一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置制造方法
【專利摘要】一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，包括傳動(dòng)螺絲套以及動(dòng)力裝置，傳動(dòng)螺絲套的一側(cè)設(shè)有絲桿聯(lián)動(dòng)裝置，該絲桿聯(lián)動(dòng)裝置包括固定座，固定在該固定座上的絲桿以及套裝在絲桿外側(cè)的絲桿聯(lián)動(dòng)套；絲桿聯(lián)動(dòng)套的一端通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)螺絲套連接，絲桿聯(lián)動(dòng)套的另一端通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與動(dòng)力裝置的輸出軸連接。該脫牙裝置的傳動(dòng)螺紋套通過(guò)絲桿聯(lián)動(dòng)裝置與液壓馬達(dá)的輸出軸連接，取代了傳統(tǒng)脫牙裝置的齒條傳動(dòng)，絲桿聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)的前進(jìn)和后退距離與待加工螺牙的長(zhǎng)度相等，脫牙工序和抽芯工序一步完成，方便快捷，傳動(dòng)效率高。
【專利說(shuō)明】一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫牙裝置，尤其是一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料注射模具是生產(chǎn)塑料制品的工具，應(yīng)用非常廣泛，在塑料制品注射成型中，通過(guò)傳動(dòng)螺絲套做進(jìn)退牙，就是將傳動(dòng)螺絲套加工成與制品牙距相等的一段牙，通過(guò)與液壓馬達(dá)連接的傳動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)螺絲套前進(jìn)和后退，至產(chǎn)品牙絞出。市場(chǎng)上現(xiàn)有的脫牙裝置如圖2所示，主要是由液壓油缸11、齒條12、齒輪13、傳動(dòng)螺紋套14組成，齒輪13固定套接在傳動(dòng)螺紋套14上，齒條12與齒輪13嚙合，通過(guò)液壓油缸11帶動(dòng)齒條12來(lái)回運(yùn)動(dòng)，與齒條12嚙合的齒輪13同步旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)固定其上的傳動(dòng)螺紋套14旋轉(zhuǎn)，從而從塑料制品的內(nèi)螺牙中脫出。這種脫牙裝置存在的缺陷就是:當(dāng)塑料制品的內(nèi)螺牙較長(zhǎng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)螺紋套的齒條的長(zhǎng)度將會(huì)是內(nèi)螺牙長(zhǎng)度的3到4倍乃至更長(zhǎng)，既增大了模具的體積也增加了模具的制造成本，而且該脫牙裝置的脫牙工序和抽芯工序是分部完成的，工作時(shí)顯得笨拙，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)脫牙裝置所存在的缺陷，提供一種通過(guò)絲桿帶動(dòng)傳動(dòng)螺紋套且脫牙和抽芯一步完成的脫牙裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，包括傳動(dòng)螺絲套以及動(dòng)力裝置，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述傳動(dòng)螺絲套的一側(cè)設(shè)有絲桿聯(lián)動(dòng)裝置，該絲桿聯(lián)動(dòng)裝置包括固定座，固定在該固定座上的絲桿以及套裝在絲桿外側(cè)的絲桿聯(lián)動(dòng)套；
[0006]所述絲桿聯(lián)動(dòng)套的一端通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述傳動(dòng)螺絲套連接，絲桿聯(lián)動(dòng)套的另一端通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述動(dòng)力裝置的輸出軸連接。
[0007]上述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，所述的第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套裝在所述動(dòng)力裝置輸出軸上的第一傳動(dòng)齒輪以及套裝在所述絲桿聯(lián)動(dòng)套一端的第二傳動(dòng)齒輪。
[0008]上述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，所述的第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套裝在所述傳動(dòng)螺絲套上的第三傳動(dòng)齒輪以及套裝在所述絲桿聯(lián)動(dòng)套一端的第四傳動(dòng)齒輪。
[0009]上述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，所述的動(dòng)力裝置為液壓馬達(dá)。
[0010]上述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，所述第三傳動(dòng)齒輪的兩側(cè)均設(shè)有平面軸承。
[0011]上述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，所述絲桿聯(lián)動(dòng)套的中部與所述傳動(dòng)螺絲套之間設(shè)有深溝球軸承。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:該脫牙裝置的傳動(dòng)螺紋套通過(guò)絲桿聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)與液壓馬達(dá)的輸出軸連接，取代了傳統(tǒng)脫牙裝置的齒條傳動(dòng)，絲桿聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)的前進(jìn)和后退距離與待加工螺牙的長(zhǎng)度相等，脫牙工序和抽芯工序一步完成，方便快捷，傳動(dòng)效率高?！緦＠綀D】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為傳統(tǒng)脫牙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0016]如圖1所示，一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，包括傳動(dòng)螺絲套I以及動(dòng)力裝置2，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，傳動(dòng)螺絲套I的一側(cè)設(shè)有絲桿聯(lián)動(dòng)裝置3，該絲桿聯(lián)動(dòng)裝置包括固定座31，固定在該固定座31上的絲桿32以及套裝在絲桿32外側(cè)的絲桿聯(lián)動(dòng)套33 ；
