玻璃鋼板材自動制板的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃鋼板材自動制板機，包括機架、自動淋樹脂裝置和自動鋪布鋪氈裝置，機架有導軌；自動淋樹脂裝置包括淋樹脂架，淋樹脂架上有淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪，淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪與導軌滾動連接，淋樹脂架的一側面通過軸承座轉動連接有傳動軸，傳動軸的中間固接有傳動軸中間帶輪，兩端固接有傳動軸端輪，傳動軸中間帶輪與電動機帶輪傳動連接，傳動軸端輪與淋樹脂主動輪軸帶輪傳動連接；自動鋪布鋪氈裝置包括鋪布鋪氈支架，鋪布鋪氈支架的下端設置有鋪布鋪氈滾輪，鋪布鋪氈滾輪與導軌滾動連接，鋪布鋪氈支架的上端轉動支撐有鋪布輥和鋪氈輥。該機使制作玻璃鋼板材的刷脂和鋪布鋪氈工作實現了機械化，降低了勞動強度，提高了生產效率，玻璃鋼板材的厚薄均勻，占用人力少，生產成本低。
【專利說明】玻璃鋼板材自動制板機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種污水處理設備中圓筒體芯模所需玻璃鋼板材的生產設備，具體涉及一種玻璃鋼板材自動制板機。
【背景技術】
[0002]目前，城市污水集中處理設備中，玻璃鋼化糞池具有耐酸，耐堿、抗腐等優點得到了廣泛的應用，但是，玻璃鋼化糞池筒體芯模所需玻璃鋼板材的制作一直是沿用手工作業，勞動強度大，生產效率低，玻璃鋼板材的質量難以控制，而且占用人力多，生產成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種生產效率高、板材厚薄均勻的玻璃鋼板材自動制板機。
[0004]本實用新型的技術方案是以下述方式實現的:
[0005]玻璃鋼板材自動制板機，該制板機包括機架、自動淋樹脂裝置和自動鋪布鋪氈裝置，所述機架由機架支腿和機架板面固接而成，所述機架支腿上固接有導軌；所述自動淋樹脂裝置包括淋樹脂架，所述淋樹脂架的下端設置有淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪，所述淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪與所述導軌滾動連接，所述淋樹脂主動輪固接有淋樹脂主動輪軸，所述淋樹脂主動輪軸另一端固接有淋樹脂主動輪軸帶輪并通過軸承座與淋樹脂架的下端轉動連接；所述淋樹脂架的上端設置有電動機和樹脂料斗，所述樹脂料斗設置有進料口和漏料孔；所述淋樹脂架的一側面通過軸承座轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的中間固接有傳動軸中間帶輪，兩端固接有傳動軸端輪，所述傳動軸中間帶輪與電動機帶輪傳動連接，所述傳動軸端輪與所述淋樹脂主動輪軸帶輪傳動連接；所述自動鋪布鋪氈裝置包括鋪布鋪氈支架，所述鋪布鋪氈支架的下端設置有鋪布鋪氈滾輪，所述鋪布鋪氈滾輪與所述導軌滾動連接，所述鋪布鋪氈支架的上端轉動支撐有鋪布輥和鋪氈輥，所述鋪布輥下方的鋪布鋪氈支架上固接有壓布軸，所述鋪氈輥下方的鋪布鋪氈支架上固接有壓氈軸；所述鋪布鋪氈支架與所述淋樹脂架通過連接桿連接。
[0006]所述的淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪上設置有凸緣。
[0007]所述的鋪布鋪氈滾輪設置有凸緣。
[0008]所述的漏料孔沿料斗下邊均布。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型采用自動淋樹脂裝置和自動鋪布鋪氈裝置，使制作玻璃鋼化糞池筒體芯模所需玻璃鋼板材的刷脂和鋪布鋪氈工作實現了機械化，降低了勞動強度，提高了生產效率，玻璃鋼板材的厚薄均勻，占用人力少，生產成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型玻璃鋼板材自動制板機的結構示意圖。[0012]圖2是圖1的左視圖。
[0013]圖3是圖1中的A-A剖視圖。
[0014]圖中:1_機架支腿、2-導軌、3-鋪布鋪氈滾輪、4-鋪布鋪氈支架、5-壓布軸、6-鋪布輥、7-壓氈軸、8-鋪氈輥、9-傳動軸端輪、10-傳動軸、11-電動機帶輪、12-電動機、13-樹脂料斗、14-淋樹脂架、15-淋樹脂被動輪、16-機架板面、17-連接桿、18-淋樹脂主動輪軸帶輪、19-淋樹脂主動輪軸、20-傳動軸中間帶輪、21-淋樹脂主動輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，玻璃鋼板材自動制板機，該機包括機架、自動淋樹脂裝置和自動鋪布鋪氈裝置，所述機架由機架支腿I和機架板面16固接而成，所述機架支腿上I固接有導軌2 ;所述自動淋樹脂裝置包括淋樹脂架14，所述淋樹脂架的下端設置有淋樹脂主動輪19和淋樹脂被動輪15，所述淋樹脂主動輪19和淋樹脂被動輪15與所述導軌2滾動連接，所述淋樹脂主動輪19固接有淋樹脂主動輪軸19，所述淋樹脂主動輪軸19另一端固接有淋樹脂主動輪軸帶輪18并通過軸承座與淋樹脂架14的下端轉動連接；所述淋樹脂架14的上端設置有電動機12和樹脂料斗13，所述樹脂料斗13設置有進料口和漏料孔；所述淋樹脂架14的一側面通過軸承座轉動連接有傳動軸10，所述傳動軸10的中間固接有傳動軸中間帶輪20，兩端固接有傳動軸端輪9，所述傳動軸中間帶輪20與電動機帶輪11傳動連接，所述傳動軸端輪9與所述淋樹脂主動輪軸帶輪18傳動連接；所述自動鋪布鋪氈裝置包括鋪布鋪氈支架4，所述鋪布鋪氈支架4的下端設置有鋪布鋪氈滾輪3，所述鋪布鋪氈滾輪3與所述導軌2滾動連接，所述鋪布鋪氈支架的上端轉動支撐有鋪布輥6和鋪氈輥8，所述鋪布輥6下方的鋪布鋪氈支架4上固接有壓布軸，所述鋪氈輥8下方的鋪布鋪氈支架4上固接有壓氈軸7 ;所述鋪布鋪氈支架4與所述淋樹脂架14通過連接桿17連接。采用自動淋樹脂裝置和自動鋪布鋪氈裝置，使制作玻璃鋼化糞池筒體芯模所需玻璃鋼板材的刷脂和鋪布鋪氈工作實現了機械化，降低了勞動強度，提高了生產效率，玻璃鋼板材的厚薄均勻，占用人力少,生產成本低。
[0017]所述的淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪上設置有凸緣。可防止淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪脫軌。
[0018]所述的鋪布鋪氈滾輪設置有凸緣。可防止鋪布鋪氈滾輪脫軌。
[0019]所述的漏料孔沿料斗下邊均布。可使樹脂均勻攤布。
[0020]本機工作時，先將機架板面16的端部涂布樹脂，將鋪氈輥8上的氈壓在壓氈軸7下邊粘到機架板面16的端部涂布樹脂處，再將鋪布輥6上的布壓在壓布軸5下邊粘到氈上面，將樹脂料斗13中加入樹脂并接通電源，電動機12上的電動機帶輪11帶動傳動軸中間帶輪20轉動并帶動傳動軸10兩端的傳動軸端輪9轉動，從而帶動淋樹脂主動輪軸帶輪18轉動并通過淋樹脂主動輪軸19帶動淋樹脂主動輪21沿導軌2滾動，從而使淋樹脂架14向前移動，樹脂料斗13中的樹脂通過漏料孔均布到機架板面16的上表面，同時，淋樹脂架14通過連接桿17帶動鋪布鋪氈支架4向前移動，鋪布鋪氈支架4上的鋪氈輥8、鋪布輥6轉動并通過壓氈軸7、壓布軸5依次將氈、布粘到機架板面16的上表面上的樹脂上面，從而完成玻璃鋼板材自動制板工作。[0021]以上通過實施例形式的【具體實施方式】，對本實用新型作了詳細的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題范圍僅限于以上的【具體實施方式】，凡基于本實用新型上述內容所以實現的技術均屬于本實用新型的范圍。
【權利要求】
1.玻璃鋼板材自動制板機，其特征在于:該制板機包括機架、自動淋樹脂裝置和自動鋪布鋪氈裝置，所述機架由機架支腿和機架板面固接而成，所述機架支腿上固接有導軌；所述自動淋樹脂裝置包括淋樹脂架，所述淋樹脂架的下端設置有淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪，所述淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪與所述導軌滾動連接，所述淋樹脂主動輪固接有淋樹脂主動輪軸，所述淋樹脂主動輪軸另一端固接有淋樹脂主動輪軸帶輪并通過軸承座與淋樹脂架的下端轉動連接；所述淋樹脂架的上端設置有電動機和樹脂料斗，所述樹脂料斗設置有進料口和漏料孔；所述淋樹脂架的一側面通過軸承座轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的中間固接有傳動軸中間帶輪，兩端固接有傳動軸端輪，所述傳動軸中間帶輪與電動機帶輪傳動連接，所述傳動軸端輪與所述淋樹脂主動輪軸帶輪傳動連接；所述自動鋪布鋪氈裝置包括鋪布鋪氈支架，所述鋪布鋪氈支架的下端設置有鋪布鋪氈滾輪，所述鋪布鋪氈滾輪與所述導軌滾動連接，所述鋪布鋪氈支架的上端轉動支撐有鋪布輥和鋪氈輥，所述鋪布輥下方的鋪布鋪氈支架上固接有壓布軸，所述鋪氈輥下方的鋪布鋪氈支架上固接有壓氈軸；所述鋪布鋪氈支架與所述淋樹脂架通過連接桿連接。
2.根據權利要求1所述的玻璃鋼板材自動制板機，其特征在于:所述的淋樹脂主動輪和淋樹脂被動輪上設置有凸緣。
3.根據權利要求1所述的玻璃鋼板材自動制板機，其特征在于:所述的鋪布鋪氈滾輪設置有凸緣。
4.根據權利要求1所述的玻璃鋼板材自動制板機，其特征在于:所述的漏料孔沿料斗下邊均布。
【文檔編號】B29C70/34GK203449612SQ201320172758
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年3月26日 優先權日:2013年3月26日
【發明者】李文清 申請人:漯河威爾森環保設備有限公司