一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置，該裝置屬于改性聚四氟材料生產領域；該裝置包括：摻混機、大型壓力機、煅燒爐、退火窯、數控機床、拋光機；其特征是：摻混機上設有聚四氟乙烯粉末進口、玻璃纖維進口、碳纖維進口、二硫化鉬進口、青銅粉進口、碳化硅進口，摻混機和大型壓力機間設有第一輸送機，大型壓力機和煅燒爐間設有第二輸送機，煅燒爐和退火窯間設有第三輸送機，退火窯和數控機床間設有第四輸送機，數控機床和拋光機間設有第五輸送機，拋光機上設有成品出口。
【專利說明】 一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于改性聚四氟材料生產領域，尤其涉及一種生產改性聚四氟乙烯管材的機械裝置。
【背景技術】
[0002]聚四氟乙烯，中文別名鐵氟龍、特氟龍，它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有一系列優良的使用性能:1.耐高溫，在長期使用溫度為-100°C -260°c時仍柔軟；
2.能耐王水和一切有機溶劑；3.塑料中最佳的老化壽命；4.具有塑料中最小的摩擦系數；5.具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質；6.無毒害；7.優異的絕緣材料；8.比冰還要光滑。有密封性、高潤滑不粘性，允許驟冷驟熱或冷熱交替操作，已被廣泛地應用作為密封材料、填充材料、工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板等。本發明裝置生產的改性聚四氟乙烯管材主要用于生產密封件，對密封件的基本要求是密封性好、安全可靠、壽命長、結構緊湊、制造維修方便、成本低廉，對制作密封件的密封材料的要求是:材料致密性好，有適當的機械強度和硬度，壓縮性和回彈性好，高溫下不軟化，低溫下不硬化，抗腐蝕性能好，摩擦系數小，耐磨性好，單純的聚四氟乙烯尚不能滿足這些要求，必須經改性后才能符合密封件的要求。為了生產出符合密封件要求的改性聚四氟乙烯管材，本發明以摻混機、大型壓力機、煅燒爐、退火窯、數控機床、拋光機為設備，以聚四氟乙烯粉末、玻璃纖維、碳纖維、二硫化鑰、青銅粉、碳化硅為原料來生產改性聚四氟乙烯管材，該裝置的特點是使用通用設備、工藝簡單，產品改性聚四氟乙烯管材專用于生產密封件，聚四氟乙烯經改性后，材料的硬度可提高10%，耐磨度增加400-500倍，摩擦系數減小，還具有優越的抗拉性倉泛。
[0003]
【發明內容】
:
本發明主要解決的問題是提供一種批量生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置，該裝置以摻混機、大型壓力機、煅燒爐、退火窯、數控機床、拋光機為設備，以聚四氟乙烯粉末、玻璃纖維、碳纖維、二硫化鑰、青銅粉、碳化硅為原料來生產改性聚四氟乙烯管材。該新型裝置的優點是:使用通用設備、工藝簡單、生產在常壓下進行、無污染廢棄物排放、適合工業化批量生產。
[0004]本發明采用的技術方案是:
一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置，包括:摻混機1、大型壓力機2、煅燒爐3、退火窯4、數控機床5、拋光機6 ;其特征是:摻混機I上設有聚四氟乙烯粉末進口 7、玻璃纖維進口 8、碳纖維進口 9、二硫化鑰進口 10、青銅粉進口 11、碳化硅進口 12，摻混機I和大型壓力機2間設有第一輸送機13,大型壓力機2和煅燒爐3間設有第二輸送機14,煅燒爐3和退火窯4間設有第三輸送機15，退火窯4和數控機床5間設有第四輸送機16，數控機床5和拋光機6間設有第五輸送機17,拋光機6上設有成品出口 18。
[0005]本發明的進一步技術方案是:
所述的第一、第二、第四、第五輸送機單向普通皮帶輸送機。
[0006]所述的第三輸送機為單向石棉皮帶輸送機。
[0007]本發明的有益效果是:提供了一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置，該裝置結構合理、生產工藝簡單、生產在常壓下進行、無污染，產品聚四氟乙烯經改性后，材料的硬度可提高10%，耐磨度增加400-500倍，摩擦系數減小，還具有優越的抗拉性能。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】:
如圖1為本發明的結構圖。
【具體實施方式】
[0009]實施例:
下面結合附圖進一步說明使用該新型裝置生產改性聚四氟乙烯管材最佳實施例的具體內容:
1.通過設置于摻混機I上的聚四氟乙烯粉末進口 7、玻璃纖維進口 8、碳纖維進口 9、二硫化鑰進口 10、青銅粉進口 11、碳化硅進口 12將配方量的聚四氟乙烯粉末、玻璃纖維、碳纖維、二硫化鑰、青銅粉、碳化硅送入摻混機I，常溫下摻混均勻。
[0010]2.通過設置于摻混機I和大型壓力機2間的第一輸送機13將摻混料送入大型壓力機2內的模具中，然后加壓成型；將加壓成型的改性聚四氟乙烯管材通過設置于大型壓力機2和煅燒爐3間的第二輸送機14送入煅燒爐3煅燒，控制煅燒爐內的溫度為340-360°C之間，煅燒70小時后，將煅燒后的改性聚四氟乙烯管材通過設置于煅燒爐3和退火窯4間的第三輸送機15送入退火窯4，在48小時的時間內將改性聚四氟乙烯管材降溫至常溫。[0011 ] 3.將煅燒后的改性聚四氟乙烯管材通過設置于退火窯4和數控機床5間的第四輸送機16送入數控機床5對改性聚四氟乙烯管材的外圓進行初、精加工，加工完畢后通過設置于數控機床5和拋光機6間的第五輸送機17送入拋光機6拋光,拋光后的改性聚四氟乙烯管材通過拋光機6上設有的成品出口 18出料包裝即得成品。
[0012]
【權利要求】
1.一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置，包括:摻混機(I)、大型壓力機(2)、煅燒爐(3 )、退火窯(4 )、數控機床(5 )、拋光機(6 );其特征是:摻混機(I)上設有聚四氟乙烯粉末進口( 7 )、玻璃纖維進口( 8 )、碳纖維進口( 9 )、二硫化鑰進口( 10 )、青銅粉進口( 11)、碳化硅進口(12)，摻混機(I)和大型壓力機(2)間設有第一輸送機(13)，大型壓力機(2)和煅燒爐(3 )間設有第二輸送機(14)，煅燒爐(3 )和退火窯(4)間設有第三輸送機(15 )，退火窯(4)和數控機床(5 )間設有第四輸送機(16 ),數控機床(5 )和拋光機(6 )間設有第五輸送機(17),拋光機(6 )上設有成品出口( 18 )。
2.根據權利要求1所述的一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置，其特征在于:所述的第一、第二、第四、第五輸送機單向普通皮帶輸送機。
3.根據權利要求1所述的一種生產改性聚四氟乙烯管材的新型裝置，其特征在于:所述的第三輸送機為單向石棉皮帶輸送機。
【文檔編號】B29D23/00GK104129085SQ201310155310
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年5月1日 優先權日:2013年5月1日
【發明者】胡波 申請人:徐州精工密封科技有限公司