一種方向盤真空高壓發泡工藝的制作方法
【專利摘要】本發明的目的是提供一種方向盤真空高壓發泡工藝，所述發泡工藝包括以下步驟：步驟1：預熱模具，將發泡模加熱；步驟2：注料發泡，向發泡模內腔注入發泡料進行發泡，邊注料邊對發泡模內抽真空，并以開始注料時間開始計時；步驟3：出模，到達預定時間后停止抽真空然后出模。通過邊注料邊對發泡模內腔進行抽真空，減小發泡模內腔的氣體阻力，增加發泡料的流動性，使得發泡完全、密度均勻，防止發泡空腔的出現，并且通過計時發泡出模，避免泡料溢出，且提高工作效率。
【專利說明】一種方向盤真空高壓發泡工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及發泡工藝，具體涉及一種汽車方向盤的真空高壓發泡工藝。
【背景技術】
[0002]汽車方向盤的現有發泡工藝為:模具加熱、注料，待泡料從排氣孔中溢出后，出模。但是現有的工藝的存在的問題是:1)發泡速度慢，影響生產效率；2)成型的發泡密度不均勻，靠近注料口的位置發泡密度大，遠離主料口的位置發炮密度小；3)且成型的發泡易因發泡不完全、發泡料流速慢，而產生空腔，影響整個方向盤的強度；4)泡料部分從排氣口溢出，成為廢料，造成浪費，并對設備的維護保養帶來不便。
【發明內容】
[0003]針對上述的不足，本發明提供了一種方向盤真空高壓發泡工藝，通過邊注料邊對發泡模內腔進行抽真空，減小發泡模內腔的氣體阻力，增加發泡料的流動性，使得發泡完全、密度均勻，防止發泡空腔的出現，并且通過計時發泡出模，避免泡料溢出，且提高工作效率。
[0004]本發明的目的是提供一種方向盤真空高壓發泡工藝，所述發泡工藝包括以下步驟:
步驟1:預熱模具，將發泡模加熱；
步驟2:注料發泡，向發泡模內腔注入發泡料進行發泡，邊注料邊對發泡模內抽真空，并以開始注料時間為零時開始計時；
步驟3:出模，到達預定時間后停止抽真空，然后出模。
[0005]本發明的進一步改進在于:所述注料發泡步驟到出模步驟的過程中保持進行抽真空。
[0006]本發明的進一步改進在于:所述注料發泡步驟到出模步驟的過程中保持持續加熱，模腔溫度保持在60°C。
[0007]本發明的進一步改進在于:所述步驟2中的注料壓力為16MPa。
[0008]本發明的有益效果:通過邊注料邊對發泡模內腔進行抽真空，減小發泡模內腔的氣體阻力，增加發泡料的流動性，使得發泡完全、密度均勻，防止發泡空腔的出現，并且通過計時發泡出模，避免泡料溢出，且提高工作效率。
【具體實施方式】
[0009]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0010]本實施例提供了一種方向盤真空高壓發泡工藝，所述發泡工藝包括以下步驟: 步驟1:預熱模具，將發泡模加熱，使得模腔溫度保持在60°c ；
步驟2:以16MPa的注料壓力向發泡模內腔注入發泡料進行發泡，邊注料邊對發泡模內腔抽真空，并以開始注料時間開始計時；
步驟3:出模，到達預定時間后停止抽真空，然后出模。
[0011]所述注料發泡步驟到出模步驟的過程中保持進行抽真空。
【權利要求】
1.一種方向盤真空高壓發泡工藝，其特征在于:所述發泡工藝包括以下步驟: 步驟1:預熱模具，將發泡模加熱； 步驟2:注料發泡，向發泡模內腔注入發泡料進行發泡，邊注料邊對發泡模內腔抽真空，并以開始注料時間為零時開始計時； 步驟3:出模，到達預定時間后停止抽真空，然后出模。
2.如權利要求1所述的一種方向盤真空高壓發泡工藝，其特征在于:所述注料發泡步驟到出模步驟的過程中保持進行抽真空。
3.如權利要求1所述的一種方向盤真空高壓發泡工藝，其特征在于:所述注料發泡步驟到出模步驟的過程中保持持續加熱，模腔溫度保持在60°C。
4.如權利要求1所 述的一種方向盤真空高壓發泡工藝，其特征在于:所述步驟2中的注料壓力為16MPa。
【文檔編號】B29C44/60GK103600456SQ201310634279
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】郎玉山, 程潛 申請人:順達（蕪湖）汽車飾件有限公司