專利名稱：一種整體型塑料排水板生產裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料機械裝置，具體是一種整體型塑料排水板生產裝置。
背景技術：
目前，塑料排水板作為一種新型材料已被廣泛應用于市政、公路、鐵路、機場、電廠、圍墾、碼頭、工民建設等基礎設施中，它可起到降低地下水位或截排地下水等作用。現有的塑料排水板的結構一般為排水板芯板和無紡布濾層組成，現有的塑料排水板生產裝置，一般采用分步生產法，先制得排水板芯板，然后再將排水板芯板和無紡布濾層通過粘接劑粘接復合成型，現有的塑料排水板生產裝置存在結構復雜，操作麻煩，設備成本較高，生產效率低，勞動強度高等諸多問題。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠實現一次成型、在線包覆無紡布濾層且成本較低的整體型塑料排水板生產裝置。為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:一種整體型塑料排水板生產裝置，包括順序設置的塑料擠出機、壓輥定型機、牽引機、無紡布放卷機、成型平臺、卷取機，其中無紡布放卷機、成型平臺、卷取機設置兩組，所述塑料擠出機上設有機頭模具；所述壓輥定型機的后部設置有上下兩根冷卻輥，所述牽引機上設有排水板芯板分切裝置；所述成型平臺前部設有導向板，中部設有涂膠裝置，后部設有牽引對輥和一對無動力膠輥。進一步的，所述塑料擠出機選用單螺桿塑料擠出機。進一步的，所述壓輥定型機選用兩壓輥擠壓定型機，其中兩個壓輥均為中空腔式壓輥。進一步的，所述牽引機采用一對膠輥牽引，其上的分切裝置由三把切刀組成，三把切刀位置可調。進一步的,所述無紡布放卷機采用雙工位無紡布放卷機。進一步的，所述卷取機采用雙工位離合器結構的雙工位卷取機。本發明的有益效果在于:實現了排水芯板一次成型、在線包覆無紡布濾層，能快速、連續的生產，采用一出二的技術方案，大大提高了生產效率和產品優良率，結構設計合理、操作維護方便、使用壽命長、設備成本低。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的結構示意 圖2是本發明的結構布置示意圖。圖中:1、塑料擠出機，11、機頭模具，2、壓輥定型機，21、冷卻輥，22、壓輥，3、牽引機，31、分切裝置，32、導向軸，4、無紡布放卷機，5、成型平臺，51、導向板，52、涂膠裝置，53、牽引對輥，54、無動力膠輥，6、卷取機。
具體實施例方式如圖1、2所示的一種整體型塑料排水板生產裝置，包括順序設置的塑料擠出機1、壓輥定型機2、牽引機3、無紡布放卷機4、成型平臺5、卷取機6，其中無紡布放卷機4、成型平臺5、卷取機6設置兩組，所述塑料擠出機I上設有機頭模具11 ;所述壓輥定型機2的后部設置有上下兩根冷卻輥21，所述牽引機3上設有排水板芯板分切裝置31 ;所述成型平臺5前部設有導向板51，中部設有涂膠裝置52，后部設有牽引對輥53和一對無動力膠輥54。進一步的，所述塑料擠出機I選用單螺桿塑料擠出機。進一步的，所述壓輥定型機2選用兩壓輥擠壓定型機，其中兩個壓輥22均為中空腔式壓輥。進一步的，所述牽引機3采用一對膠輥牽引，其上的分切裝置31由三把切刀組成，三把切刀位置可調。進一步的,所述無紡布放卷機4采用雙工位無紡布放卷機。進一步的，所述卷取機6采用雙工位離合器結構的雙工位卷取機。塑料擠出機I上設置的機頭模具11可以替換，根據所要生產的產品種類選擇相應的機頭模具安裝到塑料擠出機I上，實現了一機多用的功能。在塑料擠出機I后的壓輥定型機2采用兩壓輥擠壓定型排水板芯板，這兩個壓輥22內設置為空腔，空腔內通入冷水使排水板芯板快速成型。在壓輥定型機2的后部設置有上下兩根冷卻輥21，其內部均通有冷卻水，可繼續冷卻定型排水板，并起到張緊排水板的作用，避免了排水板在定型中的左右滑動，提高了產品穩定性；壓輥定型機2后的牽引機3上設有排水板芯板分切裝置31，分切裝置31由三把切刀組成，兩邊切刀用于切除排水板芯板毛邊，中間切刀可用于將排水板芯板一分為二，上述三把切刀位置可調，牽引機3采用膠輥式牽引，切開后的排水板芯板由導向軸32進行導向，導向軸32由一對膠輥組成，可將冷卻分切后的兩片排水板芯板上下重疊整齊進入對輥。