一種彈性件的快速增壓卸壓裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種彈性件的快速增壓卸壓裝置,包括分別設置在彈性件兩端的第一基板、第二基板，所述第一基板與動模板或定模板固定連接，所述第二基板與動模支座或定模支座固定連接，所述第一基板與所述第二基板通過驅轉軸串連成一體；驅動所述驅轉軸轉動的驅動裝置；以及位于所述動模板或定模板與所述驅轉軸端部之間，并相互接觸連接的活動塊與頂塊。驅動裝置驅動驅轉軸轉動，帶動活動塊相對頂塊滑動，使頂塊上的凸起滑出或滑入活動塊上的凹槽，進而使活動塊擠壓或放松第一基板，實現對彈性件的增壓或卸壓。本發明的快速增壓卸壓裝置可以快速調節動模板或定模板上的彈性件的預壓強度，還能避免因長時間的高強度壓縮導致彈性件損毀。
【專利說明】一種彈性件的快速增壓卸壓裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑或壓鑄成型【技術領域】，特別是涉及一種對設有彈性補償裝置的壓鑄機或者注塑機上彈性件進行快速增壓卸壓的裝置。
【背景技術】
[0002]利用注塑或者壓鑄成型技術生產產品的時候，首先需要將動模與定模合模形成產品型腔，然后將熔態原料注入型腔，并在一定壓力下使產品成型。在注射原料或者施壓成型的過程中，由于壓力的作用，動模和定模會產生一定的變形，該變形直接導致型腔原始形狀發生變化，并最終導致注塑或壓鑄產品形狀發生變化，甚至是生產出不合格的產品，嚴重影響了生產效率、增加生產成本。為此相關技術人員特別重視解決產品在注塑或壓鑄成型過程中變形的問題。
[0003]但是傳統的彈性補償裝置直接用彈簧連接動模板與動模支座，其彈力的變化也是隨著合模推動力的大小和壓鑄壓力的大小而變化，專利文獻EP0835731B1公開了一種具有補償元件的壓鑄機，其包括由可移動的動模與靜止的定模組成的合模機構，動模后側設置推動機構，在動模與推動機構之間，以及定模與機架之間設置壓縮彈簧作為補償元件，用于補償機架形變。該專利文件中的所述彈簧的預緊是靠推動機構推動模板鎖模后而形成的，那么在合模之前，彈簧是處于最大延伸狀態，此時的動模板在隨推動機構的推動過程中由于彈力的作用，其運動狀態很不穩定，會影響合模的準確性；但是若首先將彈簧預壓到一定程度然后再裝配到支座與動模之間，則會使彈簧因為長時間處于壓縮狀態而大大縮減彈簧的使用壽命，特別是對于一些預壓力較大的情況，對彈簧的壽命的影響尤為明顯。
【發明內容】
[0004]為此，本發明要解決的技術問題是提供一種對注塑機或壓鑄機上的彈性件進行快速增壓或卸壓裝置，該裝置在提高合模精確度的同時，還能通過調節彈簧的預壓力在合適的范圍，進而延長彈性件的使用壽命，提高閉合性能。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其包括分別設置在彈性件兩端的第一基板、第二基板，所述第一基板與動模板或定模板固定連接，所述第二基板與動模支座或定模支座固定連接，所述第一基板與所述第二基板通過驅轉軸串連成一體；驅動所述驅轉軸轉動的驅動裝置，以及位于所述動模板或定模板與所述驅轉軸端部之間，并相互接觸連接的活動塊與頂塊，其中，所述活動塊與所述驅轉軸周向限位固定或一體成型，所述頂塊與所述動模板或定模板周向限位固定或一體成型，所述活動塊與所述頂塊之間設置相互配合的凸起/凹槽；
所述驅動裝置驅動所述驅轉軸轉動，帶動所述活動塊相對所述頂塊滑動，所述凸起滑出或滑入所述凹槽，所述活動塊擠壓或放松所述第一基板，實現對所述彈性件的增壓或卸壓。[0006]所述驅轉軸為螺桿，所述螺桿的螺栓頭抵靠在所述第一基板的外側，所述螺桿的螺栓頭周向限位地固定有活動塊；所述螺桿的自由端穿出所述第二基板并連接有所述驅動
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[0007]所述活動塊在與所述頂塊配合的一側成型所述凹槽，所述凹槽的橫截面為梯形，所述頂塊上成型的所述凸起對應為梯形凸起，所述螺桿轉動帶動梯形的所述凹槽沿梯形的所述凸起上的斜面滑動。
