一種樹脂鏡片的生產方法
【專利摘要】一種樹脂鏡片的生產方法，包括以下步驟：其特征在于：1)、將材料為乙氧基二甲基丙烯酸酯和季戊四醇各占50％，在氮氣保護下進行20±2攝氏度恒溫攪拌1小時；2)、澆注要求：3)、將澆注好的玻璃模具放入固化爐中固化：4)、退火處理；5)、清洗并涂覆硬膜，涂覆后的鏡片進行膜層固化：6)、鍍減反射膜層。本發明，通過對原料及配方的研發和快速冷降溫裝置的控制固化爐的溫度，使鏡片具備非常高的抗沖擊性能，像盾牌一樣，時刻保護著我們眼睛免受外來傷害。具有超強的抗沖擊性能。
【專利說明】一種樹脂鏡片的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種抗沖擊光學樹脂眼鏡片的生產方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上銷售的單獨單體(CR-39)光學樹脂鏡片，是在未涂覆有機硅硬膜和未蒸鍍有減反射膜時，即未鍍膜時，抗沖擊性能符合美國FDA(即直徑16mm、重量16g的鋼珠在1.27m處自由下落沖擊鏡片)的最低要求，鍍膜后抗沖擊性能達不到前述要求，單未進行鍍膜的鏡片其投射率及耐用性就不能滿足日常的使用要求。雖然后來歐美及日本出現了具有極佳抗沖擊性能的PC鏡片，但是此類鏡片的生產工藝基本采用注塑法進行生產，鏡片內部有很大的不規則應力存在，導致鏡片的雙折射及光學畸變等嚴重問題，影響了鏡片的光學性能，其色散系數為28-30，低于國際眼科組織推薦的眼科用鏡片色散值不低于32的建議。另外，PC鏡片的耐磨性能很不理想，不具備良好的使用性能。所以此類鏡片在07年出現在市場上，并沒有風靡多少時間，則基本退出了消費市場，因此目前還沒有一種鏡片能真正突破PC片的技術問題。而在西方國家，作為醫療手段，眼鏡的使用率僅次于阿斯匹林；在我國，需要配戴眼鏡者約為4億多。由此，國內外鏡片生產企業，乃至各類院校都在研發一種同時具備高抗沖擊、色差小、透射率高、比重又輕的適合運動時或各類學生配戴的光學樹脂鏡片。以占領廣闊的市場。
【發明內容】
[0003]針對以上問題，本項目就是研究開發一種適合運動的采用澆鑄法生產的樹脂鏡片的生產方法，以契合市場的強烈需求。
[0004]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種樹脂鏡片的生產方法，包括以下步驟:其特征在于:
[0005]1)、將材料為可見光透射比Tv(% )99.3的乙氧基二甲基丙烯酸酯和季戊四醇各占50%，在氮氣保護下進行20±2攝氏度恒溫攪拌I小時；
[0006]2)、澆注要求:攪拌混合均勻的原料使用氮氣加壓過濾后澆注入用膠帶密封的玻璃模具中，氣壓≤0.1OMPa ；
[0007]3)、將澆注好的玻璃模具放入固化爐中固化:
[0008]4) I將清洗干凈的樹脂鏡片放入空氣烘箱升溫到180°C保溫4個小時然后緩慢降溫進行退火處理消除鏡片中的殘余內應力；
[0009]5)、將鏡片進行檢驗然后進行清洗并涂覆硬膜，涂覆后的鏡片進行膜層固化:
[0010]6)、固化結束后的鏡片進行鍍減反射膜層。
[0011]本發明，通過對原料及配方的研發和快速冷降溫裝置的控制固化爐的溫度，使鏡片具備非常高的抗沖擊性能，像盾牌一樣，時刻保護著我們眼睛免受外來傷害。具有超強的抗沖擊性能。【具體實施方式】
[0012]由圖1知，一種樹脂鏡片的生產方法，包括以下步驟:
[0013]1、將材料為可見光透射比Tv (% ) 99.3的乙氧基二甲基丙烯酸酯和季戊四醇各占50%，在氮氣保護下進行20±2攝氏度恒溫攪拌I小時；
[0014]2、澆注要求:攪拌混合均勻的原料使用氮氣加壓過濾后澆注入用膠帶密封的玻璃模具中，氣壓≤0.1OMPa ；
[0015]3、將澆注好的玻璃模具放入固化爐中固化:
[0016]4、將清洗干凈的樹脂鏡片放入空氣烘箱升溫到180°C保溫4個小時然后緩慢降溫進行退火處理消除鏡片中的殘余內應力；
[0017]5、將鏡片進行檢驗然后進行清洗并涂覆硬膜，涂覆后的鏡片進行膜層固化:
[0018]6、固化結束后的鏡片進行鍍減反射膜層。
【權利要求】
1.一種樹脂鏡片的生產方法，包括以下步驟:其特征在于: 1)、將材料為可見光透射比TV(%)99.3的乙氧基二甲基丙烯酸酯和季戊四醇各占50%，在氮氣保護下進行20±2攝氏度恒溫攪拌I小時； 2)、澆注要求:攪拌混合均勻的原料使用氮氣加壓過濾后澆注入用膠帶密封的玻璃模具中，氣壓≤0.1OMPa ； 3)、將澆注好的玻璃模具放入固化爐中固化: 4)I將清洗干凈的樹脂鏡片放入空氣烘箱升溫到180°C保溫4個小時然后緩慢降溫進行退火處理消除鏡片中的殘余內應力； 5)、將鏡片進行檢驗然后進行清洗并涂覆硬膜，涂覆后的鏡片進行膜層固化: 6)、固化結束后的鏡片進行鍍減反射膜層。
【文檔編號】B29D11/00GK103448265SQ201310431783
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】朱回軍 申請人:朱回軍