牽引機3后的無紡布放卷機4為雙工位無紡布放卷機。無紡布放卷機4后的排水板成型平臺5的前部設有導向板51，導向板51與成型平臺5間的角度可調；成型平臺5中部設有涂膠裝置52，涂膠裝置52使無紡布與排水板芯板完成涂膠、粘合；成型平臺5的后部設有牽引對輥53和一對無動力膠輥54，一對無動力膠輥54可使無紡布和排水芯板粘合良好。成型平臺5后的卷取機6采用離合器結構的雙工位卷取機，這種結構的雙工位卷取機能夠將塑料排水板制品快速、整齊的收卷成盤，提高工作效率，降低勞動強度。使用時，PP或PE等塑料經單螺桿塑料擠出機I擠出塑化，進入安裝在塑料擠出機I上的排水板機頭模具11，然后進入壓輥定型機2，從壓輥定型機2內出來的制品，即為初步成型的排水板芯板；上述初步成型的排水板芯板由設在壓輥定型機2后的冷卻托輥21進行進一步冷卻定型，通過冷卻后的排水板由冷卻托輥21進入牽引機3，牽引機3的前部設有導向軸32，便于排水板的進入，導向軸32的后面帶有分切裝置31，將排水板芯板一分為二 ；經分切的排水板芯板進入到牽引機3，排水板芯板經牽引機3牽引后與無紡布雙工位放卷機4中放置的無紡布同時、同速進入到成型平臺5，排水板芯板和無紡布在成型平臺5內完成自行包覆和涂膠粘合，經牽引和壓平后，即制得成品排水板，排水板再進入雙工位收卷機6內收卷成盤。
這種新型整體式塑料排水板生產裝置實現了排水芯板一次成型、在線包覆無紡布濾層的技術，能夠快速、連續的生產出優質的塑料排水板，并且采用了一出二的技術方案，大大提聞了本發明的生廣效率和廣品優良率。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種整體型塑料排水板生產裝置，其特征在于:包括順序設置的塑料擠出機(I)、壓輥定型機(2)、牽引機(3)、無紡布放卷機(4)、成型平臺(5)、卷取機(6)，其中無紡布放卷機(4 )、成型平臺(5 )、卷取機(6 )設置兩組，所述塑料擠出機(I)上設有機頭模具(11);所述壓輥定型機(2)的后部設置有上下兩根冷卻輥(21)，所述牽引機(3)上設有排水板芯板分切裝置(31);所述成型平臺(5)前部設有導向板(51)，中部設有涂膠裝置(52)，后部設有牽引對輥(53)和一對無動力膠輥(54)。
2.根據權利要求1所述的整體型塑料排水板生產裝置，其特征在于:所述塑料擠出機(1)選用單螺桿塑料擠出機。
3.根據權利要求1所述的整體型塑料排水板生產裝置，其特征在于:所述壓輥定型機(2)選用兩壓輥擠壓定型機，其中兩個壓輥(22)均為中空腔式壓輥。
4.根據權利要求1所述的整體型塑料排水板生產裝置，其特征在于:所述牽引機(3)采用一對膠輥牽引，其上的分切裝置(31)由三把切刀組成，三把切刀位置可調。
5.根據權利要求1所述的整體型塑料排水板生產裝置，其特征在于:所述無紡布放卷機(4)采用雙工位無紡布放卷機。
6.根據權利要求1所述的整體型塑料排水板生產裝置，其特征在于:所述卷取機(6)采用雙工位離合器結構的雙工位卷取機。
全文摘要
本發明公開了一種整體型塑料排水板生產裝置，包括順序設置的塑料擠出機、壓輥定型機、牽引機、無紡布放卷機、成型平臺、卷取機，其中無紡布放卷機、成型平臺、卷取機設置兩組，所述塑料擠出機上設有機頭模具；所述壓輥定型機的后部設置有上下兩根冷卻輥，所述牽引機上設有排水板芯板分切裝置；所述成型平臺前部設有導向板，中部設有涂膠裝置，后部設有牽引對輥和一對無動力膠輥。本發明實現了排水芯板一次成型、在線包覆無紡布濾層，能快速、連續的生產，采用一出二的技術方案，大大提高了生產效率和產品優良率，結構設計合理、操作維護方便、使用壽命長、設備成本低。
文檔編號B29C65/52GK103192534SQ20131012292
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月10日 優先權日2013年4月10日
發明者趙桂旭, 趙燁 申請人:青島順德塑料機械有限公司