一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料及其生產方法
【專利摘要】一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料及其生產方法，屬于高分子材料【技術領域】。其由長玻纖母粒40～70份、助劑母粒5～20份和均聚聚丙烯30～40份組成。本發明具有如下優點和優異效果：本發明使用了高效的抗氧劑復配體系，所制得的復合材料具有長效的抗氧化性能，長久保持性能穩定；本發明使用了有機鋅抗菌劑，按照GB21551.2-2010檢驗，產品具有明顯的抗菌效果和防霉效果，且添加量少，比市場上銀系抗菌劑使用簡便、成本低；本發明采用雙螺桿和單螺桿復合使用，降低能耗的同時，生產的產品滿足洗衣機產品性能要求；本發明采用母粒生產方式生產，可以根據不同產品的性能需求，復配出多種不同性能的要求的產品。
【專利說明】一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于高分子材料【技術領域】，具體涉及一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料及其生產方法。
【背景技術】
[0002]玻纖增強聚丙烯材料目前在市場上的應用越來越廣泛，主要因其高強度、高剛性，可以以塑代鋼，且成本 低，比重小。洗衣機部件中，為降低成本和輕量化，已有部分產品已被玻纖PP產品替代。但此部分替代產品主要以短玻纖為主，其主要突出性能是高剛性，但韌性欠缺。針對性能要求并非很高的洗衣機機種，例如脫水轉速要求1000轉/min以下機種，短玻纖PP產品完全可以滿足。但是針對高性能要求的洗衣機產品，例如脫水轉速要求1600轉/min或以上機種，短玻纖就難以滿足你高轉速的性能要求，而長玻纖增強PP剛好彌補了這一不足。另外，考慮到所開發的洗衣機部件，經常接觸洗滌劑及水等易生菌發霉介質，我們對材料產品做了抗菌改性，以保證洗衣機產品在長時間使用中，不發生長霉，滋生細菌等現象。
[0003]長玻纖增強抗菌PP保持了短玻纖PP的性能，同時彌補了短玻纖增強PP韌性不足的缺點，進一步拓展了玻纖增強PP的應用范圍。此外，我們復配了抗氧劑，提高了產品的耐久性，延長了產品使用壽命。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于設計提供一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的生產方法的技術方案。
[0005]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份的原料組成:
長玻纖母粒 40~70份 助劑母粒5~20份
均聚聚丙烯 30~40份。
[0006]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份的原料組成:
長玻纖母粒 50~60份 助劑母粒10~15份
均聚聚丙烯 32~38份。
[0007]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的長玻纖母粒由下述重量份的原料組成:
高熔指PP60~70份
長玻纖30~40份相容劑3~4份
抗氧劑0.2~1份。
[0008]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的助劑母粒由下述重量份的原料組成:
均聚PP60~80份
主抗氧劑5~10份
輔助抗氧劑一 5~10份 輔助抗氧劑二 5~10份 抗菌劑10~40份
潤滑劑3~5份。
[0009]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的高熔指PP為在230°c、2.16KG測試條件下的熔融指數為80~100g/10min的聚丙烯，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚丙烯，所述的長玻纖為無堿長玻璃纖維直接無捻粗紗。
[0010]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的抗氧劑由抗氧劑1010和168按重量比1:1的混合而成。
[0011]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的主抗氧劑包括受阻酚類抗氧劑1·010、1076、1330中的一種或一種以上的混合物；輔助抗氧劑一為亞磷酸酯類抗氧劑168、618、626中一種或一種以上的混合物；輔助抗氧劑二為硫代酯類抗氧劑DSTP、DLTP、1035中一種或一種以上的混合物。
[0012]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的抗菌劑為有機鋅系抗菌劑，所述的潤滑劑為EBS、聚乙烯蠟、硬脂酸和軟脂酸中的一種或一種以上的混合物。
[0013]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的生產方法，其特征在于包括以下工藝步驟:
1)長玻纖母粒的制備:將高熔指PP60~70份、相容劑3~4份和抗氧劑0.2~1份，在攪拌機中混合均勻，再將以上粒料由單螺桿擠出機擠出，并通過長玻纖生產專業模頭，通過浸潰包覆原理，混合長玻纖30~40份，經空冷，在切粒機處切成長玻纖母粒；
