模具的水路結構的制作方法
【專利摘要】一種模具的水路結構，包括：第一母模仁部，其一側設有成型產品的型腔，另一側垂直延伸出若干第一凸臺，所述相鄰的兩第一凸臺相間隔形成若干第一凹槽，該若干第一凹槽等距離偏離產品外觀面；第二母模仁部，其與第一母模仁部固定連接組成模具的母模仁，且該第二母模仁部與第一母模仁部接觸的一側垂直延伸出若干第二凸臺，所述相鄰的兩第二凸臺相間隔形成若干第二凹槽，所述第一凸臺分別對應填充于該第二凹槽中，所述第二凸臺分別對應填充于所述第一凹槽中；若干水路，其為第二凸臺填充第一凹槽后所述第一凹槽中的剩余空間。本發明模具的水路結構，采用與產品曲線保持一致的水路，使水路均勻覆蓋產品，解決產品外觀有色差、結合線及浮纖的問題。
【專利說明】模具的水路結構
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及一種模具結構，具體涉及一種模具的水路結構。
【【背景技術】】
[0002]產品的塑膠件會使用塑膠模具進行成型，例如為電子產品的外殼等塑膠件。由于電子產品的普及，針對塑膠模具的改進也成為廣泛研究的課題。
[0003]在塑膠模具成型時，使用水路對模具型腔的產品進行加熱或冷卻。請參閱圖1所示，現有技術模具的水路結構中，水路10采用機械加工鉆孔的方式成型，水路10只能為直通的水路，不能設計為曲線水路。當產品20的外觀為曲面時，該直通的水路10無法與產品20的曲線保持一致，產品20有些區域離水路10較近，有些區域離水路10較遠，因此水路10無法均勻覆蓋產品20，從而導致模仁溫度不均勻，使成型后的產品20外觀有色差，有結合線，且產品20若為加玻纖的材質，該成型后的產品20會有浮纖。
[0004]有鑒于此，實有必要開發一種模具的水路結構，以解決上述直通的水路無法均勻覆蓋產品，使產品外觀有色差、結合線及浮纖的問題。
【
【發明內容】
】
[0005]因此，本發明的目的是提供一種模具的水路結構，該模具的水路結構能夠使水路均勻覆蓋產品，克服產品外觀有色差、結合線及浮纖的缺陷。
[0006]為了達到上述目的，本發明的模具的水路結構，其包括:
[0007]第一母模仁部，其一側設有成型產品的型腔，另一側垂直延伸出若干第一凸臺，所述相鄰的兩第一凸臺相間隔形成若干第一凹槽，該若干第一凹槽等距離偏離產品外觀面；
[0008]第二母模仁部，其與第一母模仁部固定連接組成模具的母模仁，且該第二母模仁部與第一母模仁部接觸的一側垂直延伸出若干第二凸臺，所述相鄰的兩第二凸臺相間隔形成若干第二凹槽，所述第一凸臺分別對應填充于該第二凹槽中，所述第二凸臺分別對應填充于所述第一凹槽中；
[0009]若干水路，其為第二凸臺填充第一凹槽后所述第一凹槽中的剩余空間。
[0010]較佳地，所述第一母模仁部與第二母模仁部的接觸面為平面靠破。
[0011]較佳地，所述第一母模仁部的四角分別設有定位凸臺，所述第二母模仁部的四角分別設有與定位凸臺對應的定位凹槽。
[0012]較佳地，所述第一母模仁部與第二母模仁部上分別設有配合螺絲以固定該第一母模仁部與第二母模仁部的至少兩螺孔。
[0013]較佳地，所述水路避開該螺孔。
[0014]較佳地，所述模具的水路結構還包括主水路，該主水路連通至少兩條水路，該主水路具有進入端及出口端，該進入端通入流體，該出口端排出流體。
[0015]較佳地，所述第一母模仁部與第二母模仁部的接觸面處設有密封圈。
[0016]較佳地,所述螺絲處設有密封圈。
[0017]相較于現有技術，本發明模具的水路結構，通過采用與產品的曲線保持一致的水路，能夠使水路均勻覆蓋產品，解決產品外觀有色差、結合線及浮纖的問題。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0018]圖1繪示現有技術模具的水路結構的示意圖。
[0019]圖2繪示本發明模具的水路結構的俯視圖。
[0020]圖3繪示本發明模具的水路結構于圖2中的一角度的剖視圖。
[0021]圖4繪示本發明模具的水路結構中于圖3中第一母模仁部的示意圖。
[0022]圖5繪示本發明模具的水路結構中于圖3中第二母模仁部的示意圖。
[0023]圖6繪示本發明模具的水路結構于圖2中另一角度的剖視圖。
[0024]圖7繪示本發明模具的水路結構中水路的立體示意圖。
【【具體實施方式】】
[0025]為對本發明的目的、結構及功效有進一步的了解，現結合附圖詳細說明如下。
[0026]請結合圖2至圖8所示，本發明的模具的水路結構，應用于模具的母模仁中，該模具的水路結構包括:
