便于脫模的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種便于脫模的注塑模具，包括第一模板和第二模板，第二模板包括模芯和第二注塑型腔，第二注塑型腔包括型腔殼體，第二模板還包括前端的推板和推板后側的固定架，推板套接在注塑模具主體的導向柱上，推板上帶有套接孔，推板上的套接孔套在型腔殼體上，推板配置有推動和復位裝置，固定架固定在注塑模具主體上。本發明中，將型腔殼體內的推管推頂改成由推板來推頂，這種采用推板推頂產品的結構相比推管明顯更加牢固，故障率低，而且造價低廉，在脫模時受到的阻礙更少，有利于順利脫模。
【專利說明】便于脫模的注塑模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種便于脫模的注塑模具，尤其涉及該注塑模具的脫模機構。
【背景技術】
[0002]傳統注塑模具，包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一注塑型腔，所述第二模板包括模芯和第二注塑型腔，第二注塑型腔包括型腔殼體，型腔殼體內設置有推頂管，推頂管與后端的氣缸推拉裝置配合，需要脫模時，利用氣缸將推頂管向前推頂，將產品推出。但是這種注塑模具的脫模裝置存在諸多缺陷:1、推頂管較長，很容易損壞，故障率高；
2、推頂管造價高，導致維修成本較高；3、脫模不暢。
【發明內容】
[0003]鑒于【背景技術】存在的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種脫模裝置的結構更加牢固、造價更加低廉且脫模更加方便的便于脫模的注塑模具。
[0004]本發明是采取如下技術方案來完成的:便于脫模的注塑模具，包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一注塑型腔，所述第二模板包括模芯和第二注塑型腔，第二注塑型腔包括型腔殼體，所述第二模板還包括前端的推板和推板后側的固定架，所述推板套接在注塑模具主體的導向柱上，所述推板上帶有套接孔，所述推板上的套接孔套在型腔殼體上，所述推板配置有推動和復位裝置，所述固定架固定在注塑模具主體上。
[0005]本發明中，將型腔殼體內的推管推頂改成由推板來推頂，(這里對被推頂的產品有所限定——必須是外側帶凸沿的產品，否則推板沒有推頂的位置)，推板能夠沿導向柱上下移動，這種采用推板推頂產品的結構相比推管明顯更加牢固，故障率低，而且造價低廉，在脫模時受到的阻礙更少，有利于順利脫模。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明提供的便于脫模的注塑模具的結構剖視示意圖。
[0007]圖2為圖1中的便于脫模的注塑模具的推板、固定架和推頂裝置在注塑合模狀態下的結構示意圖。
[0008]圖3為圖2中的推板、固定架和推頂裝置在推板推頂注塑產品狀態下的結構示意圖。
[0009]圖4為圖2中的推板、固定架和推頂裝置在推板推頂注塑產品狀態下的結構示意圖，該狀態下注塑產品受重力作用傾斜。
[0010]圖5為圖2中的推板、固定架和推頂裝置在推板復位后的結構示意圖，該示意圖中產品被模芯推頂且受重力作用向外掉出。
[0011]圖6為圖2中的推板、固定架和推頂裝置在推板二次推頂注塑產品狀態下的結構示意圖，該示意圖中產品被推板二次推頂且受重力作用向下掉落。【具體實施方式】
[0012]附圖表示了本發明的技術方案及其實施例，下面將進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
[0013]如圖1所示，本發明提供的便于脫模的注塑模具，包括第一模板I和第二模板2，所述第一模板I包括第一注塑型腔3，所述第二模板2包括模芯4和第二注塑型腔5，模芯4處于第二注塑型腔5內，因此脫模時難以采用傳統方式(傳統脫模都是模芯在注塑型腔外)，第二注塑型腔5包括型腔殼體6，所述第二模板2還包括前端的推板7和推板7后側的固定架8，所述推板7套接在注塑模具主體的導向柱11上，所述推板7上帶有套接孔9，所述推板7上的套接孔9套在型腔殼體6上，所述推板7配置有推動和復位裝置，所述固定架8固定在注塑模具主體上。本發明提供的注塑模具只能對帶有凸沿10的注塑產品進行脫模。
