專(zhuān)利名稱(chēng)：一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料加工機(jī)械設(shè)備，具體是指一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的聚乙烯回收再次進(jìn)行熱熔擠出設(shè)備一般不具備清洗功能，回收的聚乙烯廢料破碎后，由于帶有沙粒等物質(zhì)，所以需要通過(guò)專(zhuān)門(mén)的清洗設(shè)備對(duì)回收的聚乙烯進(jìn)行清洗和脫水過(guò)后，方可進(jìn)入熱熔擠出設(shè)備進(jìn)行再次熱熔擠出，然后通過(guò)水冷切斷設(shè)備進(jìn)行切粒。這樣的聚乙烯回收熱熔擠出的前提是:通過(guò)專(zhuān)門(mén)的清洗設(shè)備對(duì)回收的聚乙烯先進(jìn)行清洗和脫水加工。這樣一來(lái)就使加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且設(shè)備成本較高；而且需要有專(zhuān)門(mén)的人員操作清洗設(shè)備對(duì)回收的聚乙烯進(jìn)行清洗和脫水，人工的耗費(fèi)大。因此，針對(duì)上述問(wèn)題的解決是本實(shí)用新型的研究目的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種帶有清洗、脫水功能的聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，能夠有效的解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，包含傳動(dòng)裝置、擠出裝置、熱熔裝置、進(jìn)料斗、出料模頭和電控器，擠出裝置包含機(jī)筒和螺桿，所述機(jī)筒的進(jìn)料端連接進(jìn)料斗，出料端設(shè)有熱熔裝 置并連接出料模頭；機(jī)筒是由機(jī)筒外殼和帶有諸多通孔的機(jī)筒內(nèi)膽夾層組成；所述螺桿為變外徑變螺距螺桿，螺桿裝置于機(jī)筒內(nèi)部連接到所述的傳動(dòng)裝置。所述傳動(dòng)裝置是由主調(diào)速電機(jī)與減速箱組成，減速箱的輸出軸與所述的螺桿連接。所述進(jìn)料斗的上方設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管連接到外界的水源；所述機(jī)筒外殼的下方設(shè)有出水口，出水口設(shè)有過(guò)濾裝置。所述熱熔裝置的熱源是由若干熱爐絲組成，熱熔裝置上方設(shè)有溫度感應(yīng)器。所述出料模頭的形狀為圓形，出料模頭設(shè)有多個(gè)一定規(guī)格的出料孔，所述出料孔均勻的分布在以出料模頭的圓心為中心的圓周上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型是一種帶有清洗、脫水功能的聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，可直接對(duì)破碎后的聚乙烯進(jìn)行再次熱熔和按一定的規(guī)格擠出，既降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本，同時(shí)縮短了加工時(shí)間和減少了對(duì)人工的耗費(fèi)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型機(jī)筒內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型出料模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參考圖1，一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，包含傳動(dòng)裝置1、擠出裝置2、熱熔裝置
3、進(jìn)料斗4、出料模頭5和電控器6，所述擠出裝置2包含機(jī)筒2-1和螺桿2-2，所述機(jī)筒2_1的進(jìn)料端連接進(jìn)料斗4，出料端設(shè)有熱熔裝置3并連接出料模頭5 ;機(jī)筒2-1是由機(jī)筒外殼2-11和如圖2所示的帶有諸多通孔2-121的機(jī)筒內(nèi)膽2-12夾層組成；所述螺桿2-2為變外徑變螺距螺桿，螺桿2-2裝置于機(jī)筒2-1的內(nèi)部連接到所述的傳動(dòng)裝置I。所述傳動(dòng)裝置I是由主調(diào)速電機(jī)1-1與減速箱1-2組成，減速箱1-2的輸出軸與所述的螺桿2-2連接。通過(guò)電控器6啟動(dòng)主調(diào)速電機(jī)1-1，主調(diào)速電機(jī)1-1通過(guò)皮帶1-3將動(dòng)力傳動(dòng)到減速箱1-2，通過(guò)減速箱1-2的輸出軸驅(qū)動(dòng)螺桿2-2轉(zhuǎn)動(dòng)。不斷地把破碎后的聚乙烯投入進(jìn)料斗4，螺桿2-2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聚乙烯往出料端移動(dòng)。所述進(jìn)料斗4的上方設(shè)有進(jìn)水管7，進(jìn)水管7連接到外界的水源；所述機(jī)筒外殼
2-11的下方設(shè)有出水口2-111，出水口 2-111設(shè)有過(guò)濾裝置8。在電控器6啟動(dòng)主調(diào)速電機(jī)
