橡膠磨粉的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種橡膠磨粉機，包括磨粉室，動、定磨盤，主軸，機殼，送料裝置，電動機及皮帶傳動機構，其特殊之處是：動磨盤由后殼、芯層、表層組成，主軸為空心軸且在其空心腔體內設有冷卻水管路，主軸與冷卻水管路之間形成環形回水路，芯層與后殼之間形成進水腔以及回水腔，芯層與表層之間形成冷卻水循環腔，芯層上分別設有進水孔和出水孔，后殼內設有回水孔；定磨盤由后殼和表層組成，后殼與磨粉室側壁緊固連接，后殼與表層、磨粉室之間形成冷卻水循環腔；動、定磨盤的表層上分別設有磨粉用刀條。解決了現有橡膠磨粉機運轉過程中動、定磨盤高溫、偏磨、運轉精度差的問題。
【專利說明】橡膠磨粉機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新式橡膠磨粉機，適用于再生橡膠資源領域。
【背景技術】
[0002]目前，廢舊輪胎、膠管等橡膠制品破碎后的膠粒一般用于再生膠行業，除此之外最主要的用途就是制成精細膠粉，超過40目的膠粉就可以稱為精細膠粉，可用于改性塑料，防水涂料，道路浙青改性以及在橡膠制品制造過程中直接添加，由此，磨制橡膠粉逐漸成為一個新興的行業。
[0003]現有磨粉機主要由電動機、皮帶傳動機構、利用皮帶傳動機構帶動的主軸及其端部安裝的動磨盤、固定安裝的定磨盤、包圍在動、定磨盤外部的磨粉室，送料裝置等組成，其中，動磨盤和定磨盤均為實心結構，且兩者分別具有各自的基座。其存在如下問題:
1、動磨盤和定磨盤均為實心結構，雖然保證了磨盤的盤體剛度，但兩磨盤在磨粉過程中溫度高，又由于橡膠粉的加工與硬質材料不同，橡膠有韌性，而且橡膠怕熱，在高溫的磨盤上，膠粒是不能被磨成細粉的，原因在于，橡膠材料預熱后即開始脫硫、還原，此時具有可塑性特性，會馬上將兩個磨盤粘接在一起，對磨盤的轉動運行產生極大的阻力，即生產中所稱的糊磨，不僅妨礙生產的正常進行，降低生產效率，同時增加了磨盤等零部件的維護成本。現有對動磨盤和定磨盤的冷卻方法通常也只是對兩者表面進行冷卻，冷卻效果不佳，不能從根本上解決上述問題。
[0004]2、磨粉機的兩個磨盤之間要有足夠的正壓力，才能使膠粒與磨盤表面的刀具產生足夠大的摩擦力，從而把膠粒磨細，為了達到上述目的，現有磨粉機都在盡可能的提高動、定磨盤各自的基座的剛性，但由于要便于拆卸磨盤，便于出粉，粉體倉需要冷卻等原因，磨粉機兩磨盤不能在長期的工作狀態下保持必須的平行度，很容易造成偏磨，大大縮短了磨盤的使用壽命，同時造成產品的粒度范圍分布寬，產品合格率低。
[0005]3、為了達到高產高效目的，通常采用大功率電動機，但大功率電動機通過皮帶輪帶動主軸高速旋轉時，皮帶輪同時將其旋轉時產生的較大的張力傳遞給主軸及其上的動磨盤，極大的降低了動磨盤的運轉精度，嚴重影響產品的合格率。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是為了提供一種解決現有橡膠磨粉機運轉過程中動、定磨盤高溫、偏磨、運轉精度差的問題的新式橡膠磨粉機。
[0007]本發明的技術方案是:
一種新式橡膠磨粉機，包括磨粉室，設于磨粉室內的動、定磨盤，與動磨盤連接的主軸，支撐在主軸外側的機殼，送料裝置，電動機及皮帶傳動機構，其特殊之處是:所述動磨盤由后殼、芯層、表層組成，所述主軸為空心軸且在其空心腔體內設有冷卻水管路，所述主軸與冷卻水管路之間形成環形回水路，所述芯層與后殼之間形成與所述冷卻水管路連通的進水腔，以及回水腔，所述芯層與表層之間形成冷卻水循環腔，所述芯層上分別設有連通所述進水腔與冷卻水循環腔的進水孔和連通所述冷卻水循環腔與回水腔的出水孔，所述后殼內設有連通所述環形回水路和回水腔的回水孔；所述定磨盤由后殼和表層組成，所述后殼與磨粉室側壁緊固連接，所述后殼與表層、磨粉室之間形成冷卻水循環腔；所述動、定磨盤的表層上分別設有磨粉用刀條。