[0008]所述頂塊為矩形，所述活動塊為圓形，所述頂塊的邊長小于所述活動塊的直徑，所述頂塊的對角線的長度大于所述活動塊的直徑，所述動模板或所述定模板的與所述頂塊配合的端面上對應成型有與所述頂塊和所述活動塊外形配合的凹槽。
[0009]所述驅動機構包括，固定安裝于所述驅轉軸上的齒輪，以及與所述齒輪配合，并能推動所述齒輪正反向轉動的齒條，所述齒條連接驅動機構。
[0010]所述齒輪安裝在所述螺桿的自由端，所述齒條安裝于所述動模支座或定模支座上。
[0011]所述齒輪與所述第二基板之間設有用于與所述螺桿配合來實現對所述第一基板與所述第二基板之間的所述彈性件預緊的螺母。
[0012]所述螺桿的螺栓頭與所述第一基板以及所述螺母與所述第二基板之間分別設置擋環。
[0013]所述凸起的高度和所述凹槽的深度均為2mm-5mm。
[0014]所述凸起的高度和 所述凹槽的深度均為3mm。
[0015]本發明的有益效果:
1.本發明的彈性件的快速增壓卸壓裝置是用于對壓鑄機或注塑機上的形變補償機構的彈性件進行增壓或卸壓，其設置于動模板與推動機構之間或者定模板與機架之間；其包括通過驅轉軸串連成一體的第一基板、彈性件以及第二基板，驅轉軸端部周向限位固定或一體成型有活動塊，動模板或定模板上周向限位固定或一體成型的頂塊，且活動塊與頂塊之間設置相互配合的凸起/凹槽；驅動裝置驅動驅轉軸轉動，進而帶動活動塊相對頂塊滑動，凸起滑出或滑入凹槽的過程中，活動塊可以擠壓或放松第一基板，實現對彈性件的增壓或卸壓。本發明的快速增壓卸壓裝置操作方便、響應迅速，可以快速調節動模板或定模板上的彈性件的預壓強度，以適應不同射料壓力下模板的形變補償要求，同時又能滿足彈性件在不工作的時候能夠得到放松，避免因長時間的高強度壓縮導致彈性件損毀而減短壽命。
[0016]2.本發明的驅動上述驅轉軸轉動的驅動裝置包括固定安裝于驅轉軸上的齒輪，以及與齒輪配合，并能推動齒輪正反向轉動的齒條，齒條連接驅動機構。本發明的驅動機構選擇齒輪與齒條配合，不僅響應快速、便于操作，同時還能夠提高增卸壓的準確度。
[0017]3.本發明的驅轉軸優選為螺桿，本發明中的彈性件首先通過螺母與螺桿配合對所述第一基板和所述第二基板內的彈性件進行初步預壓，并使預壓力處于合適的大小，然后快速增壓卸壓裝置在預壓力的基礎上對所述彈性件進行進一步的壓緊或放松，從而節約了增壓卸壓時間，提高了增減壓的穩定性，提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了使發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
圖1是本發明安裝在壓鑄機上時的結構示意圖；
圖2是本發明與動模配合時的結構爆炸圖；
圖3是本發明螺桿與兩基板連接的結構示意圖；
圖4是本發明的螺桿處的剖視圖；
圖5是本發明的頂塊的結構示意圖；
圖6是本發明的齒輪與齒條配合處的結構示意圖；
圖7是圖3的右側視圖。
[0019]圖中附圖標記表示為:
3-驅動機構；40_動模板；41_第一基板；42_第二基板；43_彈性件；44_動模支座；431-螺桿；432_螺母；433_擋環；434_齒輪；435_齒條；436_凹槽；437_活動塊；438_頂塊；439-凸起。
【具體實施方式】
[0020]本發明公開的彈性件的快速增壓卸壓裝置，其位于圖1所示的壓鑄機動模板與推動裝置之間。如圖2-5所示，其包括:分別設置在彈性件43兩端的第一基板41、第二基板42，所述第一基板41與動模板40固定連接，所述第二基板42與動模支座44固定連接，所述第一基板41與所述第二基板42通過驅轉軸串連成一體；驅動所述驅轉軸轉動的驅動裝置，以及位于所述動模板40與所述驅轉軸端部之間，并相互接觸連接的活動塊437與頂塊438。其中，所述活動塊437與所述驅轉軸周向限位固定，所述頂塊438與所述動模板40周向限位固定，所述活動塊437與所述頂塊438之間設置相互配合的凸起439/凹槽436。所述驅動裝置驅動所述驅轉軸轉動，帶動所述活動塊437相對所述頂塊438滑動，所述凸起439滑出或滑入所述凹槽436，所述活動塊437擠壓或放松所述第一基板41，實現對所述彈性件43的增壓或卸壓。