1-1，驅(qū)動(dòng)螺桿2-2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，進(jìn)水管7開(kāi)啟，水從進(jìn)水管7沿上述進(jìn)料斗4進(jìn)入機(jī)筒2-1對(duì)聚乙烯進(jìn)行清洗。螺桿2-2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)聚乙烯往出料端移動(dòng)的過(guò)程中，聚乙烯不斷與水接觸，在水中攪拌，聚乙烯中夾雜的沙粒等物質(zhì)離開(kāi)聚乙烯，從帶有諸多通孔的機(jī)筒內(nèi)膽2-12帶有的通孔2-121中進(jìn)入機(jī)筒外殼2-11與機(jī)筒內(nèi)膽2-12形成的夾層，隨著水流往機(jī)筒外殼2-11設(shè)有出水口 2-111移動(dòng)，沉積在過(guò)濾裝置8。工作過(guò)程中按一定的時(shí)間間隔，清理沉積在過(guò)濾裝置8的沙粒等物質(zhì)即可。由于破碎后的聚乙烯的遠(yuǎn)大于機(jī)筒內(nèi)膽2-12帶有的通孔2-121的孔徑 ，因此不會(huì)出現(xiàn)聚乙烯堵塞機(jī)筒內(nèi)膽2-12的通孔2-121，或聚乙烯進(jìn)入機(jī)筒外殼2-11與機(jī)筒內(nèi)膽2-12所形成的夾層。所述熱熔裝置3的熱源是由若干熱爐絲3-1組成，熱熔裝置3的上方設(shè)有溫度感應(yīng)器3-2。利用電控器6控制熱爐絲3-1的加熱溫度為300°C。電控器6通過(guò)溫度感應(yīng)器
3-2輸出的溫度信號(hào)控制熱熔溫度300±2°C之間，以保持熱熔的穩(wěn)定性。聚乙烯隨著螺桿
2-2不斷往出料端移動(dòng)，由于螺桿2-2為變外徑變螺距螺桿，往出料端方向螺桿2-2的外徑逐漸加大，螺距逐漸減小，增大了其對(duì)聚乙烯的擠壓力，當(dāng)聚乙烯隨著螺桿2-2移動(dòng)到設(shè)有熱熔裝置3的出料端時(shí)，在螺桿2-2對(duì)聚乙烯的擠壓力作用下，達(dá)到較好的脫水效果，使聚乙烯的含水量約為4%，不影響其熱熔效果。參考圖3，所述出料模頭5的形狀為圓形，出料模頭5設(shè)有多個(gè)一定規(guī)格的出料孔5-1，所述出料孔5-1均勻的分布在以出料模頭5的圓心為中心的圓周上。熱熔后的聚乙烯沿出料孔5-1擠出，進(jìn)入水冷切粒設(shè)備進(jìn)行切粒。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，包含傳動(dòng)裝置、擠出裝置、熱熔裝置、進(jìn)料斗、出料模頭和電控器，其特征在于:擠出裝置包含機(jī)筒和螺桿，所述機(jī)筒的進(jìn)料端連接進(jìn)料斗，出料端設(shè)有熱熔裝置并連接出料模頭；機(jī)筒是由機(jī)筒外殼和帶有諸多通孔的機(jī)筒內(nèi)膽夾層組成；所述螺桿為變外徑變螺距螺桿，螺桿裝置于機(jī)筒內(nèi)部連接到所述的傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置是由主調(diào)速電機(jī)與減速箱組成，減速箱的輸出軸與所述的螺桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料斗的上方設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管連接到外界的水源；所述機(jī)筒外殼的下方設(shè)有出水口，出水口設(shè)有過(guò)濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，其特征在于:所述熱熔裝置的熱源是由若干熱爐絲組成，熱熔裝置上方設(shè)有溫度感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，其特征在于:所述出料模頭的形狀為圓形，出料模頭設(shè)有多個(gè)一定規(guī)格的出料孔，所述出料孔均勻的分布在以出料模頭的圓心為中心的圓周上。 ·
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，包含傳動(dòng)裝置、擠出裝置、熱熔裝置、進(jìn)料斗、出料模頭和電控器，所述擠出裝置包含機(jī)筒和螺桿，所述機(jī)筒的進(jìn)料端連接進(jìn)料斗，出料端設(shè)有熱熔裝置并連接出料模頭；機(jī)筒是由機(jī)筒外殼和帶有諸多通孔的機(jī)筒內(nèi)膽夾層組成；所述螺桿為變外徑變螺距螺桿，螺桿裝置于機(jī)筒內(nèi)部連接到所述的傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型是一種帶有清洗、脫水功能的聚乙烯回收熱熔擠出設(shè)備，可直接對(duì)破碎后的聚乙烯進(jìn)行再次熱熔并按一定的規(guī)格擠出，既降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本，同時(shí)縮短了加工時(shí)間和減少了對(duì)人工的耗費(fèi)。
文檔編號(hào)B29B9/06GK203092818SQ20132002727
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者徐洲峰 申請(qǐng)人:漳州市綠雨林機(jī)械制造有限公司