[0008]上述的新式橡膠磨粉機，所述冷卻水管路與環形回水路之間設有擋片和密封座，以達到防止串水目的。
[0009]上述的新式橡膠磨粉機，所述動、定磨盤的表層對應所述冷卻水循環腔的內表面分別設為鋸齒狀，以增大換熱面積，增強冷卻效果。
[0010]上述的新式橡膠磨粉機，所述主軸與機殼內襯套之間設有推力球軸承，所述機殼端部法蘭利用螺釘與所述磨粉室固定連接，所述定磨盤固定于所述磨粉室側壁上，所述機殼與磨粉室固定于同一底座上，當所述動、定磨盤在磨粉過程中產生張力時，主軸上的推力球軸承將動磨盤上產生的張力傳遞給機殼，機殼傳遞給磨粉室，并與磨粉室上定磨盤產生的張力相互抵消，從而保證兩磨盤的同軸度，防止偏磨，顯著提高磨盤的使用壽命和產品的合格率，同時減少了設備運轉對基座的剛度需求。
[0011]上述的新式橡膠磨粉機，所述機殼后端固定連接具有圓筒狀尾部的后蓋，所述皮帶傳動機構的皮帶輪利用軸承安裝于所述后蓋的圓筒狀尾部上并軸向定位，所述主軸的動力輸入端穿過所述后蓋的圓筒狀尾部并在兩者之間裝有套筒，所述套筒外露端與所述皮帶輪側面固定連接，當皮帶輪通過套筒將旋轉力傳遞給主軸的同時，又將其旋轉張力通過后蓋傳遞給機殼，由機殼承擔，從而保證了動磨盤的運轉精度，消除了由皮帶輪產生的振動對動磨盤的影響。
[0012]上述的新式橡膠磨粉機，所述送料裝置為與定磨盤連通的螺旋推進裝置。
[0013]上述的新式橡膠磨粉機，所述磨粉用刀條采用鑲嵌硬質合金，有效延長磨盤的使用壽命。
[0014]本發明的有益效果是:由于動、定磨盤分別設有分水結構，增加了散熱面積，提高了散熱速度，顯著提高了生產過程中磨盤的冷卻效果，避免了“糊磨”的現象產生，保證了橡膠粉生產的正常有序進行，顯著提高生產效率，提高了磨盤等零部件的使用壽命，減小了維護成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是本發明的內部結構剖面圖；
圖4是圖3中A部放大圖。
[0016]圖中:皮帶傳動機構2、皮帶輪2001、冷卻水管路3、操縱手輪4、機殼5、主軸6、磨粉室7、送料裝置8、底座9、定磨盤10、后殼1001、芯層1002、表層1003、定磨盤11、后殼1101、表層1102、后蓋12、軸承13、套筒14、蝸輪蝸桿傳動機構15、推力球軸承16、環形回水路17、進水腔18、回水腔19、冷卻水循環腔20、進水孔21、出水孔22、回水孔23、擋片24、密封座25、冷卻水循環腔26、刀條27。【具體實施方式】
[0017]如圖所示，該新式橡膠磨粉機，包括磨粉室7，設于磨粉室7內的動、定磨盤10、11，與動磨盤10連接的主軸6，支撐在主軸6外側的機殼5，送料裝置8，電動機I及皮帶傳動機構2，所述送料裝置8為與定磨盤11連通的螺旋推進裝置。所述主軸6與機殼5內襯套之間設有推力球軸承16，所述機殼5端部法蘭利用螺釘與所述磨粉室7固定連接，所述定磨盤10固定于所述磨粉室7側壁上,所述機殼5與磨粉室7固定于同一底座9上。所述機殼5后端固定連接具有圓筒狀尾部的后蓋12，所述皮帶傳動機構2的皮帶輪2001利用軸承13安裝于所述后蓋12的圓筒狀尾部上并軸向定位，所述主軸6的動力輸入端穿過所述后蓋12的圓筒狀尾部并在兩者之間裝有套筒14，所述套筒14外露端與所述皮帶輪2001側面固定連接。所述主軸6另利用蝸輪蝸桿傳動機構15實現軸向移動，蝸桿外露端安裝操縱手輪4，以便于拆卸磨盤。
