專利名稱：一種以舊塑料、秸稈為基料的塑木及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種塑木材料技術領域，尤其屬于一種基于垃圾塑料袋和制造松香剩余的松木屑制造塑木材料技術領域。
背景技術：
塑木是一種非常環保的建筑材料，可以成功地將廢棄資源重新利用。塑木地板也已成建材業發展新方向防水防潮高環保，塑木板材，結合了植物纖維和塑料高分子材料的諸多優點，能大量替代木材，可有效緩解我國森林資源貧乏、木材供應緊缺的矛盾，是一種極具發展前途的低碳、綠色、可循環可再生生態塑木材料。舊塑料，即白色污染，其是全球城市都有的環境污染，在各種公共場所到處都能看見大量廢棄的塑料制品，他們從自然界而來，由人類制造，最終歸結于大自然時卻不易被自然所消納，從而影響了大自然的生態環境。從節約資源的角度出發，由于塑料制品主要來源是面臨枯竭的石油資源，應盡可能回收，但由于現階段再回收的生產成本遠高于直接生產成本，在現行市場經濟條件下難以做到。秸桿是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸桿中，秸桿富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源，秸桿也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高(30%-40%)，并含有木質素等。木質素雖不能為豬、雞所利用，但卻能被反芻動物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸桿除少量用于墊圈、喂養牲畜，部分用于堆慪肥外，大部分都作燃料燒掉了，這種燃燒物燃燒值非常低，且對環境砸造成較大的污染。如何將舊塑料和秸桿 經科學的配比組合后，再加以常規塑木加工制造技術，可以成為一種新型的塑木材料。
發明內容
本發明正是解決了上述問題，提供一種基于垃圾塑料袋和制造松香剩余的松木屑來制造塑木的材料。本發明通過以卜技術方案實現。一種以舊塑料、秸桿為基料的塑木及其加工方法，本發明步驟為，
I)原料準備:該塑木材料的重量組成為:回收的舊塑料60-80份；秸桿:300-400份；偶聯劑:2-8份；潤滑劑:1-2份；碳酸鈣:10-15份；抗氧劑:1-1.5份；聚丙烯腈纖維:2(Γ25份；其中所述秸桿的粉碎細度為不超過120目，含水率為不超過5% ;本發明使用聚丙烯腈纖維是為了增加該塑木材料的阻燃、隔熱、耐熱、強度、防腐蝕。2)將上述原料中回收的舊塑料和秸桿配比完成后進行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在60°C 70°C ;高速混合在高速攪拌機內進行，轉速為200(Γ2200轉/分鐘；本發明采用60°C 70°C的加熱溫度和200(Γ2200轉/分鐘的高速混合技術是為了增加該塑木材料的融合度。3)除濕:將混合物的濕度控制在5 10 % ;采用5 10 %的控濕技術是為了增加該塑木材料中原料的結合度；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內進行冷卻，冷卻至TC飛。C，然后裝袋備用；采用1°C飛。C的冷卻技術，是為了增加該塑木材料的強度以及韌性；
5)將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在180°C 190°C下進行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；采用180°C 190°C的擠出溫度，剛好適合舊塑料和秸桿及其其他組分的混合，而不至于產生分子變形導致的物質變質。6)再加工:將塑木制品的半成品經過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。 本發明與現有技術相比，有益效果為:廢物利用，將舊塑料和秸桿這兩種垃圾轉化成可使用的材料；使用壽命長，可重復使用多次，平均比木材使用時間長五倍以上；制造成本低，為純木材制造成本的1/3。本組分的塑木材料制作而成的產品可以達到塑木行業標準。下面結合具體實施方式
對本發明做進一步解釋。
具體實施例方式實施例一:一種以舊塑料、秸桿為基料的塑木及其加工方法，本發明步驟為，
1)原料準備:該塑木材料的重量組成為:回收的舊塑料60份；秸桿:400份；偶聯劑:2份；潤滑劑:2份；碳酸鈣:10份；抗氧劑:1.5份；聚丙烯腈纖維:20份；其中所述秸桿的粉碎細度為不超過120目，含水率為不超過5% ；
2)將上述原料中回收的舊塑料和秸桿配比完成后進行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在60°C ;高速混合在高速攪拌機內進行，轉速為2000轉/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在5%；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內進行冷卻，冷卻至1°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在180°C下進行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。實施例二: 一種以舊塑料、秸桿為基料的塑木及其加工方法，本發明步驟為，
1)原料準備:該塑木材料的重量組成為:回收的舊塑料80份；秸桿:300份；偶聯劑:8份；潤滑劑:1份；碳酸鈣:15份；抗氧劑:1份；聚丙烯腈纖維:25份；其中所述秸桿的粉碎細度為不超過120目，含水率為不超過5% ；
