一種工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，包括有分體設置的外套、內芯，所述的內芯插設在外套內，所述的外套與內芯之間密封設置，所述的內芯側壁上設有第一螺旋槽、第二螺旋槽、連接通道，所述的內芯的下端設有進水口、出水口，所述的第一螺旋槽的下端與進水口導通，所述的第二螺旋槽的下端與出水口導通，所述的第一螺旋槽的上端與第二螺旋槽之間經連接通道導通，所述的進水口、第一螺旋槽、連接通道、第二螺旋槽、出水口之間形成冷卻回路。采用上述技術方案，本發明提供了一種插座主殼體內環形凹槽的成型模具，其冷卻效果好，從而使得主殼體生產周期短，生產效率高；而且能方便脫模。
【專利說明】一種工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種工業插座主殼體的成型模具，特別涉及一種工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，現有的工業插座的主殼體6為塑料制成，其包括有殼體61，殼體61上設有插孔62，所述的殼體61上還設有環形凹槽63，環形凹槽63位于插孔62外側。
[0003]工業插座主殼體的成型模具,一般包括有動模、靜模，所述的靜模上設有主殼體成型腔，動模上設有環形凹槽成型模具，環形凹槽成型模具包括有環形套筒，所述的環形套筒內設有插孔成型凸臺，由于主殼體為塑料制成，因此，成型時，環形套筒的內側、外側均為熔融的塑料，而環形套筒冷卻效果差，從而使得動模冷卻時間長，進而使得其生產周期長，生產效率低；而且，成型的主殼體在模具中持留時間長，容易造成其脫模困難。
【發明內容】
[0004]本發明的目的:為了克服現有技術的缺陷，本發明提供了一種插座主殼體內環形凹槽的成型模具，其冷卻效果好，從而使得主殼體生產周期短，生產效率高；而且，能方便脫模。
[0005]本發明的技術方案:一種工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具,包括有分體設置的外套、內芯，所述的內芯插設在外套內，所述的外套與內芯之間密封設置，所述的內芯側壁上設有第一螺旋槽、第二螺旋槽、連接通道，所述的內芯的下端設有進水口、出水口，所述的第一螺旋槽的下端與進水口導通，所述的第二螺旋槽的下端與出水口導通，所述的第一螺旋槽的上端與第二螺旋槽之間經連接通道導通，所述的進水口、第一螺旋槽、連接通道、第二螺旋槽、出水口之間形成冷卻回路。
[0006]采用上述技術方案，由進水口進水，水從第一螺旋槽上端流入連接通道，再流入第二螺旋槽內，最后由出水口流出，該冷卻回路使得這種結構的成型模具冷卻效果好，從而使得主殼體生產周期短，生產效率高；而且，能方便脫模。
[0007]本發明的進一步設置:所述的第一螺旋槽、第二螺旋槽的截面均呈矩形狀設置。
[0008]采用上述進一步設置，截面為矩形狀的第一螺旋槽、第二螺旋槽，使得冷卻水的流量大，從而使得冷卻效果好，冷卻時間短。
[0009]本發明的再進一步設置:所述的第一螺旋槽、第二螺旋槽的側壁與底部之間均設有圓弧狀倒角。
[0010]采用上述再進一步設置，設置的圓弧狀倒角，可以減小第一螺旋槽、第二螺旋槽的側壁與底部之間的應力，避免開裂，增強了模具的強度，從而延長了使用壽命。
[0011]本發明的更進一步設置:所述的外套、內芯的上端、下端焊接密封固定。
[0012]采用上述更進一步設置，將外套、內芯的上端、下端焊接密封固定，使得外套與內芯之間密封性好，加工方便。[0013]本發明的再更進一步設置:所述的外套的上端、下端以及內芯的下端均設有焊接坡口。
[0014]采用上述再更進一步設置，設置的焊接坡口，可以方便將外套與內芯焊接，加工方便。
[0015]本發明的再更進一步設置:所述的外套、內芯均為不銹鋼制成。
[0016]采用上述再更進一步設置，不銹鋼制成的外套、內芯可以防止外套、內芯生銹，延長了其使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明具體實施例中工業插座主殼體的結構示意圖；
圖2為本發明具體實施例的整體結構示意圖；
圖3為本發明具體實施例中外套上端結構示意圖；
圖4為本發明具體實施例中外套下端結構示意圖；
圖5為本發明具體實施例中內芯結構示意圖；
圖6為本發明具體實施例中內芯主視圖；
