一種高光澤型冰箱內膽的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種高光澤型冰箱內膽，所述的內膽的原料包括以下材料：HIPS樹脂、外潤滑劑、光亮母粒、二甲基硅油、馬來酸酐和色母，更具需求再提供一種所述冰箱內膽的制備方法。采用本發明提供的冰箱內膽配方，不需要雙層擠出，只需要簡單的單層擠出，即可得到符合規定使用的高光澤冰箱內膽。本發明所得高光澤冰箱內膽的生產更加的簡單快捷、生產成本低。
【專利說明】一種高光澤型冰箱內膽
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種冰箱內膽，更具體地，涉及一種高光澤型冰箱內膽。
【背景技術】
[0002]冰箱內膽雖被門體所遮蓋，但是它是用戶頻繁接觸的部位，其外觀的優劣通常會影響用戶的購買欲望，因此是一種重要的內飾結構件。以光澤度來劃分，冰箱內膽通常可分為兩種:啞光型、高光澤型。一般來說，對于國內的銷售市場而言，高光澤型內膽通常更能贏得用戶的青睞，銷路更好。目前，高光澤型內膽的箱板通常使用雙層共擠的方式來生產，即，一層啞光型HIPS板材(厚度較厚，為主體)、一層高光型HIPS板材(厚度較薄)，分別通過兩臺成一定角度的擠出機擠出，在共擠模頭處匯合而形成雙層復合板。以此種共擠的方法生產，需要兩臺擠出機、共擠型模頭，設備造價較高，而且人工、能耗均較高，而且需要高光澤型的HIPS專用樹脂，這類樹脂市場上牌號很有限(如斯泰隆HIPS1180、奇美化學HIPS888G)，為極少數國際石化巨頭所壟斷，價格不菲。如果單層擠出高光澤型HIPS樹脂(如，斯泰隆HIPS1180)，HIPS1180板材的耐化學性能(硬質聚氨酯發泡劑，如環戊烷、HCFC-Hlb)往往表現不佳而導致內膽裂開。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，提供一種高光澤的HIPS內膽的方法，從原料進行改變，從而使得內膽只需要一次擠出，即可得到耐化學性能的不易開裂的高光澤冰箱內膽。
[0004]根據本發明的發明目的，提供一種高光澤型冰箱內膽，所述的內膽的原料包括以下材料:HIPS樹脂、外潤滑劑、光亮母粒、二甲基硅油、馬來酸酐和色母。
[0005]按重量份計:
HIPS樹脂90~110份，
外潤滑劑5~10份，
光亮母粒4~15份，
二甲基硅油廣3份，
馬來酸酐0.5^3份，
色母4~15份。
[0006]優選以下配方，按重量份計:
HIPS樹脂100份，
外潤滑劑6份，
光亮母粒10份，
二甲基硅油 2份，
馬來酸酐1份，
色母7份。
[0007]所述的HIPS樹脂為板材級HIPS樹脂，優選為斯泰隆HIPS1173樹脂、斯泰隆HIPSl 175樹脂或道達爾石化HIPS8265樹脂。
[0008]所述的外潤滑劑是聚乙烯蠟、硬脂酸或亞乙基雙硬脂酰胺中的一種或者幾種的混合物。
[0009]所述的光亮母粒是聚乙二醇、高級脂肪烴、堿式重金屬鹽或表面活性劑中的兩種或者兩種以上物質的混合物。
[0010]所述的高級脂肪烴為C8H18、C12H26或CltlH22 ;所述的堿式重金屬鹽為Cu2 (OH) 2C03、[2PbC03.Pb (OH)2]或Mg (HCO3)2 ;所述的表面活性劑為十二烷基二甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉、月桂醇硫酸鈉或溴化三甲基正十六烷基銨。
[0011]更進一步提供一種上述的高光澤型冰箱內膽的制造方法，包括以下步驟:
51.按重量份稱量各種物料，然后放入干燥式混料機中，設定轉速為60-80轉/分鐘，混拌10-20分鐘，停止混拌，將混好的物料放入擠板生產線的料筒之中；
52.設定機筒各段溫度為:一區165°C，二區175°C，三區180°C，四區190°C，五區2000C，機頭225°C，調整螺桿轉速為15~20轉/分鐘，開始擠出板材，設定上輥溫度為55°C，中輥溫度為60°C，下輥溫度為75°C，牽引輥速率設定為6米/分鐘，擠出，得板材塊，
53.將S2所得板材快進行電暈處理，再將板材放入四工位真空凸模吸塑成型機中成型，即得高光澤型冰箱內膽。
[0012]本發明的優點有如下幾點:` 1.采用特殊的高光澤型原料配方，單層擠出，得到高光澤型箱板，然后，將箱板放入吸塑機，吸塑得到內膽，與傳統的雙層擠出相比，本發明簡單快捷、設備投入成本低、生產成本低，而且光澤度大致相當。
