一種光學產品的模具及使用該模具制作光學產品的方法
【專利摘要】本發明涉及一種光學產品的模具及使用該模具制作光學產品的方法，該制作光學產品的方法包括以下步驟：步驟一，制作金屬母模，用于注塑；步驟二，向步驟一中金屬母模注塑COP材料，制得COP材料子模；步驟三，向步驟二中COP材料子模中點入UV膠水，并在UV光下固化，制得光學產品。本發明相較于現有技術，利用金屬母模制作COP材料子模，再在COP材料子模上點膠制得光學產品，COP材料為非晶型聚烯烴光學透明塑料，其機械性能優良，拉伸強度、彈性模量比較高，容易注塑成型，在COP材料子模上點膠制作光學產品，可以實現光學產品的超薄化，提高光學產品的性能。
【專利說明】一種光學產品的模具及使用該模具制作光學產品的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種光學產品的模具及使用該模具制作光學產品的方法。
【背景技術】
[0002]現有光學產品例如光學薄膜、光學鏡片等用來提高產品的性能，由于光學產品具有折光、反光、放大和縮小等特性，通過設計能產生良好的視覺效果，被廣泛的應用在手機、平板電腦、廣告裝潢、窗貼等各種領域。其主要是以光學玻璃或耐高溫硅膠/環氧樹脂或硅晶圓等作為主要的基材原料，傳統的注塑工藝復雜，不僅浪費制造工藝的時間，同時，由于傳統的注塑工藝的限制，生產光學產品的厚度也受到限制，不能生產厚度薄的光學產品，從而影響光學產品的性能。
[0003]因此，亟需一種可以制作厚度薄的光學產品的模具及使用該模具制作光學產品的方法。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種光學產品的模具及使用該模具制作光學產品的方法。
[0005]實現本發明目的的技術方案是:一種光學產品的模具，包括:
金屬母模，其包括上金屬母模和下金屬母模，所述上金屬母模或所述下金屬母模上設置有注塑孔，所述下金屬母模與所述上金屬母模相對應處設置有母模腔體，用于注塑；
COP材料子模，其與所述母模腔體相匹配。
[0006]進一步的，所述母模腔體包括設置于兩端的側邊凹槽，以及設置于兩個側邊凹槽之間的至少一個母模凸起；
進一步的，所述COP材料子模包括與所述側邊凹槽相匹配的側邊凸起，以及與所述母模凸起相匹配的子模凹槽。
[0007]進一步的，一種使用上述光學產品模具制作光學產品的方法，其特征在于，包括以下步驟:
步驟一，制作金屬母模；
步驟二，從注塑孔向步驟一的母模腔體中注塑COP材料，制得COP材料子模；
步驟三，向步驟二中COP材料子模中點入UV膠水，并在UV光下固化，制得光學產品。
[0008]進一步的，所述金屬母模為鉆石切割而成的。
[0009]進一步的，所述UV光強度為300mw/cm2。
[0010]進一步的,所述固化時間為2?lOmin。
[0011]本發明具有積極的效果:相較于現有技術，利用金屬母模制作COP材料子模，再在COP材料子模上點膠制得光學產品，COP材料為非晶型聚烯烴光學透明塑料，其機械性能優良，拉伸強度、彈性模量比較高，容易注塑成型，在COP材料子模上點膠制作光學產品，可以實現光學產品的超薄化，提高光學產品的性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中:
圖1為本發明金屬母模的結構示意圖；
圖2為本發明COP材料子模的結構示意圖。
[0013]其中:1、上金屬母模，2、母模腔體，3、注塑孔，4、下金屬母模，5、母模凸起，6、側邊凹槽，7、COP材料子模，8、子模凹槽，9、側邊凸起。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
如圖1至圖2所示，作為第一優選實施例，本實施例提供一種光學產品的模具，包括:金屬母模，其包括上金屬母模I和下金屬母模4，上金屬母模I上設置有注塑孔3，下金屬母模4與上金屬母模I相對應處設置有母模腔體2，母模腔體2包括設置于兩端的側邊凹槽6，以及設置于兩個側邊凹槽6之間的三個母模凸起5，用于注塑；
COP材料子模7，其包括與側邊凹槽6相匹配的側邊凸起9，以及三個與母模凸起5相匹配的子模凹槽8。
[0015]本實施例還提供一種使用上述光學產品模具制作光學產品的方法，包括以下步驟:
步驟一，制作金屬母模；
步驟二，從注塑孔3向步驟一的母模腔體2中注塑COP材料，制得COP材料子模7 ；
步驟三，向步驟二中COP材料子模7中點入UV膠水，并在強度為300mw/cm2的UV光下固化2min，制得光學產品。
[0016]本實施例利用金屬母模制作COP材料子模7，再在COP材料子模7上點膠制得光學產品，COP材料為非晶型聚烯烴光學透明塑料，其機械性能優良，拉伸強度、彈性模量比較高，容易注塑成型，在COP材料子模上點膠制作光學產品，可以實現光學產品的超薄化，提高光學產品的性能。
[0017]實施例2
作為第二優選實施例，其余與實施例1相同，不同之處在于，本實施例提供一種使用上述光學產品模具制作光學產品的方法，包括以下步驟:
步驟一，制作金屬母模，金屬母模為鉆石切割而成的；
步驟二，從注塑孔3向步驟一的母模腔體2中注塑COP材料，制得COP材料子模7 ；
步驟三，向步驟二中COP材料子模中點入UV膠水，并在強度為300mw/cm2的UV光下固化lOmin，制得光學產品。本實施例的制作方法，可制得最佳的光學產品。
[0018]實施例3
作為第二優選實施例，其余與實施例1相同，不同之處在于，本實施例提供一種使用上述光學產品模具制作光學產品的方法，包括以下步驟:
步驟一，制作金屬母模，金屬母模為鉆石切割而成的；
步驟二，從注塑孔3向步驟一的母模腔體2中注塑COP材料，制得COP材料子模7 ； 步驟三，向步驟二中COP材料子模7中點入UV膠水，并在強度為300mw/cm2的UV光下固化6min，制得光學產品。本實施例的制作方法，可制得最佳的光學產品。
[0019]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種光學產品的模具，其特征在于，包括: 金屬母模，其包括上金屬母模和下金屬母模，所述上金屬母模或所述下金屬母模上設置有注塑孔，所述下金屬母模與所述上金屬母模相對應處設置有母模腔體，用于注塑； COP材料子模，其與所述母模腔體相匹配。
2.根據權利要求1所述的光學產品的模具，其特征在于，所述母模腔體包括設置于兩端的側邊凹槽，以及設置于兩個側邊凹槽之間的至少一個母模凸起； 根據權利要求2所述的光學產品的模具，其特征在于，所述COP材料子模包括與所述側邊凹槽相匹配的側邊凸起，以及與所述母模凸起相匹配的子模凹槽。
3.一種使用如權利要求1-3任一所述的光學產品模具制作光學產品的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，制作金屬母模； 步驟二，從注塑孔向步驟一的母模腔體中注塑COP材料，制得COP材料子模； 步驟三，向步驟二中COP材料子模中點入UV膠水，并在UV光下固化，制得光學產品。
4.根據權利要求4所述的制作光學產品的方法，其特征在于，所述金屬母模為鉆石切割而成的。
5.根據權利要求4所述的制作光學產品的方法，其特征在于，所述UV光強度為300mw/2cm ο
6.根據權利要求4所述的制作光學產品的方法，其特征在于，所述固化時間為2?1min0
【文檔編號】B29L11/00GK104275773SQ201310273011
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】方欣 申請人:聯鋼精密科技(蘇州)有限公司