[0014]如圖1所示，在上述實施例中，所述型腔殼體上部呈錐面分布，所述推板7上的套接孔9呈與型腔殼體6匹配的形狀，這種錐面分布的結構有利于推板7深入到注塑產品凸沿10的下方，以便于推頂，而且使型腔殼體6后部也能夠具有足夠的厚度(否則為了推板能夠推頂型腔殼體必須內縮，使推板7能夠處于注塑產品凸沿10的下方)。
[0015]如圖1所示,在上述實施例中,所述型腔殼體6外圍包裹有外套12,所述外套12與推板7固定一體。推板7與外套12的分體結構有利于產品的維修和更換，由于外套12所在的部位屬于磨損率高的位置，因此將其作為分體部件有利于分拆維修。
[0016]如圖1所示，在上述實施例中，所述推動和復位裝置包括穿過固定架8上的通孔13的連接桿14，連接桿14的兩端分別與推頂塊15和推板7連接，所述推頂塊15配置有推拉裝置，推拉裝置為氣缸機構，所述連接桿14上套有復位彈簧16，復位彈簧16的兩端分別頂在固定架8的下側和推頂塊15的上側。在此復位彈簧16可以作為主要復位機構也可以是輔助復位機構，當作為主要復位機構時復位彈簧16對推頂塊15的推頂力通過連接桿14作用到推板7上，使推板7復位且與固定架8合攏，當作為輔助復位機構時復位彈簧16協助氣缸機構，使推板7復位。
[0017]下面通過附圖逐一描述本發明提供的便于脫模的注塑模具的工作流程:如圖2所示，注塑模具完成注塑，脫模裝置尚未啟動；如圖3所示，推頂塊15受到氣缸機構的作用向前推頂，推頂作用通過連接桿14作用到推板7上，在克服復位彈簧16回復力后推板7被向前推頂，推頂時推板7的內側邊緣頂在注塑產品的凸沿10上，從而將注塑產品頂出；如圖4所示，注塑模具的狀態與圖3相同，不同的是注塑產品受到重力作用向下傾斜，從而使注塑產品后端偏離注塑時的位置；如圖5所示，氣缸回拉，在氣缸作用力和復位彈簧16的復位作用力下推板7向后復位并且與固定架8合攏，由于注塑產品已經偏離位置，此時模芯4剛好可以推頂注塑產品，加速其向外掉落；如圖6所示，為了保障注塑產品掉落的成功率，需要推板7 二次推頂。
【權利要求】
1.一種便于脫模的注塑模具，包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一注塑型腔，所述第二模板包括模芯和第二注塑型腔，第二注塑型腔包括型腔殼體，其特征是:所述第二模板還包括前端的推板和推板后側的固定架，所述推板套接在注塑模具主體的導向柱上，所述推板上帶有套接孔，所述推板上的套接孔套在型腔殼體上，所述推板配置有推動和復位裝置，所述固定架固定在注塑模具主體上。
2.根據權利要求1所述的便于脫模的注塑模具，其特征是:所述型腔殼體上部呈錐面分布，所述推板上的套接孔呈與型腔殼體匹配的形狀。
3.根據權利要求1或2所述的便于脫模的注塑模具，其特征是:所述型腔殼體外圍包裹有外套，所述外套與推板固定一體。
4.根據權利要求1或2所述的便于脫模的注塑模具，其特征是:所述推動和復位裝置包括穿過固定架上的通孔的連接桿，連接桿的兩端分別與推頂塊和推板連接，所述推頂塊配置有推拉裝置，所述連接桿上套有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別頂在固定架的下側和推頂塊的上側。
5.根據權利要求3所述的便于脫模的注塑模具，其特征是:所述推動和復位裝置包括穿過固定架上的通孔的連接桿，連接桿的兩端分別與推頂塊和推板連接，所述推頂塊配置有推拉裝置，所述連接桿上套有復位彈簧，復位彈簧的兩端分別頂在固定架的下側和推頂塊的上側。
【文檔編號】B29C45/40GK103991181SQ201310509784
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】黃聯鑫, 周國明, 包飛霞 申請人:溫州市文泰筆業有限公司