[0013]2.主要原理是利用光亮母粒能夠賦予板材高的光澤度；利用馬來酸酐能夠使得極性組分和非極性組分更好的、更均勻地分散，形成均相；從而使得一次單層基礎的高光澤型HIPS內膽，即有高光澤也符合冰箱內膽的其他需求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為高光澤型冰箱內膽。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
按比例(HIPS樹脂100份、外潤滑劑6份、光亮母粒10份、二甲基硅油2份、馬來酸酐1份、色母7份)，所述的光亮母粒為聚乙二醇(40%)/ C8H18 (60%)混合物，所述的外潤滑劑為聚乙烯蠟(60%) /硬脂酸(40%)混合物，稱量各種物料，然后放入干燥式混料機中，設定轉速為70轉/分鐘，混拌15分鐘，停止混拌，將混好的物料放入擠板生產線的料筒之中；設定機筒各段溫度為:一區165°C，二區175°C，三區180°C，四區190°C，五區200°C，機頭225°C，待溫度達到設定溫度之后，開啟擠出機，螺桿轉速為17轉/分鐘，開始擠出板材，上輥溫度55°C，中輥溫度60°C，下輥溫度75°C，牽引輥速率設定為6米/分鐘，調整板材厚度為3.7毫米，設定板材的長度1150毫米，寬度880毫米，擠出板材若干塊(為了增加發泡工序中聚氨酯泡沫對內膽的粘結性，還可以設置一電暈機置于生產線的末端，對板材進行連續的電暈處理)；將板材放入四工位真空凸模吸塑成型機中，設定典型加熱溫度為210°C，模具溫度為55°C，吸塑成型B⑶-215冷凍箱膽。
[0016]實施例2
按比例(HIPS樹脂90份、外潤滑劑10份、光亮母粒4份、二甲基硅油3份、馬來酸酐
0.5份、色母15份)所述的光亮母粒為聚乙二醇(40%) / C12H26 (60%)混合物，所述的外潤滑劑為聚乙烯蠟(60%) /亞乙基雙硬脂酰胺(40%)混合物，稱量各種物料，然后放入干燥式混料機中，設定轉速為70轉/分鐘，混拌15分鐘，停止混拌，將混好的物料放入擠板生產線的料筒之中；設定機筒各段溫度為:一區165°C，二區175°C，三區180°C，四區190°C，五區2000C，機頭225°C，待溫度達到設定溫度之后，開啟擠出機，螺桿轉速為17轉/分鐘，開始擠出板材，上輥溫度55°C，中輥溫度60 V，下輥溫度75°C，牽引輥速率設定為6米/分鐘，調整板材厚度為3.7暈米,設定板材的長度1150暈米,寬度880暈米,擠出板材若干塊(為了增加發泡工序中聚氨酯泡沫對內膽的粘結性，還可以設置一電暈機置于生產線的末端，對板材進行連續的電暈處理)；將板材放入四工位真空凸模吸塑成型機中，設定典型加熱溫度為210°C，模具溫度為55°C，吸塑成型B⑶-215冷凍箱膽。
[0017]實施例3
按比例(HIPS樹脂110份、外潤滑劑5份、光亮母粒15份、二甲基硅油1份、馬來酸酐3份、色母4份)所述的光亮母粒為聚乙二醇(40%)/ C12H26 (40%)/ Cu2 (OH)2CO3 (20%)混合物，所述的外潤滑劑為硬脂酸(50%)/亞乙基雙硬脂酰胺(50%)混合物，稱量各種物料，然后放入干燥式混料機中，設定轉速為70轉/分鐘，混拌15分鐘，停止混拌，將混好的物料放入擠板生產線的料筒之中；設定機筒各段溫度為:一區165°C，二區175°C，三區180°C，四區190°C，五區200°C，機頭225°C，待溫度達到設定溫度之后，開啟擠出機，螺桿轉速為17轉/分鐘，開始擠出板材，上輥溫 度55°C，中輥溫度60 V，下輥溫度75°C，牽引輥速率設定為6米/分鐘，調整板材厚度為3.7毫米，設定板材的長度1150毫米，寬度880毫米，擠出板材若干塊(為了增加發泡工序中聚氨酯泡沫對內膽的粘結性，還可以設置一電暈機置于生產線的末端，對板材進行連續的電暈處理)；將板材放入四工位真空凸模吸塑成型機中，設定典型加熱溫度為210°C，模具溫度為55°C，吸塑成型B⑶-215冷凍箱膽。
[0018]實施例4
按比例(HIPS樹脂100份、外潤滑劑5份、光亮母粒8份、二甲基硅油1.5份、馬來酸酐