2)助劑母粒的制備:將主抗氧劑5~10份、輔助抗氧劑一5~10份、輔助抗氧劑二5~10份和潤滑劑3~5份由打粉機混合均勻，混合時間5~IOmin,再加入抗菌劑10~40份，混合10~20min，然后將以上混合物與均聚PP60~80份混合經雙螺桿擠出機擠出造粒，得到助劑母粒；
3)將長玻纖母粒40~70份、助劑母粒5~20份和均聚聚丙烯30~40份混合，得到洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料。
[0014]所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的生產方法，其特征在于所述的單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機混合熔融溫度設定為第一段170~180°C，第二段180~190°C，第三段180~190°C，第四段180~200°C，第五段180~200°C，第六段200~210°C，第七段200~210°C，第八段200~210°C，第九段200~210°C，第十段200~210°C，機頭溫度200~220°C。
[0015]本發明與現有技術相比，具有如下優點和優異效果:1)本發明使用了高效的抗氧劑復配體系，所制得的復合材料具有長效的抗氧化性能，長久保持性能穩定；2)本發明使用了有機鋅抗菌劑，按照GB21551.2-2010檢驗，產品具有明顯的抗菌效果和防霉效果，且添加量少，比市場上銀系抗菌劑使用簡便、成本低，市場在用銀系抗菌劑需搭配防霉劑才能達到以上雙重效果；3)本發明采用雙螺桿和單螺桿復合使用，降低能耗的同時，生產的產品滿足洗衣機產品性能要求；4)本發明采用母粒生產方式生產，可以根據不同產品的性能需求，復配出多種不同性能的要求的產品。
【具體實施方式】
[0016]以下結合實施例來進一步說明本發明，本發明所用的份數均為重量份。
[0017]實施例1:長玻纖母粒的制備
將高熔指PP65份、相容劑3.5份和抗氧劑0.6份，在攪拌機中混合均勻，再將以上粒料由單螺桿擠出機擠出，并通過長玻纖生產專業模頭，通過浸潰包覆原理，混合長玻纖35份，經空冷，在切粒機處切成長玻纖母粒。
[0018]所述的高熔指PP為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為80~100g/10min的聚丙烯，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚丙烯，所述的長玻纖為無堿長玻璃纖維直接無捻粗紗，所述的抗氧劑由抗氧劑1010和168按重量比1:1的混合而成。
[0019]所述的單螺桿擠出機混合熔融溫度為:第一段170~180°C，第二段180~190°C，第三段180~190°C，第四段180~200°C，第五段180~200°C，第六段200~210°C，第七段200~210°C，第八段200~210°C，第九段200~210°C，第十段200~210°C，機頭溫度200 ~220。。。
[0020]該實施例中也可以采用高熔指PP60份、長玻纖30份、相容劑3份和抗氧劑0.2份，或采用高熔指PP70份、長玻纖40份、相容劑4份和抗氧劑1份，或采用高熔指PP68份、長玻纖36份、相容劑3.2份和抗氧劑0.4份，最后也能達到與實施例1相同的技術效果。
[0021]實施例2:助劑母粒的制備
將主抗氧劑8份、輔助抗氧劑一 8份、輔助抗氧劑二 8份和潤滑劑4份由打粉機混合均勻，混合時間7min，再加入抗菌劑20份，混合lOmin，然后將以上混合物與均聚PP70份混合經雙螺桿擠出機擠出造粒，得到助劑母粒。
[0022]所述的主抗氧劑包括受阻酚類抗氧劑1010、1076、1330中的一種或一種以上的混合物；輔助抗氧劑一為亞磷酸酯類抗氧劑168、618、626中一種或一種以上的混合物；輔助抗氧劑二為硫代酯類抗氧劑DSTP、DLTPU035中一種或一種以上的混合物，所述的抗菌劑為有機鋅系抗菌劑(抗菌劑Z024A01，生產廠家為廣州抗菌寶)，所述的潤滑劑為EBS、聚乙烯蠟、硬脂酸和軟脂酸中的一種或一種以上的混合物。
[0023]所述的雙螺桿擠出機混合熔融溫度為:第一段170~180°C，第二段180~190°C，第三段180~190°C，第四段180~200°C，第五段180~200°C，第六段200~210°C，第七段200~210°C，第八段200~210°C，第九段200~210°C，第十段200~210°C，機頭溫度200 ~220。。。
[0024]該實施例中可以采用主抗氧劑5份、輔助抗氧劑一 5份、輔助抗氧劑二 5份、潤滑劑3份、抗菌劑10份和均聚PP60份，或采用主抗氧劑10份、輔助抗氧劑一 10份、輔助抗氧劑二 10份、潤滑劑5份、抗菌劑40份和均聚PP80份，或主抗氧劑6份、輔助抗氧劑一 7份、輔助抗氧劑二 8份、潤滑劑3.5份、抗菌劑20份和均聚PP65份，最后也能達到與實施例1相同的技術效果。
[0025]實施例3:洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的制備
將長玻纖母粒40份、助劑母粒15份和均聚聚丙烯55份混合，得到洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料。
[0026]實施例4:洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的制備
