一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，將大型復雜或重型模具裝置進行多塊陣列分割，在選擇單元分割組合方法時，可根據所需加工制品的形狀及尺寸確定，將大型、重型實體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據制品的局部形狀同時進行2個或3個方向上的單元分塊，將每個模具單元按照坐標進行標記，然后加工制造模具微元，按標記將這些模具微元組裝起來形成一套完整的模具，采用該方法的裝置主要包括模具架、1#模具單元組，2#模具單元組、3#模具單元組、1#螺栓組件、2#螺栓組件和3#螺栓組件。通過這種單元分割結構及組合方法，可將大型、重型的旋塑模具化整為零，從而降低了大型復雜模具的整體加工難度，維修方便。
【專利說明】一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種模具的結構和成型方法，尤其涉及一種大型復雜中空塑料制品旋塑成型模具的組合方法及裝置。
技術背景
[0002]目前，旋塑制品已經逐漸從單一的容器類向高精度的車、船等制品轉變，以適應先進制造行業的需求。因此，旋塑成型對旋塑模具的加工精度、開合模速度、制品的拆卸效率有更高的要求。旋塑模具的制作方法主要采用鋁合金鑄模、鋁合金焊接模和鋼板焊接模三種類型，模具的組裝方式基本都是以大量螺栓連接固定。對于加工不同尺寸和形狀的旋塑制品時，尤其是形狀復雜的制品，模具體積和重量大、表面結構復雜，模具的制造難度大、效率低、加工精度低。大型、重型的模具通過不規則的多個方向的分塊模具，采用若干螺栓組件相互連接合模，安裝、拆卸模具時需要翻轉調節大型模具，造成開合模難度大、效率低，且當拆卸大塊局部復雜結構的模具時，容易使其裝配精度降低，分塊模具之間的安裝配合錯位。因此，模具的使用壽命降低，所加工出來的制品表面紋理和內部結構等質量精度不高，生產效率低。
[0003]有鑒于此，有必要對現有的大型復雜制品的成型方法和其模具予以改進，以解決上述的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對成型大型復雜旋塑制品的過程中，模具的設計和加工困難、裝卸麻煩、成型效率低、制品易出現表面缺陷等現象，設計一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，提供一種克服以上缺點的模具機構及使用方法，加工高精度的旋塑模具，使用及維修方便，提高旋塑制品的精度和生產效率。
[0005]為實現上述目的，本發明的技術方案是:一種大型復雜模具單元分割組合方法，將大型復雜或重型模具裝置進行多塊陣列分割，在選擇單元分割組合方法時，可根據所需加工制品的形狀及尺寸確定，將大型、重型實體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據制品的局部形狀同時進行2個或3個方向上的單元分塊，將每個模具單元按照坐標進行標記，然后加工制造模具微元，按標記將這些模具微元組裝起來形成一套完整的模具。
[0006]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法，應用單元分割組合方法在合模與開模時，不需要翻轉模具，則可根據制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個模具微元配合平面進行操作。
[0007]采用上述方法的一種大型復雜模具單元分割組合裝置，主要包括模具架、1#模具單元組、2#模具單元組、3#模具單元組、1#螺栓組件、2#螺栓組件和3#螺栓組件，帶有局部模腔表面的單元稱為工作單元，工作單元組合成制品的型腔，不帶有局部模腔表面的單元稱為支撐單元，其中模具架一方面起固定模具單元的作用，另一方面便于將模具安裝在旋塑設備上。
[0008]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，模具型腔的形狀直接由塑料制品的尺寸和形狀決定，通過把所大型復雜模具進行單元分割，然后加工制造模具微元。
[0009]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，1#模具單元組、2#模具單元組與3#模具單元組構成整個模具實體，整個模具實體可分為工作單元和支撐單元，其中工作單元是指1#模具單元組，2#模具單元組和3#模具單元組中組成模具型腔的所有分塊模具單元，支撐單元是指構成模具架的所有支撐骨架。
[0010]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，1#模具單元組是指平行YZ平面沿X方向依次排列的模具微元，當所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿X方向進行單元分塊時，可采用1#模具單元組的組合方式，1#模具單元組主要包括:xn模具微元，X(n-D模具微元，X(n-2)模具微元，......，X3模具微元，X2模具微元，X1模具微元。