0.5份、色母6份)所述的光亮母粒為CltlH22 ( 50%)/ Mg(HCO3)2 (20%) /十二烷基苯磺酸鈉(30%)混合物，所述的外潤滑劑為聚乙烯蠟(40%) /硬脂酸(30%) /亞乙基雙硬脂酰胺(30%)混合物，稱量各種物料，然后放入干燥式混料機中，設定轉速為70轉/分鐘，混拌15分鐘，停止混拌，將混好的物料放入擠板生產線的料筒之中；設定機筒各段溫度為:一區165°C，二區175°C，三區180°C，四區190°C，五區200°C，機頭225°C，待溫度達到設定溫度之后，開啟擠出機，螺桿轉速為17轉/分鐘，開始擠出板材，上輥溫度55°C，中輥溫度60°C，下輥溫度75°C，牽引輥速率設定為6米/分鐘，調整板材厚度為3.7毫米，設定板材的長度1150毫米，寬度880毫米，擠出板材若干塊(為了增加發泡工序中聚氨酯泡沫對內膽的粘結性，還可以設置一電暈機置于生產線的末端，對板材進行連續的電暈處理)；將板材放入四工位真空凸模吸塑成型機中，設定典型加熱溫度為210°C，模具溫度為55°C，吸塑成型B⑶-215冷凍箱膽。
[0019]實施例5性能測定
將實施例1~4所制得冰箱內膽，進行各種性能的測定，所得性能如下表1記載:表1冰箱內膽的各性能測試結果_
【權利要求】
1.一種高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的內膽的原料包括以下材料=HIPS樹脂、外潤滑劑、光亮母粒、二甲基硅油、馬來酸酐和色母。
2.根據權利要求1所述的高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的內膽的原料包括以下材料，按重量份計: HIPS樹脂90~110份， 外潤滑劑5~10份， 光亮母粒4-15份， 二甲基硅油 1-3份， 馬來酸酐0.5-3份， 色母4~15份。
3.根據權利要求2所述的高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的內膽的原料包括以下材料，按重量份計: HIPS樹脂100份， 外潤滑劑6份， 光亮母粒10份， 二甲基硅油 2份， 馬來酸酐1份， 色母7份。
4.根據權利要求1所述的高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的HIPS樹脂為板材級HIPS樹脂。
5.根據權利要求4所述的高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的HIPS樹脂為斯泰隆HIPSl 173樹脂、斯泰隆HIPSl 175樹脂或道達爾石化HIPS8265樹脂。
6.根據權利要求1所述的高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的外潤滑劑是聚乙烯蠟、硬脂酸或亞乙基雙硬脂酰胺中的一種或者幾種的混合物。
7.根據權利要求1所述的高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的光亮母粒是聚乙二醇、高級脂肪烴、堿式重金屬鹽或表面活性劑中的兩種或者兩種以上物質的混合物。
8.根據權利要求7所述的高光澤型冰箱內膽，其特征在于，所述的高級脂肪烴為C8H18、C12H26 或 CltlH22 ;所述的堿式重金屬鹽為 Cu2(0H)2C03、[2PbC03.Pb (OH)2]或 Mg (HCO3)2 ;所述的表面活性劑為十二烷基二甲基溴化銨、十二烷基苯磺酸鈉、月桂醇硫酸鈉或溴化三甲基正十六烷基銨。
9.一種根據權利要求1所述的高光澤型冰箱內膽的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: . 51.按重量份稱量各種物料，然后放入干燥式混料機中，設定轉速為60-80轉/分鐘，混拌10-20分鐘，停止混拌，將混好的物料放入擠板生產線的料筒之中； .52.設定機筒各段溫度為:一區165°C，二區175°C，三區180°C，四區190°C，五區2000C，機頭225°C，調整螺桿轉速為15~20轉/分鐘，開始擠出板材，設定上輥溫度為55°C，中輥溫度為60°C，下輥溫度為75°C，牽引輥速率設定為6米/分鐘，擠出，得板材塊， . 53.將S2所得板材快進行電暈處理，再將板材放入四工位真空凸模吸塑成型機中成型，即得高光澤型冰箱內膽。
【文檔編號】B29C47/92GK103509307SQ201310434828
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】李巖, 游飛越 申請人:海信容聲(廣東)冰箱有限公司