[0018]所述動磨盤10由后殼1001、芯層1002、表層1003組成，所述主軸6為空心軸且在其空心腔體內設有冷卻水管路3，所述主軸6與冷卻水管路3之間形成環形回水路17，所述芯層1002與后殼1001之間形成與所述冷卻水管路3連通的進水腔18，和回水腔19，所述芯層1002與表層1003之間形成冷卻水循環腔20，所述芯層1002上分別設有連通所述進水腔18與冷卻水循環腔20的進水孔21和連通所述冷卻水循環腔20與回水腔19的出水孔22，所述后殼1001內設有連通所述環形回水路17和回水腔19的回水孔23，所述冷卻水管路3與環形回水路17之間設有擋片24和密封座25。所述定磨盤11由后殼1101和表層1102組成，所述后殼1101與磨粉室7側壁緊固連接，所述后殼1101與表層1102、磨粉室7之間形成冷卻水循環腔26。所述動、定磨盤10、11的表層1001、1101對應所述冷卻水循環腔20、26的內表面分別設為鋸齒狀。所述動、定磨盤10、11的表層1001、1101上分別設有磨粉用刀條27，所述磨粉用刀條27采用鑲嵌硬質合金。
[0019]本發明采用轉速1440rpm、4級35Kw電動機I驅動，加料的粒度為5目左右的輪胎膠粒，產量可以達到200KG/小時，篩分得到80目以上的膠粉達到50%以上，高產高效。
【權利要求】
1.一種橡膠磨粉機，包括磨粉室，設于磨粉室內的動、定磨盤，與動磨盤連接的主軸，支撐在主軸外側的機殼，送料裝置，電動機及皮帶傳動機構，其特征在于:所述動磨盤由后殼、芯層、表層組成，所述主軸為空心軸且在其空心腔體內設有冷卻水管路，所述主軸與冷卻水管路之間形成環形回水路，所述芯層與后殼之間形成與所述冷卻水管路連通的進水腔，以及回水腔，所述芯層與表層之間形成冷卻水循環腔，所述芯層上分別設有連通所述進水腔與冷卻水循環腔的進水孔和連通所述冷卻水循環腔與回水腔的出水孔，所述后殼內設有連通所述環形回水路和回水腔的回水孔；所述定磨盤由后殼和表層組成，所述后殼與磨粉室側壁緊固連接，所述后殼與表層、磨粉室之間形成冷卻水循環腔；所述動、定磨盤的表層上分別設有磨粉用刀條。
2.根據權利要求1所述的橡膠磨粉機，其特征在于:所述冷卻水管路與環形回水路之間設有擋片和密封座。
3.根據權利要求1所述的橡膠磨粉機，其特征在于:所述動、定磨盤的表層對應所述冷卻水循環腔的內表面分別設為鋸齒狀。
4.根據權利要求1所述的橡膠磨粉機，其特征在于:所述主軸與機殼內襯套之間設有推力球軸承，所述機殼端部法蘭利用螺釘與所述磨粉室固定連接，所述定磨盤固定于所述磨粉室側壁上，所述機殼與磨粉室固定于同一底座上。
5.根據權利要求1所述的橡膠磨粉機，其特征在于:所述機殼后端固定連接具有圓筒狀尾部的后蓋，所述皮帶傳動機構的皮帶輪利用軸承安裝于所述后蓋的圓筒狀尾部上并軸向定位，所述主軸的動力輸入端穿過所述后蓋的圓筒狀尾部并在兩者之間裝有套筒，所述套筒外露端與所述皮帶輪側面固定連接。
6.根據權利要求1所述的橡膠磨粉機，其特征在于:所述送料裝置為與定磨盤連通的螺旋推進裝置。
7.根據權利要求1所述的橡膠磨粉機，其特征在于:所述磨粉用刀條采用鑲嵌硬質合金。
【文檔編號】B29B17/04GK103737747SQ201310709355
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月21日 優先權日:2013年12月21日
【發明者】劉京澎, 李兆順, 張海軍, 屈豐來, 朱金洋, 彭立敏 申請人:遼寧瑞德橡塑科技有限公司