[0017]絲桿聯(lián)動(dòng)套33的一端通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)螺絲套I連接，絲桿聯(lián)動(dòng)套33的另一端通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與動(dòng)力裝置2的輸出軸連接。
[0018]第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套裝在動(dòng)力裝置2輸出軸上的第一傳動(dòng)齒輪4以及套裝在絲桿聯(lián)動(dòng)套33 —端的第二傳動(dòng)齒輪5。
[0019]第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套裝在傳動(dòng)螺絲套I上的第三傳動(dòng)齒輪6以及套裝在絲桿聯(lián)動(dòng)套33 —端的第四傳動(dòng)齒輪7，動(dòng)力裝置2優(yōu)選為液壓馬達(dá)。
[0020]在本實(shí)用新型中，第一傳動(dòng)齒輪4與第二傳動(dòng)齒輪5相嚙合，第三傳動(dòng)齒輪6和第四傳動(dòng)齒輪7相嚙合，液壓馬達(dá)通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)絲桿聯(lián)動(dòng)套33旋轉(zhuǎn)并相對(duì)于絲桿32前進(jìn)和后退，絲桿聯(lián)動(dòng)套33通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)螺絲套I與之發(fā)生相對(duì)反方向旋轉(zhuǎn)，并同步前進(jìn)和后退，傳動(dòng)螺絲套I在前進(jìn)時(shí)工產(chǎn)品的內(nèi)螺紋，后退時(shí)從螺紋孔中脫出。
[0021]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，為了加強(qiáng)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的連貫性以及傳動(dòng)螺紋套I的旋轉(zhuǎn)連貫性，在第三傳動(dòng)齒輪6的兩側(cè)均設(shè)有平面軸承8，絲桿聯(lián)動(dòng)套33的中部與傳動(dòng)螺絲套I之間設(shè)有深溝球軸承9。
[0022]該脫牙裝置的傳動(dòng)螺紋套通過(guò)絲桿聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)與液壓馬達(dá)的輸出軸連接，取代了傳統(tǒng)脫牙裝置的齒條傳動(dòng)，絲桿聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)的前進(jìn)和后退距離與待加工螺牙的長(zhǎng)度相等，脫牙工序和抽芯工序一步完成，方便快捷，傳動(dòng)效率高。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，包括傳動(dòng)螺絲套以及動(dòng)力裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)螺絲套的一側(cè)設(shè)有絲桿聯(lián)動(dòng)裝置，該絲桿聯(lián)動(dòng)裝置包括固定座，固定在該固定座上的絲桿以及套裝在絲桿外側(cè)的絲桿聯(lián)動(dòng)套； 所述絲桿聯(lián)動(dòng)套的一端通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述傳動(dòng)螺絲套連接，絲桿聯(lián)動(dòng)套的另一端通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述動(dòng)力裝置的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，其特征在于，所述的第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套裝在所述動(dòng)力裝置輸出軸上的第一傳動(dòng)齒輪以及套裝在所述絲桿聯(lián)動(dòng)套一端的第二傳動(dòng)齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，其特征在于，所述的第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括套裝在所述傳動(dòng)螺絲套上的第三傳動(dòng)齒輪以及套裝在所述絲桿聯(lián)動(dòng)套一端的第四傳動(dòng)齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，其特征在于，所述的動(dòng)力裝置為液壓馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，其特征在于，所述第三傳動(dòng)齒輪的兩側(cè)均設(shè)有平面軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲桿聯(lián)動(dòng)脫牙裝置，其特征在于，所述絲桿聯(lián)動(dòng)套的中部與所述傳動(dòng)螺絲套之間設(shè)有深溝球軸承。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203622846SQ201320286917
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】顧世春 申請(qǐng)人:寧波市鄞州海瑞模塑有限公司