2)將上述原料中回收的舊塑料和秸桿配比完成后進行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在70°C ;高速混合在高速攪拌機內進行，轉速為2200轉/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在10% ；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內進行冷卻，冷卻至5°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在190°c下進行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。本發明所述秸桿的粉碎細度為不超過60目，含水率為不超過4%。實施例三:一種以舊塑料、秸桿為基料的塑木及其加工方法，本發明步驟為，
1)原料準備:該塑木材料的重量組成為:回收的舊塑料70份；秸桿:350份；偶聯劑:5份；潤滑劑:1.5份；碳酸鈣:12.5份；抗氧劑:1.25份；聚丙烯腈纖維:22.5份；其中所述秸桿的粉碎細度為不超過120目，含水率為不超過5% ；
2)將上述原料中回收的舊塑料和秸桿配比完成后進行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在65°C ;高速混合在高速攪拌機內進行，轉速為2100轉/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在7.5 % ；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內進行冷卻，冷卻至3°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在185°C下進行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。實施例四:一種以舊塑料、秸桿為基料的塑木及其加工方法，本發明步驟為，
1)原料準備:該塑木材料的重量組成為:回收的舊塑料65份；秸桿:375份；偶聯劑:
3.5份；潤滑劑:1.75份 ；碳酸鈣:11.5份；抗氧劑:1.4份；聚丙烯腈纖維:21份；其中所述秸桿的粉碎細度為不超過120目，含水率為不超過5% ；
2)將上述原料中回收的舊塑料和秸桿配比完成后進行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在62.50C ;高速混合在高速攪拌機內進行，轉速為2050轉/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在6%；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內進行冷卻，冷卻至2°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在182.5°C下進行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。實施例五:一種以舊塑料、秸桿為基料的塑木及其加工方法，本發明步驟為，
1)原料準備:該塑木材料的重量組成為:回收的舊塑料75份；秸桿:325份；偶聯劑:
7.5份；潤滑劑:1.3 ;碳酸鈣:14 ;抗氧劑:1.1聚丙烯腈纖維:24 ;其中所述秸桿的粉碎細度為不超過120目，含水率為不超過5% ；
2)將上述原料中回收的舊塑料和秸桿配比完成后進行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在68°C ;高速混合在高速攪拌機內進行，轉速為2150轉/分鐘；
3)除濕:將混合物的濕度控制在8% ；
4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內進行冷卻，冷卻至4°C，然后裝袋備用；
5)將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在188.5°C下進行混煉擠出，形成塑木制品的半成品；
6)再加工:將塑木制品的半成品經過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成品。
權利要求
1.一種以舊塑料、秸桿為基料的塑木及其加工方法，其特征在于，步驟為， 1)原料準備:該塑木材料的重量組成為:回收的舊塑料60-80份；秸桿:300-400份；偶聯劑:2-8份；潤滑劑:1-2份；碳酸鈣:10-15份；抗氧劑:1-1.5份；聚丙烯腈纖維:2(Γ25份；其中所述秸桿的粉碎細度為不超過120目，含水率為不超過5% ； 2)將上述原料中回收的舊塑料和秸桿配比完成后進行電輔加熱與高速混合:電輔加熱的溫度控制在60°C 70°C ;高速混合在高速攪拌機內進行，轉速為200(Γ2200轉/分鐘； 3)除濕:將混合物的濕度控制在5 10% ； 4)冷卻:將除濕后的混合物放置于冷藏室內進行冷卻，冷卻至TC飛。C，然后裝袋備用； 5)將混合料運送到錐形雙螺桿造粒設備并按配方添加偶聯劑、潤滑劑、碳酸鈣、抗氧齊U，然后在180°C 190°C下進行混煉擠出，形成塑木制品的半成品； 6)再加工:將塑木制品的半成品經過砂光-拉絲-壓花-定長切割工序后，即成為合格成 品。
全文摘要
一種以舊塑料、秸稈為基料的塑木及其加工方法，本發明步驟為，1)原料準備該塑木材料的重量組成為回收的舊塑料60-80份；秸稈300-400份；偶聯劑2-8份；潤滑劑1-2份；碳酸鈣10-15份；抗氧劑1-1.5份；聚丙烯腈纖維20～25份；等等。本發明與現有技術相比，有益效果為廢物利用，將舊塑料和秸稈這兩種垃圾轉化成可使用的材料；使用壽命長，可重復使用多次，平均比木材使用時間長五倍以上；制造成本低，為純木材制造成本的1/3。
文檔編號B29B7/00GK103214869SQ20131014742
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者李發中 申請人:楚雄中信塑木新型材料有限公司