小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構的制作方法
【專利摘要】一種小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構，包括水平支撐板和轉盤，在轉盤圓周上設有齒，與齒嚙合的驅動齒輪和轉盤定位機構，轉盤定位機構包括定位油缸和位于轉盤的下底面上的若干盲孔，若干盲孔分別分布在以轉盤的圓心，以不同半徑所畫的圓周上，相鄰圓周上的盲孔的密度不同構成不同等級的分度；定位油缸設在XY驅動機構上，定位油缸設在Y向驅動軸上，沿Y向驅動軸往復運動；定位油缸的頂桿上端設有錐形定位桿，當轉盤停下后，驅動XY驅動機構，將定位油缸移動到對應的盲孔下面，定位油缸驅動錐形定位桿伸入盲孔內，將轉盤精確定位。本發明具有可精準定位靜模旋轉角度的優點。
【專利說明】小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于注塑的小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構。
【背景技術】
[0002]目前，現有的多色射出成型機大多為臥式射出成型機，一般包括兩個水平的注射炮筒，可以注射兩不同的顏色，如果想注射三色以上的不同顏色的產品，由于受到臥式射出成型機的結構限制，就需要另外增加垂直于原有注射炮筒的新的注射炮筒來注射其它不同的顏色。如是中國專利CN2889690Y所公開的多色注塑機和中國專利CN102529017A所公開的金色注塑機就屬于此類多色臥式射出成型機。因此，這類多色臥式射出成型機不僅存在體積龐大，價格昂貴和操作不便的問題，而且很難做到精準定位。
【發明內容】
[0003]為了克服上述問題，本發明向社會提供一種用于注塑的小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構。
[0004]本發明的技術方案是:提供一種小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構，包括水平支撐板和設置在所述支撐板的上底面上的轉盤，在所述轉盤圓周上設有齒，與所述齒嚙合的驅動齒輪和轉盤定位機構，所述轉盤定位機構包括定位油缸和位于轉盤的下底面上的若干盲孔，若干所述盲孔分別分布在以所述轉盤的圓心，以不同半徑所畫的圓周上，相鄰圓周上的所述盲孔的密度不同構成不同等級的分度；所述定位油缸設在位于支撐板下方的XY驅動機構上，所述XY驅動機構包括X向驅動軸和Y向驅動軸，所述Y向驅動軸設在所述X向驅動軸上，沿所述X向驅動軸往復運動，所述定位油缸設在Y向驅動軸上，沿所述Y向驅動軸往復運動；所述定位油缸的頂桿上端設有錐形定位桿，當所述轉盤停下后，驅動所述XY驅動機構，將所述定位油缸移動到對應的盲孔下面，所述定位油缸驅動所述錐形定位桿伸入所述盲孔內，將所述轉盤精確定位。
[0005]作為對本發明的改進，所述盲孔是錐形盲孔，所述錐形盲孔的錐度與所述錐形定位桿的錐度一致。
[0006]作為對本發明的改進，所述X向驅動軸是X向線型導軌滾珠絲桿副，所述Y向驅動軸是X向線型導軌滾珠絲桿副，所述X向驅動軸和Y向驅動軸分別由X向伺服電機和Y向伺服電機驅動。
[0007]本發明具有可精準定位靜模旋轉角度的優點，特別適合用于在小型多色立式精密射出成型機上實現無級定位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的一種實施例的剖視結構示意圖。
[0009]圖2是圖1中的轉盤背面結構結構示意圖。
[0010]圖3是圖1的俯視結構示意圖。[0011]圖4是使用了圖1所示實施例的一種產品結構示意圖。
[0012]圖5是圖4另一視角的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]請參見圖1至圖3，圖1至圖3所揭示的是一種小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構，包括水平支撐板11和設置在所述支撐板11的上底面111上的轉盤12，在所述轉盤12圓周上設有齒121，與所述齒121嚙合的驅動齒輪13和轉盤定位機構124，所述轉盤定位機構包括定位油缸1241和位于轉盤12的下底面上的若干盲孔1242，若干所述盲孔1242分別分布在以所述轉盤12的圓心，以不同半徑所畫的圓周125上，相鄰圓周125上的所述盲孔1242的密度不同構成不同等級的分度，以達到無級定位的目的；所述定位油缸1241設在位于支撐板11下方的XY驅動機構1244上，所述XY驅動機構1244包括X向驅動軸1241和Y向驅動軸1242，所述Y向驅動軸1242設在所述X向驅動軸1241上(也可以是所述X向驅動軸1241設所述在Y向驅動軸1242上)，沿所述X向驅動軸1241往復運動，所述定位油缸1241設在Y向驅動軸1242上，沿所述Y向驅動軸1242往復運動；所述定位油缸1241的頂桿上端設有錐形定位桿1243，當所述轉盤12停下后，伺服電機驅動所述XY驅動機構1244，根據控制單元4的指令，將所述定位油缸1241移動到對應的盲孔1242下面，所述定位油缸1241驅動所述錐形定位桿1243伸入所述盲孔1242內，將所述轉盤12精確定位。所述驅動齒輪13由電機14驅動，驅動齒輪13再帶動轉盤12以中心軸15為圓心轉動，從而帶動靜模16旋轉。