[0021]本實施方式中，所述驅轉軸為螺桿431，所述螺桿431的螺栓頭抵靠在所述第一基板41的外側，所述螺桿431的螺栓頭周向限位地固定有活動塊437，在本實施例中采用的是插接的方式，也即在所述活動塊437的一端設置有具有六角柱狀的凸起，所述螺桿431的螺栓頭處設置有與所述六角柱狀的凸起配合的六角盲孔，所述六角柱狀的凸起恰好插接與所述六角盲孔內。所述螺桿431的自由端穿出所述第二基板42并連接有所述驅動裝置。
[0022]本實施例中的所述活動塊437在與所述頂塊438配合的一側成型所述凹槽436，所述凹槽436的橫截面為梯形，所述頂塊438上成型的所述凸起439對應為梯形凸起，所述螺桿431轉動帶動梯形的所述凹槽436沿梯形的所述凸起439上的斜面滑動。。由于選用具有斜面的梯形的凸起439和凹槽436，所述活動塊437相對所述頂塊438滑出更加順暢。
[0023]參見圖7,本實施例中的所述頂塊438為矩形,所述活動塊437為圓形,所述頂塊438的邊長小于所述活動塊437的直徑，所述頂塊438的對角線的長度大于所述活動塊437的直徑，所述動模板40或所述定模板的與所述頂塊438配合的端面上對應成型有與所述頂塊438和所述活動塊437外形配合的凹槽，即所述凹槽的下側為矩形與所述頂塊438配合，將所述頂塊438進行周向限位固定，所述凹槽的上側為圓形，與所述活動塊437配合，使活動塊437可以相對所述頂塊438轉動。[0024]參見圖6，本實施例中所述驅動裝置包括，固定安裝于所述螺桿431上的齒輪434，以及與所述齒輪434配合，并能推動所述齒輪434正反向轉動的齒條435，所述齒條435連接驅動機構3。所述驅動機構3選用氣缸或油缸等能夠實現往復運動的動力裝置。所述齒輪434安裝在所述螺桿431的自由端，所述齒條安裝于所述動模支座44上。
[0025]本實施例中，所述齒輪434與所述第二基板42之間設有用于與所述螺桿431配合來實現對所述第一基板41與所述第二基板42之間的所述彈性件43預緊的螺母432。所述螺桿431的螺栓頭與所述第一基板41以及所述螺母432與所述第二基板42之間分別設置擋環433。所述螺母432與所述螺桿431配合對所述彈性件43進行初步預壓，并使預壓力處于合適的大小，在預壓力的基礎上，所述活動塊437相對所述頂塊438滑入/滑出的深度較小即可實現增卸壓，縮短了增壓卸壓時間，提高了工作效率，并且提高了增減壓的穩定性。配合不同預緊力的大小，所述凸起的高度和所述凹槽的深度均選擇為之間,本實施方式中，所述凸起的高度和所述凹槽的深度均為3_。
[0026]其他實施方式中，上述彈性件的快速增壓卸壓裝置還可以設置于定模板與所述機架之間。
[0027]其他實施方式中，所述活動塊437與所述螺桿431的的螺栓頭一體成型，所述頂塊438與所述動模板40 —體成型。
[0028]其它實施方式中，所述彈性件43的兩端單獨固定安裝在兩基板的內側面，例如，可以在所述第一基板41、所述第二基板42的相對的兩側面上分別設置用于固定所述彈性件43兩端的凹槽或凸起等；所述螺桿431依次穿過所述第一基板41、所述第二基板42，并通過螺母將所述彈性件43進行預緊。所述螺桿431設有若干根，并均勻布置在所述第一基板41、所述第二基板42的板面上，并使布置在所述第一基板41、所述第二基板42之間的各個彈性件43均勻受力預緊。
[0029]上述【具體實施方式】只是對本發明的技術方案進行詳細解釋，本發明并不只僅僅局限于上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據上述原理及精神在本發明基礎上的改進、替代，都應在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:包括分別設置在彈性件(43)兩端的第一基板(41)、第二基板(42)，所述第一基板(41)與動模板(40)或定模板固定連接，所述第二基板(42)與動模支座(44)或定模支座固定連接，所述第一基板(41)與所述第二基板(42)通過驅轉軸串連成一體；驅動所述驅轉軸轉動的驅動裝置，以及位于所述動模板或定模板與所述驅轉軸端部之間，并相互接觸連接的活動塊(437)與頂塊(438)，其中，所述活動塊(437)與所述驅轉軸周向限位固定或一體成型，所述頂塊(438)與所述動模板(40)或定模板周向限位固定或一體成型，所述活動塊(437)與所述頂塊(438)之間設置相互配合的凸起(439)/凹槽(436)； 