一種塑料波紋管真空成型模具的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種塑料波紋管真空成型模具，屬于塑料擠出成型設備領域，其結構包括模具本體，模具本體外側加工有一至兩根齒條，模具本體內開設有一個以上的帶波紋的半圓形槽，所述半圓形槽的波紋處沿軸向開設有和波紋凹凸方向一致的細縫，且細縫與開設在模具本體內的吸氣孔相連通。另外，本發明的模具本體還可以用透氣鋼材料制作而成，這樣就不用再加工微孔或細縫和吸氣孔。本發明的成型模具成本低，設備的價格也低，不到一半價格，設備價格降低后，塑料波紋管的價格也會降低，尤其是內壓法加工不了的波紋管如海爾洗衣機的排水管，現有的排水管基本用手工開啟模具完成，工人的勞動強度大，只能單件生產不能連續生產，現在剛改用該模具生產，品質和效率大大提高。
【專利說明】一種塑料波紋管真空成型模具
(—)【技術領域】
[0001]本發明涉及一種塑料擠出成型設備，具體地說是一種塑料波紋管真空成型模具。
(二)【背景技術】
[0002]塑料波紋管是一種軟管，主要用于電線護套、洗衣機排水管(管徑變化差不小于20% )、呼吸機氣管等。塑料擠出機和波紋管成型機是連續生產塑料波紋管的專用設備，產品規格大小通過更換不同規格模具來實現。
[0003]塑料波紋管一直有兩種成型方法，一種是內壓法(有氣堵用壓縮空氣將管胚在成型模具內吹漲成型)；一種是吸真空法(模具由內至外有若干微孔將管胚外和模具內之間的空氣吸出使其成型)。
[0004]內壓法需要在管胚中安放氣堵，而管胚又在成型模具內，這需要氣堵外徑與管胚內徑配合恰到好處才能保證有效的堵氣又不影響波紋管和模具的移動。這對于氣堵外形、尺寸精度、粗糙度要求比較高，操作人員在看不見的情況下保證成型模具、管胚、氣堵三者同心難度極大，需要有豐富經驗責任心很強操作工，不小心還容易損壞模具。
[0005]吸真空法是在吸真空模具上加工若干微孔，由于微孔的孔徑在0.5-0.7毫米之間，所以加工難度大，模具很貴，比設備還貴。
[0006]兩種方法在多年的使用過程中，真空法明顯優于第一種，真空法生產的波紋管品種多且質量好，操作簡單，成品率大大提高。有些波紋管內壓法生產不了而吸真空法可以生產，比如海爾洗衣機的排水管等。但真空法模具加工工藝復雜難度大，模具價格很高，一般用戶不愿購買，現在市場上大多數用的還是內壓法。
(三)
【發明內容】
[0007]本發明的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種加工方法簡化，降低了制作難度和加工成本的塑料波紋管真空成型模具。
[0008]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0009]一種塑料波紋管真空成型模具，包括模具本體，模具本體外側加工有一至兩根齒條，模具本體內開設有一個以上的帶波紋的半圓形槽，所述半圓形槽的波紋處沿軸向開設有和波紋凹凸方向一致的細縫，且細縫與開設在模具本體內的吸氣孔相連通。
[0010]所述模具本體上的半圓形槽的數量為兩個，且直徑不同。
[0011]所述細縫的寬度為0.2-0.3毫米，深度為3-10毫米。
[0012]所述吸氣孔的孔徑為6-8毫米。
[0013]所述細縫開設在模具本體的非配合接觸面上，也可開設在模具本體的配合接觸面上。使用時，兩個模具本體配合使用，半圓形槽形成一個完成的通孔結構。即細縫也可以配合面處，也可以不在配合面處。
[0014]一種塑料波紋管真空成型模具，包括模具本體，模具本體外側加工有一至兩根齒條，模具本體內開設有一個以上的帶波紋的半圓形槽，其創新點是所述模具本體采用透氣鋼材料制作而成。
[0015]本發明的一種塑料波紋管真空成型模具與現有技術相比，所產生的有益效果是:
[0016]本發明與現有技術比較主要是模具成本低，設備的價格也低，不到一半，設備價格低后，塑料波紋管的價格也會降低，尤其是內壓法加工不了的波紋管如海爾洗衣機的排水管，現有的排水管基本用手工開啟模具完成，工人的勞動強度大，只能單件生產不能連續生產，現在剛改用該模具生產，品質和效率大大提高。
