專利名稱：一種圓盤注塑機自動開模器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣設備技術領域，尤其是一種圓盤注塑機自動開模器。
背景技術：
目前在開啟圓盤注塑機模具時，由于沒有專用的開模器械，一般使用鋼管撬開模具取出產品，由于模具需要至少30KG的力才能使模具上下封蓋分離，至少需要IOKG的力才能打開上下封蓋，這種方法非常耗費體力，加重了操作人員的工作負擔，嚴重影響了工作效率。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服上述技術缺點提供一種圓盤注塑機自動開模器。本實用新型解決技術問題采用的技術方案為:一種圓盤注塑機自動開模器，包括底臺、立柱、T型柱和氣缸，所述底臺上設有立柱，所述T型柱通過定位套筒連接立柱，所述定位套筒上設有緊固螺栓，所述T型柱上設有固定器，所述氣缸設置有兩個，I號氣缸通過固定支架和固定器固定在T型柱下端,II號氣缸的頂端通過固定支架和螺栓與T型柱頂端固定連接，中段通過固定器與T型柱上端固定連接，尾端通過定位套筒與立柱連接。所述I號氣缸和II號氣缸尾端均通過兩根氣管外接空壓機。本實用新型所具有的有益效果是:本實用新型結構設計合理，采用兩個氣缸分別處理模具上下封蓋的打開和分離工作，氣缸高度可調，操作靈活，使用方便，有效減少了開模過程的勞動強度，提高了工 作效率。
附圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型做以下詳細說明。如圖1所示，本實用新型包括底臺1、立柱2、T型柱3和氣缸，所述底臺I上設有立柱2，所述T型柱3通過定位套筒4連接立柱2，所述定位套筒4上設有緊固螺栓5，所述T型柱3上設有固定器8，所述氣缸設置有兩個，I號氣缸6通過固定支架9和固定器8固定在T型柱3下端，II號氣缸7的頂端通過固定支架9和螺栓10與T型柱3頂端固定連接，中段通過固定器8與T型柱3上端固定連接，尾端通過定位套筒4與立柱2連接；所述I號氣缸6和II號氣缸7尾端均通過兩根氣管11外接空壓機。使用時，模具到位后，I號氣缸6無桿腔進氣，頂開模具上下蓋板，隨后II號氣缸7無桿腔進氣，分離上下蓋板，取出產品進行合模。
權利要求1.一種圓盤注塑機自動開模器，包括底臺、立柱、T型柱和氣缸，其特征在于:所述底臺上設有立柱，所述T型柱通過定位套筒連接立柱，所述定位套筒上設有緊固螺栓，所述T型柱上設有固定器，所述氣缸設置有兩個，I號氣缸通過固定支架和固定器固定在T型柱下端，II號氣缸的頂端通過固定支架和螺栓與T型柱頂端固定連接，中段通過固定器與T型柱上端固定連接，尾端通過定位套筒與立柱連接。
2.根據權利要求1所述的一種圓盤注塑機自動開模器，其特征在于:所述I號氣缸和II號氣缸尾端均通過兩根氣管外接空壓機。
專利摘要本實用新型涉及電氣設備技術領域，尤其是一種圓盤注塑機自動開模器，本實用新型包括底臺、立柱、T型柱和氣缸，所述底臺上設有立柱，所述T型柱通過定位套筒連接立柱，所述定位套筒上設有緊固螺栓，所述T型柱上設有固定器，所述氣缸設置有兩個，I號氣缸通過固定支架和固定器固定在T型柱下端，II號氣缸的頂端通過固定支架和螺栓與T型柱頂端固定連接，中段通過固定器與T型柱上端固定連接，尾端通過定位套筒與立柱連接。本實用新型結構設計合理，采用兩個氣缸分別處理模具上下封蓋的打開和分離工作，氣缸高度可調，操作靈活，使用方便，有效減少了開模過程的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B29C45/64GK203110285SQ20132004026
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者洪佳磊 申請人:洪佳磊