發出第二壓力探測信號。
[0012]更優的方案，所述壓力檢測機構還包括第三壓力傳感器，探測計量泵出口的熔體壓力，發出第三壓力探測信號。
[0013]較優的方案，所述控制裝置包括
[0014]上位機，通過人機交互界面輸入各種參數；
[0015]PLC可編程控制器，接收各種參數和壓力探測信號，進行處理后，輸出至少一個調速控制信號。
[0016]較優的方案，所述調速機構包括主機變頻器，所述PLC可編程控制器輸出主機調速信號，所述主機變頻器接收主機調速信號，控制主機電機轉動。
[0017]更優的方案，所述調速機構包括計量泵變頻器，所述PLC可編程控制器輸出計量泵調速信號，所述計量泵變頻器接收計量泵調速信號，控制計量泵電機轉動。
[0018]本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于熔體壓力控制系統能夠更好的實時檢測熔體壓力，并對熔體壓力進行調節，讓熔體壓力始終保持在合適的范圍內，因此能夠有效的保證片材擠出機生產出片材的質量。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；
[0021]圖2是圖1所示優選實施例熔體壓力控制系統的電路原理方框圖；
[0022]圖3是圖1所示優選實施例控制裝置與調速機構的的電路原理圖。
[0023]【具體實施方式】
[0024]如圖1-3所示，本優選實施例中的具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，包括機身1、主機2、計量泵3、過濾網4、熔體壓力控制系統，所述主機2、計量泵3、過濾網4、熔體壓力控制系統分別安裝在機身I上。
[0025]所述熔體壓力控制系統包括
[0026]壓力檢測機構，探測片材擠出機三處的熔體壓力，發出壓力探測信號；
[0027]控制裝置，接收壓力探測信號并進行處理，發出調速控制信號；
[0028]調速機構，接收兩個調速控制信號并控制對應驅動電機的轉速。
[0029]所述壓力檢測機構包括第一壓力傳感器5，探測過濾網4前的熔體壓力，發出第一壓力探測信號。
[0030]所述壓力檢測機構還包括第二壓力傳感器6，探測過濾網4與計量泵3之間的熔體壓力，發出第二壓力探測信號。
[0031]所述壓力檢測機構還包括第三壓力傳感器7，探測計量泵3出口的熔體壓力，發出第三壓力探測信號。
[0032]所述控制裝置包括
[0033]上位機8，通過人機交互界面輸入各種參數；
[0034]PLC可編程控制器9，接收上述各種參數和壓力探測信號，進行處理后，輸出至少一個調速控制信號。
[0035]所述調速機構包括主機變頻器10，所述PLC可編程控制器輸出主機調速信號，所述主機變頻器10接收主機調速信號，控制主機電機12轉動。
[0036]所述調速機構包括計量泵變頻器11，所述PLC可編程控制器輸出計量泵調速信號，所述計量泵變頻器11接收計量泵調速信號，控制計量泵電機13轉動。
[0037]如圖1所示，其中第一壓力傳感器5主要是檢測過濾網4前的壓力，此壓力可設定報警功能，當壓力檢測超過設定值時，可實現聲音或者燈光報警，主要是提示操作者需更換過濾網4。
[0038]第二壓力傳感器6主要是用于熔體壓力PID控制，通過檢測壓力值的變化(PV值)，控制螺桿驅動電機的轉速。
[0039]第三壓力傳感器7只用于顯示實時檢測的壓力值，起到觀察輸出最后熔體壓力是否穩定的作用，可判斷最終的熔體情況。
[0040]如圖3所示，第一壓力傳感器5/第二壓力傳感器6/第三壓力傳感器7壓力傳感器的信號都是通過PLC可編程控制器的采集，運算成熔體壓力的顯示和轉換成熔體壓力控制系統所需的參考數據。
[0041]熔體的壓力通過轉換成PLC所需數據，通過PLC程序編寫，加入PID運算控制算法，引進可編程器通信技術，從而靈活的轉化成變頻器所需的頻率，快速調節主機電機12和計量泵電機13的速度。
[0042]PLC的PID運算控制環節
[0043]PID 算法
[0044]在穩定狀態操作中，PID控制器管理輸出數值，以便將錯誤(e)驅動為零。錯誤測量由設定值(所需的操作點)和進程變量(實際操作點)之間的差別決定。PID控制原則基于以下公式，其中將輸出M(t)表示為比例項、積分項和微分項的函數:
[0045]
【權利要求】
1.一種具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，包括機身、主機、計量泵、過濾網、熔體壓力控制系統，所述主機、計量泵、過濾網、熔體壓力控制系統分別安裝在機身上，其特征在于:所述熔體壓力控制系統包括 壓力檢測機構，探測片材擠出機至少一處的熔體壓力，發出壓力探測信號； 控制裝置，接收壓力探測信號并進行處理，發出調速控制信號； 調速機構，接收至少一個調速控制信號并控制對應驅動電機的轉速。
2.如權利要求1所述的具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，其特征在于:所述壓力檢測機構包括第一壓力傳感器，探測過濾網前的熔體壓力，發出第一壓力探測信號。
3.如權利要求1所述的具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，其特征在于:所述壓力檢測機構還包括第二壓力傳感器，探測過濾網與計量泵之間的熔體壓力，發出第二壓力探測信號。
4.如權利要求1所述的具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，其特征在于:所述壓力檢測機構還包括第三壓力傳感器，探測計量泵出口的熔體壓力，發出第三壓力探測信號。
5.如權利要求1所述的具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，其特征在于:所述控制裝置包括 上位機，通過人機交互界面輸入各種參數； PLC可編程控制器，接收上述各種參數和壓力探測信號，進行處理后，輸出至少一個調速控制信號。
6.如權利要求5所述的具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，其特征在于:所述調速機構包括主機變頻器，所述PLC可編程控制器輸出主機調速信號，所述主機變頻器接收主機調速信號，控制主機電機轉動。
7.如權利要求5所述的具有熔體壓力控制系統的片材擠出機，其特征在于:所述調速機構包括計量泵變頻器，所述PLC可編程控制器輸出計量泵調速信號，所述計量泵變頻器接收計量泵調速信號，控制計量泵電機轉動。
【文檔編號】B29C47/92GK203438534SQ201320489363
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】羅慶青, 黃育漢, 鄭旭山, 鄭澤榮 申請人:廣東達誠機械有限公司