[0011]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，2#模具單元組是指平行XZ平面沿Y方向依次排列的模具微元，當所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Y方向進行單元分塊時，可采用2#模具單元組的組合方式，2#模具單元組主要包括包括Y1模具微元，Y2模具微元，……，Y3模具微元，Y(?-2)模具微元，Yfc-D模具微元，Yn模具微元。
[0012]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，3#模具單元組是指平行XY平面沿Z方向依次排列的模具微元，當所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Z方向進行單元分塊時，可采用3#模具單元組的組合方式，3#模具單元組主要包括=Z1模具微元，Z2模具微元，......，Z(n_D模具微元，Zn模具微元。
[0013]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，1#螺栓組件是指平行YZ平面沿X方向安裝配合的所有螺栓組件，2#螺栓組件是指平行XZ平面沿Y方向安裝配合的所有螺栓組件，3#螺栓組件是指平行XY平面沿Z方向安裝配合的所有螺栓組件，這些螺栓可兼具有連接定位作用，或由平面 或銷子輔助定位。
[0014]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，在選擇單元分割組合方法時，可根據所需加工制品的形狀及尺寸，將大型、重型實體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據制品的局部形狀同時進行2個或3個方向上的單元分塊。
[0015]本發明的有益效果是:
[0016](I)本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，通過這種單元分割組合成型結構和成型方法，化整為零，降低了大型復雜模具整體加工難度，且安裝組合方便，提高了裝模與脫模的效率，減輕了作業人員的勞動強度；維修模具時只需要拆卸下局部模具單元，維修方便，克服了大型、重型模具維修周期長、強度高、占地大和成本高的問題。
[0017](2)本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置，由標準的X、Y和Z三個方向的單元模具組成，拆卸時不需要翻轉模具，可根據所加工制品的形狀，任意選擇位置開模與合模，方便了合模安裝和脫模拆卸；同時防止拆卸大塊復雜模具時模具錯位和制品卡死現象的發生，提高了模具的使用壽命，并保證了制品的表觀質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明一種大型復雜模具單元分割組合裝置的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1的左視圖。[0020]圖3是本發明一種大型復雜模具單元分割組合裝置沿X方向分割效果圖。
[0021]圖4是圖3的左視圖。
[0022]圖5是本發明一種大型復雜模具單元分割組合裝置沿Y方向分割效果圖。
[0023]圖6是本發明一種大型復雜模具單元分割組合裝置沿Z方向分割效果圖。 [0024]圖中，1-模具架，2-1#模具單元組，3-2#模具單元組，4_3#模具單元組，5_1#螺栓組件，6-2#螺栓組件，7-3#螺栓組件，8-模具型腔，9-工作單元，10-支撐單元，Il-Xn模具微兀，12-X(n_D模具微兀，13-X(n_2)模具微兀，14-Χ3模具微兀，15-X2模具微兀，^-X1模具微元，IY-Y1模具微元，18-￥2模具微元，19-￥3模具微元，20-Υ(η_2)模具微元，21_Y(n_D模具微元，22-Yn模具微兀,23-Zi模具微兀,24-Z2模具微兀,25-Ζ(η_υ模具微兀,26-Zn模具微兀。
【具體實施方式】
[0025]現結合附圖對本發明專利詳細描述如下:
[0026]如圖1和圖2所示，制品為汽車的車殼，本發明一種大型復雜模具單元分割組合裝置，主要包括模具架1、1#模具單元組2、2#模具單元組3、3#模具單元組4、1#螺栓組件5、2#螺栓組件6和3#螺栓組件7，其中模具架I 一方面起固定模具單元的作用，另一方面便于將模具安裝在旋塑設備上，1#模具單元組2是指平行YZ平面沿X方向依次排列的模具微元，2#模具單元組3是指平行XZ平面沿Y方向依次排列的模具微元，3#模具單元組4是指平行XY平面沿Z方向依次排列的模具微元，1#螺栓組件5是指平行YZ平面沿X方向安裝配合的所有螺栓組件，用于連接固定依次排列的1#模具單元組2’2#螺栓組件6是指平行XZ平面沿Y方向安裝配合的所有螺栓組件，用于連接固定依次排列的2#模具單元組3，3#螺栓組件7是指平行XY平面沿Z方向安裝配合的所有螺栓組件，用于連接固定3#模具單元組4，模具型腔8由塑料產品的形狀及尺寸產生(例如:圖中汽車車身)，然后將大型復雜模具進行單元分割，加工制造模具微元，1#模具單元組2、2#模具單元組3與3#模具單元組4構成整個模具實體，整個模具實體可分為工作單元9和支撐單元10，其中工作單元9是指1#模具單元組2、2#模具單元組3和3#模具單元組4中組成模具型腔8的分塊模具單元，支撐單元10是指構成模具架I所有支撐骨架。