將長玻纖母粒50份、助劑母粒10份和均聚聚丙烯40份混合，得到洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料。
[0027]實施例5:洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的制備
將長玻纖母粒65份、助劑母粒5份和均聚聚丙烯30份混合，得到洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料。
[0028]實施例6:洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的制備
將長玻纖母粒70份、助劑母粒30份混合，得到洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料。
[0029]實施例3-6中長 玻纖母粒由實施例1制得，助劑母粒由實施例2制得。
[0030]實施例數據如下:
【權利要求】
1. 一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份的原料組成: 長玻纖母粒 40~70份 助劑母粒5~20份 均聚聚丙烯 30~40份。
2.如權利要求1所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于由下述重量份的原料組成: 長玻纖母粒 50~60份 助劑母粒10~15份 均聚聚丙烯 32~38份。
3.如權利要求1或2所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的長玻纖母粒由下述重量份的原料組成: 高熔指PP60~70份 長玻纖30~40份 相容劑3~4份 抗氧劑0.2~1份。
4.如權利要求1或2所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的助劑母粒由下述重量份的原料組成: 均聚PP60~80份 主抗氧劑5~10份 輔助抗氧劑一 5~10份 輔助抗氧劑二 5~10份 抗菌劑10~40份 潤滑劑3~5份。
5.如權利要求3所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的高熔指PP為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為80~100g/10min的聚丙烯，所述的相容劑為馬來酸酐接枝的聚丙烯，所述的長玻纖為無堿長玻璃纖維直接無捻粗紗。
6.如權利要求3所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的抗氧劑由抗氧劑1010和168按重量比1:1的混合而成。
7.如權利要求4所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的主抗氧劑包括受阻酚類抗氧劑1010、1076、1330中的一種或一種以上的混合物；輔助抗氧劑一為亞磷酸酯類抗氧劑168、618、626中一種或一種以上的混合物；輔助抗氧劑二為硫代酯類抗氧劑DSTP、DLTP、1035中一種或一種以上的混合物。
8.如權利要求4所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料，其特征在于所述的抗菌劑為有機鋅系抗菌劑，所述的潤滑劑為EBS、聚乙烯蠟、硬脂酸和軟脂酸中的一種或一種以上的混合物。
9.一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的生產方法，其特征在于包括以下工藝步驟:1)長玻纖母粒的制備:將高熔指PP60~70份、相容劑3~4份和抗氧劑0.2~1份，在攪拌機中混合均勻，再將以上粒料由單螺桿擠出機擠出，并通過長玻纖生產專業模頭，通過浸潰包覆原理，混合長玻纖30~40份，經空冷，在切粒機處切成長玻纖母粒； 2)助劑母粒的制備:將主抗氧劑5~10份、輔助抗氧劑一5~10份、輔助抗氧劑二5~10份和潤滑劑3~5份由打粉機混合均勻，混合時間5~IOmin,再加入抗菌劑10~40份，混合10~20min，然后將以上混合物與均聚PP60~80份混合經雙螺桿擠出機擠出造粒，得到助劑母粒； 3)將長玻纖母粒40~70份、助劑母粒5~20份和均聚聚丙烯30~40份混合，得到洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料。
10.如權利要求9所述的一種洗衣機產品用高性能長玻纖增強抗菌聚丙烯材料的生產方法，其特征在于所述的單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機混合熔融溫度設定為第一段170~1800C，第二段180~190°C，第三段180~190°C，第四段180~200°C，第五段180~200°C，第六段200~210°C，第七段200~210°C，第八段200~210°C，第九段200~210°C，第十段200~210°C，機 頭溫度200~220°C。
【文檔編號】B29C47/92GK103627085SQ201310571039
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】王曉群, 陳家鋒, 黃柯偉, 嚴彬標, 徐鳳鳴 申請人:杭州金州高分子科技有限公司