[0027]第一母模仁部100，請參閱圖3及圖4所示，該第一母模仁部100 —側設有成型產品20的型腔，另一側垂直延伸出若干第一凸臺110，所述相鄰的兩第一凸臺110相間隔形成若干第一凹槽120，該若干第一凹槽120等距離偏離產品20外觀面，該外觀面即為產品20與第一母模仁部100的接觸面；
[0028]第二母模仁部200，請參閱圖3及圖5所示，該第二母模仁部200與第一母模仁部100固定連接組成模具的母模仁，且該第二母模仁部200與第一母模仁部100接觸的一側垂直延伸出若干第二凸臺220，所述相鄰的兩第二凸臺220相間隔形成若干第二凹槽210，所述第一凸臺110分別對應填充于該第二凹槽210中，所述第二凸臺220分別對應填充于所述第一凹槽120中；
[0029]若干水路300，請結合圖3、圖6及圖7所示，該若干水路300為所述第二凸臺220填充第一凹槽120后所述第一凹槽120中的剩余空間；
[0030]主水路400，該主水路400連通至少兩條水路300，該主水路400具有進入端410及出口端420，該進入端410通入流體，該出口端420排出流體。
[0031 ] 其中，所述第一母模仁部100與第二母模仁部200的接觸面為平面靠破，使第一母模仁部100與第二母模仁部200合模更容易。
[0032]其中，所述第一母模仁部100的四角分別設有定位凸臺140，所述第二母模仁部200的四角分別設有與定位凸臺140對應的定位凹槽240，該第一母模仁部100與第二母模仁部200固定連接時,該定位凸臺140設于定位凹槽240中，使固定連接后的第一母模仁部100與第二母模仁部200四周修正為同一平面。
[0033]其中，所述第一母模仁部100與第二母模仁部200上分別設有配合螺絲500以固定該第一母模仁部100與第二母模仁部200的至少兩螺孔，且所述水路300避開該螺孔。
[0034]其中，所述第一母模仁部100與第二母模仁部200的接觸面處及螺絲500處設有密封圈，用以密封水路300,防止漏水。
[0035]該模具的水路結構，通過將所述第一凸臺110分別對應填充于所述第二凹槽210中，所述第二凸臺220分別對應填充于所述第一凹槽120中，從而將第一母模仁部100與第二母模仁部200通過凹凸配合的方式組合，該凹凸配合的方式可補強母模仁，防止母模仁過薄而變形；且因第一凹槽120等距離偏離產品20外觀面，使該凹凸配合的方式得到的水路300與產品20的曲線保持一致，能夠均勻覆蓋產品20，使產品20溫度分布均勻，在模具升溫及降溫時達到最佳的升溫與冷卻效果。
[0036]綜上所述，本發明模具的水路結構，通過采用與產品20的曲線保持一致的水路300，能夠使水路300均勻覆蓋產品20，克服產品20外觀有色差、結合線及浮纖的缺陷。
【權利要求】
1.一種模具的水路結構，其特征在于，該模具的水路結構包括: 第一母模仁部，其一側設有成型產品的型腔，另一側垂直延伸出若干第一凸臺，所述相鄰的兩第一凸臺相間隔形成若干第一凹槽，該若干第一凹槽等距離偏離產品外觀面； 第二母模仁部，其與第一母模仁部固定連接組成模具的母模仁，且該第二母模仁部與第一母模仁部接觸的一側垂直延伸出若干第二凸臺，所述相鄰的兩第二凸臺相間隔形成若干第二凹槽，所述第一凸臺分別對應填充于該第二凹槽中，所述第二凸臺分別對應填充于所述第一凹槽中； 若干水路，其為第二凸臺填充第一凹槽后所述第一凹槽中的剩余空間。
2.根據權利要求1所述的模具的水路結構，其特征在于，所述第一母模仁部與第二母模仁部的接觸面為平面靠破。
3.根據權利要求1所述的模具的水路結構，其特征在于，所述第一母模仁部的四角分別設有定位凸臺，所述第二母模仁部的四角分別設有與定位凸臺對應的定位凹槽。
4.根據權利要求1所述的模具的水路結構，其特征在于，所述第一母模仁部與第二母模仁部上分別設有配合螺絲以固定該第一母模仁部與第二母模仁部的至少兩螺孔。
5.根據權利要求4所述的模具的水路結構，其特征在于，所述水路避開該螺孔。
6.根據權利要求1所述的模具的水路結構，其特征在于，所述模具的水路結構還包括主水路，該主水路連通至少兩條水路，該主水路具有進入端及出口端，該進入端通入流體，該出口端排出流體。
7.根據權利要求2所述的模具的水路結構，其特征在于，所述第一母模仁部與第二母模仁部的接觸面處設有密封圈。
8.根據權利要求4所述的模具的水路結構，其特征在于，所述螺絲處設有密封圈。
【文檔編號】B29C33/04GK104175423SQ201310201969
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優先權日:2013年5月28日
【發明者】范金蘭, 易玉山, 張曉為, 賴思豫, 任艷, 黃揚, 周志紅 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司