[0027]本發明實施例一
[0028]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置沿X方向分割效果圖，如圖3和圖4所示，當所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿X方向進行單元分塊時，可采用1#模具單元組2的組合方式，1#模具單元組2主要包括^^莫具微元ll，X(n-D模具微元12,X(n_2)
模具微兀13,......, X3模具微兀14, X2模具微兀15, X1模具微兀16,且X方向的各模具微
元依次通過1#螺栓組件5連接固定，若需要對模具進行開模與合模，則可根據制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個模具微元的配合平面進行操作，例如:選擇模具微兀13與X3模具微兀14來進行開合模。
[0029]本發明實施例二
[0030]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置沿Y方向分割效果圖，如圖5所示，當所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Y方向進行單元分塊時，可采用2#模具單元
組3的組合方式，2#模具單元組3主要包括包括Y1模具微元17, Y2模具微元18,......, Y3
模具微兀19, Y(n-2)模具微兀20, Y(n_D模具微兀21, Yn模具微兀22,且Y方向的各模具微兀依次通過2#螺栓組件6連接固定，若需要對模具進行開模與合模，則可根據制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個模具微元的配合平面進行操作，例如:選擇Y3模具微兀19與Y(n_2)模具微兀20,來進行開合模。
[0031]本發明實施例三
[0032]本發明一種大型復雜模具單元分割組合方法及裝置沿Z方向分割效果圖，如圖6所示，當所需加工模具的形狀及尺寸適用于沿Z方向進行單元分塊時，可采用3#模具單元
組4的組合方式，3#模具單元組4主要包括=Z1模具微元23, Z2模具微元24,......,Z^1)模
具微元25，Zn模具微元26，且Z方向的各模具微元依次通過3#螺栓組件7連接固定，若需要對模具進行開模與合模，則可根據制品的形狀、所需加工制品的精度、開合模工位的難易來選擇兩個模具微元的配合平面進行操作，例如:選擇Z2模具微元24與Z(Iri)模具微元25來進行開合模。[0033]對于大型復雜模具，采用此單元分割組合方法可根據所需加工制品的形狀及尺寸，將大型、重型實體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據制品的局部形狀同時進行2個或3個方向上的單元分塊，可以有效保證制品在開模時形狀不被破壞，且合模與開模時不需要翻轉模具，提高開合模速度；此外，采用此單元分割組合方法，維修模具時只需要拆卸下分塊模具單元或局部模具單元，維修方便，且不影響整體模具的使用。
【權利要求】
1.一種大型復雜模具單元分割組合方法，其特征在于:將大型復雜或重型模具裝置進行多塊陣列分割，在選擇單元分割組合方法時，可根據所需加工制品的形狀及尺寸確定，將大型、重型實體模具分割為X方向或Y方向或Z方向上的模具單元，也可根據制品的局部形狀同時進行2個或3個方向上的單元分塊，將每個模具單元按照坐標進行標記，然后加工制造模具微元，按標記將這些模具微元組裝起來形成一套完整的模具。
2.采用權利要求1所述的一種大型復雜模具單元分割組合方法的裝置，其特征在于:主要包括模具架、1#模具單元組，2#模具單元組、3#模具單元組、1#螺栓組件、2#螺栓組件和3#螺栓組件，其中模具架一方面固定模具單元，另一方面將模具安裝在旋塑設備上；1#模具單元組是指平行YZ平面沿X方向依次排列的模具微元，2#模具單元組是指平行XZ平面沿Y方向依次排列的模具微元，3#模具單元組是指平行XY平面沿Z方向依次排列的模具微元；1#螺栓組件是指平行YZ平面沿X方向安裝配合的所有螺栓組件，連接固定依次排列的1#模具單元組，2#螺栓組件是指平行XZ平面沿Y方向安裝配合的所有螺栓組件，連接固定依次排列的2#模具單元組，3#螺栓組件是指平行XY平面沿Z方向安裝配合的所有螺栓組件，連接固定3#模具單元組，1#模具單元組、2#模具單元組與3#模具單元組構成整個模具實體；整個模具實體可分為工作單元和支撐單元，其中工作單元是指1#模具單元組、2#模具單元組和3#模具單元組中組成模具型腔的分塊模具單元，支撐單元是指構成模具架所有支撐骨架。
【文檔編號】B29C41/38GK103568177SQ201310331977
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月2日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】楊衛民, 秦柳, 肖勇, 丁玉梅, 虞華春, 朱國才 申請人:北京化工大學, 寧波格林美孚新材料科技有限公司