[0014]本發明中，所述盲孔1242是錐形盲孔，所述錐形盲孔的錐度與所述錐形定位桿1243的錐度一致。所述X向驅動軸12441是X向線型導軌滾珠絲桿副，所述Y向驅動軸12442是Y向線型導軌滾珠絲桿副，所述X向驅動軸12441和Y向驅動軸12442分別由X向伺服電機和Y向伺服電機驅動。
[0015]參見圖3，本發明還包括若干個轉盤壓板123，每個所述轉盤壓板123包括上底板，在所述上底板的一側向下延伸出側面板，所述轉盤壓板123固定在所述支撐板11的上底面上，并且至少有部分所述上底板處在所述轉盤12的圓周上方，防止所述轉盤12上下抖動。
[0016]請參見圖4和圖5，圖4和圖5是包含有本發明的小型多色立式精密射出成型機，包括動模旋轉機構1、開合模機構2、溶膠注膠機構3和控制單元4，所述動模旋轉機構I的支撐板11固定在所述機柜5的上平面51上，外殼6將所述動模旋轉機構1，以及開合模機構2的上部分和溶膠注膠機構3的下部分罩在其內；所述開合模機構2的上部分位于機柜5內；在所述機柜5內還設有液壓站7和冷卻水箱8，所述液壓站7為本發明的各外液壓油缸提供動力，所述冷動水箱8為本發明的冷卻系統9提供水源，本發明中的冷卻系統9采用的是旋轉環式的冷卻系統。
[0017]為了提高所述轉盤12的齒121和驅動齒輪13的強度和耐磨度，所述轉盤12和驅動齒輪13可以采用下述鐵合金材料制成。
[0018]所述鐵合金材料包括如下重量百分比的成份，鉻10.5-12.5% ;碳0.5-0.7% ;錳
2.2-3.1% ;鑰 1.2-1.5% ;鋅 1.2-1.6% ;硅 0.8-0.9% ;釔 0.05-0.12% ;余量為鐵。
[0019]實施I
鐵合金材料包括如下重量百分比的成份，鉻10.5%;碳0.5%;錳2.2%;鑰1.2%;鋅1.2% ;硅0.8% ;釔0.05% ;余量為鐵。
[0020]實施2
鐵合金材料包括如下重量百分比的成份，鉻11%;碳0.6%;錳2.5%;鑰1.3%;鋅1.4% ;硅0.85% ;釔0.08% ;余量為鐵。
[0021]實施3
鐵合金材料包括如下重量百分比的成份，鉻12.5%;碳0.7%;錳3.1%;鑰1.5%;鋅
1.6% ;硅0.9% ;釔0.12% ;余量為鐵。
[0022]本發明中，采用上述實施例1-3所述材料，利用相同的工藝制作的轉盤12的齒121和驅動齒輪13，其處理工藝為850°C正火、840°C淬火、600°C回火制成，在相同材料測量溫度的情況下幾項主要技術指標的對照結果:
【權利要求】
1.一種小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構，其特征在于: 包括水平支撐板(11)和設置在所述支撐板(11)的上底面(111)上的轉盤(12)，在所述轉盤(12)圓周上設有齒(121)，與所述齒(121)嚙合的驅動齒輪(13)和轉盤定位機構(124)，所述轉盤定位機構包括定位油缸(1241)和位于轉盤(12)的下底面上的若干盲孔(1242)，若干所述盲孔(1242)分別分布在以所述轉盤(12)的圓心，以不同半徑所畫的圓周上，相鄰圓周上的所述盲孔(1242)的密度不同構成不同等級的分度；所述定位油缸(1241)設在位于支撐板(11)下方的XY驅動機構上，所述XY驅動機構包括X向驅動軸和Y向驅動軸，所述Y向驅動軸設在所述X向驅動軸上，沿所述X向驅動軸往復運動，所述定位油缸(1241)設在Y向驅動軸上，沿所述Y向驅動軸往復運動；所述定位油缸(1241)的頂桿上端設有錐形定位桿(1243)，當所述轉盤(12)停下后，驅動所述XY驅動機構，將所述定位油缸(1241)移動到對應的盲孔(1242)下面，所述定位油缸(1241)驅動所述錐形定位桿(1243)伸入所述盲孔(1242)內，將所述轉盤(12)精確定位。
2.根據權利要求1所述的小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構，其特征在于:所述盲孔(1242)是錐形盲孔，所述錐形盲孔的錐度與所述錐形定位桿(1243)的錐度一致。
3.根據權利要求1或2所述的小型多色立式精密射出成型機的無級定位機構，其特征在于:所述X向驅動軸是X向線型導軌滾珠絲桿副，所述Y向驅動軸是Y向線型導軌滾珠絲桿副，所述X向驅動軸和Y向驅動軸分別由X向伺服電機和Y向伺服電機驅動。
【文檔編號】B29C45/17GK103692613SQ201310734811
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】成亞萍, 焦鈺, 袁軍, 賈方 申請人:深圳技師學院