圖7為圖6中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-7所示，一種工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，包括有分體設置的外套1、內芯2，所述的內芯2內設有插孔成型凸臺8，所述的內芯2插設在外套I內，所述的內芯2的外圓柱面直徑比外套I的內圓柱面直徑大0.03-0.04mm,即外套I的內圓柱面與內芯2的外圓柱面之間作過盈配合設置。加工時，將外套I放入250度的熱油中I小時，因為熱膨脹的原因，此時熱的外套I的內徑比常溫下的內芯2的外徑大，快速將外套I從熱油中取出，將內芯2插入外套I內并固定好，待工件冷卻至常溫后，外套I和內芯2就實現了良好的過盈配合。所述的內芯2側壁上設有第一螺旋槽3、第二螺旋槽4、連接通道5，所述的內芯2的下端設有進水口 21、出水口 22，所述的第一螺旋槽3的下端與進水口 21導通，所述的第二螺旋槽4的下端與出水口 22導通，所述的第一螺旋槽3的上端與第二螺旋槽4之間經連接通道5導通，所述的進水口 21、第一螺旋槽3、連接通道5、第二螺旋槽4、出水口22之間形成冷卻回路。由進水口 21進水，水經第一螺旋槽3流入連接通道5，再流入第二螺旋槽4內，最后，由出水口 22流出，該冷卻回路使得這種結構的成型模具冷卻效果好，從而使得主殼體生產周期短，生產效率高；而且，能方便脫模。
[0019]如圖5、6、7所示，本發明具體實施例中，所述的第一螺旋槽3、第二螺旋槽4的截面均呈矩形狀設置。截面為矩形狀的第一螺旋槽3、第二螺旋槽4，使得冷卻水的流量大，從而使得冷卻效果好，冷卻時間短。
[0020]如圖7所示，本發明具體實施例中，所述的第一螺旋槽3、第二螺旋槽4的側壁與底部之間均設有圓弧狀倒角31、41。設置的圓弧狀倒角31、41，可以減小第一螺旋槽3、第二螺旋槽4的側壁與底部之間的應力，避免開裂，增強了模具的強度，從而延長了使用壽命。
[0021]本發明具體實施例中，所述的外套1、內芯2的上端、下端焊接密封固定。將外套1、內芯2的上端、下端焊接密封固定，使得外套I與內芯2之間密封性好，加工方便。[0022]如圖3、4、5所示，本發明具體實施例中，所述的外套I的上端、下端以及內芯2的下端均設有焊接坡口 7。設置的焊接坡口，可以方便將外套I與內芯2焊接，加工方便。
[0023]本發明具體實施例中，所述的外套1、內芯2均為不銹鋼制成。不銹鋼制成的外套
1、內芯2可以防止外套1、內芯2生銹，延長了其使用壽命。
【權利要求】
1.一種工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，包括有分體設置的外套、內芯，所述的內芯插設在外套內，所述的外套與內芯之間密封設置，所述的內芯側壁上設有第一螺旋槽、第二螺旋槽、連接通道，所述的內芯的下端設有進水口、出水口，所述的第一螺旋槽的下端與進水口導通，所述的第二螺旋槽的下端與出水口導通，所述的第一螺旋槽的上端與第二螺旋槽之間經連接通道導通，所述的進水口、第一螺旋槽、連接通道、第二螺旋槽、出水口之間形成冷卻回路。
2.根據權利要求1所述的工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，其特征在于:所述的第一螺旋槽、第二螺旋槽的截面均呈矩形狀設置。
3.根據權利要求2所述的工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，其特征在于:所述的第一螺旋槽、第二螺旋槽的側壁與底部之間均設有圓弧狀倒角。
4.根據權利要求1或2或3所述的工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，其特征在于:所述的外套、內芯的上端、下端焊接密封固定。
5.根據權利要求4所述的工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，其特征在于:所述的外套的上端、下端以及內芯的下端均設有焊接坡口。
6.根據權利要求4所述的工業插座主殼體內環形凹槽的成型模具，其特征在于:所述的外套、內芯均為不銹鋼制成。
【文檔編號】B29C33/04GK103465400SQ201310452843
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】鄭振宇, 劉泉 申請人:樂清市恒通電氣有限公司