一種塑料袋料成型裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種塑料袋料成型裝置，實現保鮮袋的袋體料的自動成型，較好地滿足了自動化的要求，其特征在于：其包括攪拌機，所述攪拌機通過料管連接吸料機，所述吸料機連接料泵，所述料泵通過料管連接塑料螺桿擠出機，所述塑料螺桿擠出機設置有加熱裝置，所述所述塑料螺桿擠出機連接吹塑模頭，所述吹塑模頭連接空壓機。
【專利說明】 一種塑料袋料成型裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料料袋成型機的【技術領域】，具體為一種塑料袋料成型裝置。
【背景技術】
[0002]塑料保鮮袋的袋體料成型生產過程中，塑料經過吹塑后成型圓筒形的袋體料，現有的生產設備通常是塑料粒子經過多種設備、經過多道工序分別完成，最后成型袋體料，這種生產方式的效率較低，不能滿足自動化的生產要求。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種塑料袋料成型裝置，實現保鮮袋的袋體料的自動成型，較好地滿足了自動化的要求。
[0004]其技術方案是這樣的:一種塑料袋料成型裝置，其特征在于:其包括攪拌機，所述攪拌機通過料管連接吸料機，所述吸料機連接料泵，所述料泵通過料管連接塑料螺桿擠出機，所述塑料螺桿擠出機設置有加熱裝置，所述塑料螺桿擠出機連接吹塑模頭，所述吹塑模頭連接空壓機。
[0005]其進一步特征在于:所述吸料機上設置有限位開關，所述限位開關連接控制系統；所述吹塑模頭連接成型管，所述成型管下端設置有空腔，所述成型管下端外側設置有通孔，所述通孔與所述空腔連通，所述吹塑模頭設置有第二通孔，所述第二通孔一端連接空壓機，所述第二通孔另一端連接所述成型管下端；所述吹塑模頭連接送風系統。
[0006]本發明的上述結構中，由于攪拌機通過料管連接吸料機，吸料機連接料泵，料泵通過料管連接塑料螺桿擠出機，塑料螺桿擠出機設置有加熱裝置，所述塑料螺桿擠出機連接吹塑模頭，塑料粒子依次通過攪拌機、吸塑機、塑料螺桿擠出機，通過吹塑模頭通過高壓空氣直接成型圓筒形袋體料，實現保鮮袋袋體料的自動成型，較好地滿足了自動化的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明塑料袋料成型裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖1所示，一種塑料袋料成型裝置，其包括攪拌機1，攪拌機I通過料管2連接吸料機3，吸料機3連接料泵4，料泵4通過料管5連接塑料螺桿擠出機6，塑料螺桿擠出機6設置有加熱裝置7，塑料螺桿擠出機7連接吹塑模頭8，吹塑模頭8連接空壓機9，通過空壓機產生的高壓空氣把高溫塑料液體在吹塑模頭8處塑料吹塑成型，實現保鮮袋的袋體料的自動成型，較好地滿足了自動化的要求。
[0009]吸料機5上設置有限位開關10，限位開關連接控制系統11，通過限位開關和控制系統控制吸料的穩定。
[0010]吹塑模頭8連接成型管12，成型管12下端設置有空腔13，成型管12下端外側設置有通孔14，通孔14與空腔13連通，吹塑模頭8上設置有第二通孔15，第二通孔15 —端連接空壓機9，第二通孔15另一端連接成型管下端空腔13，通過空壓機產生的高壓空氣把高溫液體塑料在成型管上吹塑成型。
[0011]吹塑模頭8連接送風系統16，送風系統吹出的風加速了高溫液體塑料的固化成型。
【權利要求】
1.一種塑料袋料成型裝置，其特征在于:其包括攪拌機，所述攪拌機通過料管連接吸料機，所述吸料機連接料泵，所述料泵通過料管連接塑料螺桿擠出機，所述塑料螺桿擠出機設置有加熱裝置，所述塑料螺桿擠出機連接吹塑模頭，所述吹塑模頭連接空壓機。
2.根據權利要求1所述的一種塑料袋料成型裝置，其特征在于，所述吸料機上設置有限位開關，所述限位開關連接控制系統。
3.根據權利要求1所述的一種塑料袋料成型裝置，其特征在于，所述吹塑模頭連接成型管，所述成型管下端設置有空腔，所述成型管下端外側設置有通孔，所述通孔與所述空腔連通，所述吹塑模頭設置有第二通孔，所述第二通孔一端連接空壓機，所述第二通孔另一端連接所述成型管下端。
4.根據權利要求1-3任何所述的一種塑料袋料成型裝置，其特征在于，所述吹塑模頭連接送風系統。
【文檔編號】B29C49/42GK103737898SQ201310644257
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月5日 優先權日:2013年12月5日
【發明者】宋會民 申請人:無錫佳泰科技有限公司