(四)【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖1為本發明第一個實施例的主視結構示意圖；
[0018]附圖2為圖1的左視結構示意圖；
[0019]附圖3為圖1的A-A向剖視結構示意圖；
[0020]附圖4為本發明第一個實施例的立體結構示意圖；
[0021]附圖5為本發明第二個實施例的主視結構示意圖；
[0022]附圖6為圖1的左視結構示意圖；
[0023]附圖7為圖1的B-B向剖視結構示意圖；
[0024]附圖8為本發明第二個實施例的立體結構示意圖。
[0025]圖中，1、模具本體，2、半圓形槽，3、細縫，4、吸氣孔，5、齒條。
(五)【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本發明的一種塑料波紋管真空成型模具作以下詳細地說明。
[0027]實施例1:
[0028]如附圖1一4所示，本發明的一種塑料波紋管真空成型模具，其結構包括模具本體I，模具本體I為長方體結構，模具本體I外側加工有一根齒條5,模具本體I內開設有一個帶波紋的半圓形槽2，所述半圓形槽2的波紋處沿軸向開設有和波紋凹凸方向一致的細縫3，所述細縫3的寬度為0.2-0.3毫米，深度為3-10毫米，且細縫3與開設在模具本體I內的吸氣孔4相連通，所述吸氣孔的孔徑為6-8毫米。
[0029]上述細縫3開設在模具本體I的非配合接觸面上。也可以開在配合接觸面上。
[0030]實施例2:
[0031]如附圖5— 8所示，本發明的一種塑料波紋管真空成型模具，其結構包括模具本體1，模具本體I為長方體結構，模具本體I外側加工有兩根相對的齒條5，模具本體I內開設有兩個帶波紋的半圓形槽2，且直徑不同。所述半圓形槽2的波紋處沿軸向開設有和波紋凹凸方向一致的細縫3，所述細縫3的寬度為0.2-0.3毫米，深度為3-10毫米，且細縫3與開設在模具本體I內的吸氣孔4相連通，所述吸氣孔的孔徑為6-8毫米。
[0032]上述細縫3開設在模具本體I的非配合接觸面上。也可以開在配合接觸面上。
[0033]實施例3:
[0034]本發明的一種塑料波紋管真空成型模具，其結構包括模具本體1，模具本體I外側加工有一至兩根齒條5，模具本體I內開設有一個以上的帶波紋的半圓形槽2，其創新點是所述模具本體I采用透氣鋼材料制作而成。由于模具本體I采用透氣鋼材料制作而成，所以不用再加工微孔或細縫和吸氣孔。
【權利要求】
1.一種塑料波紋管真空成型模具，包括模具本體(I)，模具本體(I)外側加工有一至兩根齒條(5)，模具本體(I)內開設有一個以上的帶波紋的半圓形槽(2)，其特征在于，所述半圓形槽(2)的波紋處沿軸向開設有和波紋凹凸方向一致的細縫(3)，且細縫(3)與開設在模具本體(I)內的吸氣孔(4)相連通。
2.根據權利要求1所述的一種塑料波紋管真空成型模具，其特征在于，所述模具本體(I)上的半圓形槽(2)的數量為兩個，且直徑不同。
3.根據權利要求1所述的一種塑料波紋管真空成型模具，其特征在于，所述細縫(3)的寬度為0.2-0.3毫米，深度為3-10毫米。
4.根據權利要求1所述的一種塑料波紋管真空成型模具，其特征在于，所述吸氣孔的孔徑為6-8毫米。
5.根據權利要求1所述的一種塑料波紋管真空成型模具，其特征在于，所述細縫(3)開設在模具本體(I)的非配合接觸面上。
6.根據權利要求1所述的一種塑料波紋管真空成型模具，其特征在于，所述細縫(3)開設在模具本體(I)的配合接觸面上。
7.—種塑料波紋管真空成型模具，包括模具本體(I)，模具本體(I)外側加工有一至兩根齒條(5)，模具本體(I)內開設有一個以上的帶波紋的半圓形槽(2)，其特征在于，所述模具本體(I)采用透氣鋼材料制作而成。
【文檔編號】B29C51/36GK103624969SQ201310504811
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】李兵 申請人:李兵