所述驅動裝置驅動所述驅轉軸轉動，帶動所述活動塊(437)相對所述頂塊(438)滑動，所述凸起(439)滑出或滑入所述凹槽(436)，所述活動塊(437)擠壓或放松所述第一基板(41)，實現對所述彈性件(43)的增壓或卸壓。
2.根據權利要求1所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述驅轉軸為螺桿(431)，所述螺桿(431)的螺栓頭抵靠在所述第一基板(41)的外側，所述螺桿(431)的螺栓頭周向限位地固定有活動塊(437);所述螺桿(431)的自由端穿出所述第二基板(42)并連接有所述驅動裝置。
3.根據權利要求2所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述活動塊(437)在與所述頂塊(438)配合的一側成型所述凹槽(436)，所述凹槽(436)的橫截面為梯形，所述頂塊(438)上成型的所述凸起(439)對應為梯形凸起，所述螺桿(431)轉動帶動梯形的所述凹槽(436)沿梯形的所述凸起(439)上的斜面滑動。
4.根據權利要求1-3任一權利要求所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述頂塊(438)為矩形，所述活動塊(437)為圓形，所述頂塊(438)的邊長小于所述活動塊(437)的直徑，所述頂塊(438)的對角線的長度大于所述活動塊(437)的直徑，所述動模板(40 )或所述定模板的與所`述頂塊(438 )配合的端面上對應成型有與所述頂塊(438 )和所述活動塊(437)外形配合的凹槽。
5.根據權利要求1-4任一權利要求1所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括，固定安裝于所述驅轉軸上的齒輪(434)，以及與所述齒輪(434)配合，并能推動所述齒輪(434)正反向轉動的齒條(435)，所述齒條(435)連接驅動機構(3)。
6.根據權利要求5所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述齒輪(434)安裝在所述螺桿(431)的自由端，所述齒條(435)安裝于所述動模支座(44)或定模支座上。
7.根據權利要求6所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述齒輪(434)與所述第二基板(42)之間設有用于與所述螺桿(431)配合來實現對所述第一基板(41)與所述第二基板(42)之間的所述彈性件(43)預緊的螺母(432)。
8.根據權利要求7所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述螺桿(431)的螺栓頭與所述第一基板(41)以及所述螺母(432)與所述第二基板(42)之間分別設置擋環(433)。
9.根據權利要求1-8任一權利要求所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述凸起(439)的高度和所述凹槽(436)的深度均為2mm-5mm。
10.根據權利要求9所述的一種彈性件的快速增壓卸壓裝置，其特征在于:所述凸起(439)的高度和所述凹槽.(436)的深度均為3mm。
【文檔編號】B29C45/26GK103434104SQ201310387200
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】捷卡姆·查馬特 申請人:蘇州圣美特壓鑄科技有限公司