導槽側抽機構的制作方法

導槽側抽機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種導槽側抽機構，其特征在于：所述的側抽機構包括定位塊（1），在定位塊（1）上開設有滑槽（2），與滑槽（2）相配的設置有滑塊（3），在定位塊（1）端部開設有側抽孔（4），側抽孔（4）內設置有側抽型芯（5），側抽型芯（5）的下端設置有端頭（6），端頭（6）嵌入在開設于滑塊（3）上的水滴形滑槽（7）內；所述的滑塊（3）上設置有與定位塊（1）相配的限位部（8）。這是一種結構簡單，設計巧妙，可以用較小的體積實現側向抽芯的導槽側抽機構。
【專利說明】導槽側抽機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具結構，特別是一種導槽側抽機構。
【背景技術】
[0002]在進行某些采用澆筑工藝制備的制品的加工時，由于有的制品結構特殊，需要進行側向抽芯。傳統的可以實現側向抽芯的脫模結構(如滑塊式、斜頂式等)，都需要具備足夠的空間才能實現脫模工作，這樣就存在一定的問題:如局限性較大，模具整體結構復雜，成本較高等。因此現在需要一種能夠解決上述問題的新型側向抽芯脫模機構。

【發明內容】

[0003]本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，可以用較小的體積實現側向抽芯的導槽側抽機構。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:一種導槽側抽機構，其特征在于:所述的側抽機構包括定位塊I，在定位塊I上開設有滑槽2，與滑槽2相配的設置有滑塊3，在定位塊I端部開設有側抽孔4，側抽孔4內設置有側抽型芯5，側抽型芯5的下端設置有端頭6，端頭6嵌入在開設于滑塊3上的水滴形滑槽7內。
[0005]所述的滑塊3上設置有與定位塊I相配的限位部8。
[0006]本實用新型同現有技術相比，具有如下優點:
[0007]本種結構形式的導槽側抽機構，其結構簡單，設計巧妙，布局合理，它針對傳統的需要進行側向抽芯開模的模具所存在的:體積較大，結構復雜，成本高昂等缺點，設計出一種滑塊與側抽型芯相配的結構，當滑塊運動時，與滑塊上的水滴形滑槽相配的側抽型芯也與定位塊發生相對運動，從而實現側向抽芯。因此它的占用空間相比與傳統的模具大大縮小，且安裝和維護也十分方便，可以達到提高生產效率的目的。因此可以說這種導槽側抽機構具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的主視圖。
[0009]圖2是本實用新型實施例的俯視圖。
[0010]圖3是本實用新型實施例滑塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。如圖1、圖2、圖3所示:一種導槽側抽機構，該側抽機構包括定位塊1，在定位塊I上開設有滑槽2，與這個滑槽2相配的設置有滑塊3，在定位塊I的端部設置有側抽孔，在側抽孔4內設置有側抽型芯5，這個側抽型芯5的下端設置有端頭6，端頭6嵌入水滴形滑槽7內，并可在水滴形滑槽7內滑動，而水滴形滑槽7設置在滑塊3上，在滑塊3上還設置有與定位塊I相配的限位部8。[0012]本實用新型實施例的導槽側抽機構的工作過程如下:需要開模時，滑塊3朝著與定位塊I相反的方向滑動，滑動的過程中，設置在滑塊3端部的水滴形滑槽7與側抽型芯5發生相對運動，由于側抽型芯5下部的端頭6嵌在水滴形滑槽7內，因此側抽型芯5會在滑塊I的徑向方向上運動，進入側抽孔4內，到達預定位置后，被加工制品可順利脫模。
[0013]需要合模時，滑塊3朝著定位塊I的方向滑動，滑動的過程中，設置在滑塊3端部的水滴形滑槽7與側抽型芯5發生相對運動，由于側抽型芯5下部的端頭6嵌在水滴形滑槽7內，因此側抽型芯5會在滑塊I的徑向方向上運動，從側抽孔4中運動出來，當定位塊I與滑塊3上的限位部8接觸后，運動停止，側抽型芯5回到原來位置，可以進行注塑成型工序。
【權利要求】
1.一種導槽側抽機構，其特征在于:所述的側抽機構包括定位塊(1)，在定位塊(I)上開設有滑槽(2)，與滑槽(2)相配的設置有滑塊(3)，在定位塊(I)端部開設有側抽孔(4)，側抽孔(4)內設置有側抽型芯(5)，側抽型芯(5)的下端設置有端頭(6)，端頭(6)嵌入在開設于滑塊(3 )上的水滴形滑槽(7 )內。
2.根據權利要求1所述的導槽側抽機構，其特征在于:所述的滑塊(3)上設置有與定位塊(I)相配的限位部(8)。
【文檔編號】B29C45/40GK203460397SQ201320444442
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】王旭東, 陶日利, 包雅南, 黃炎 申請人:大連華錄模塑產業有限公司