梅花形聯排式膠針的成型模具的制作方法
梅花形聯排式膠針的成型模具的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種梅花形聯排式膠針的成型模具，包括上固定板、前模、后模、支撐板、推料板、模腳和下固定板，其特征在于：前模固定于上固定板上，所述的前模和后模閉合時形成梅花形型腔，所述的推料板和后模之間設置有支撐板，推料板連接兩模腳，下固定板上固定連接有兩模腳和后模中板，上頂出板通過螺釘固定于后模中板上，所述的后模中板和上頂出板位于兩模腳之間，后模中板上固定連接有回位銷，回位銷貫通穿過上頂出板并連接至后模，后模的外側通過螺釘固定連接有限位塊，前模的外側通過螺釘固定連接有T型的限位導軌，模具工作過程中，限位塊可沿限位導軌作垂直運動。本發明的模具結構的設計使頂出動作順暢，是一種節能、可靠的頂出方式。
【專利說明】梅花形聯排式膠針的成型模具
【技術領域】
[0001] 本發明涉及塑料成型模具，具體涉及一種梅花形聯排式膠針成型模具。
【背景技術】
[0002] 隨著商品經濟的日益發展，吊牌被越來越普遍地應用，將吊牌固定于商品上是通 過膠針作為連接體，因此，膠針的需求量隨之增加。梅花形膠針的梅花頭部形狀復雜，且膠 針呈細長狀，膠針的中間長條部位的直徑為Φ〇.5_左右，故成型難度大。眾所周知，當塑 料件的壁厚值過小時，注射時的壓力損失較大，流長比小，塑料過早硬化，從而會造成塑料 件填充不足的缺陷。因此，對模具的結構設計有著較高的要求。
【發明內容】
[0003] 針對上述問題，本發明提供一種梅花形聯排式膠針的成型模具，包括上固定板1、 前模2、后模5、支撐板6、推料板7、模腳8和下固定板12,其特征在于：前模2固定于上固定 板1上，所述的前模2和后模5閉合時形成梅花形型腔3,所述的推料板7和后模5之間設 置有支撐板6,推料板7連接兩模腳8,下固定板12上固定連接有兩模腳8和后模中板11， 上頂出板9通過螺釘固定于后模中板11上，所述的后模中板11和上頂出板9位于兩模腳 8之間，后模中板11上固定連接有回位銷10,回位銷10貫通穿過上頂出板9并連接至后模 5,后模5的外側通過螺釘固定連接有限位塊13,前模2的外側通過螺釘固定連接有Τ型的 限位導軌14,模具工作過程中，限位塊13可沿限位導軌14作垂直運動。
[0004] 所述的支撐板6上固定連接有頂針4,模具閉合時頂針4的頂出端對應連接至梅花 形型腔3的尾部。
[0005] 與現有技術相比，本發明的有益技術效果為：眾所周知，注塑件的頂出方式對制件 的質量和生產效率有著重要的影響，本發明由于梅花形聯排膠針為薄壁小尺寸件，因此，根 據產品的形狀特征設計了合理的塑件頂出方式，即前模2和后模5分型開模，由于合模的慣 性力作用，邊鎖16做無功行程5-6_后，產品即與前模2分離，由回位銷10、限位塊13的行 程控制前模2和后模5分型的距離，產品脫離前模2后，膠針留在后模5的模腔中，同時由 推料板7和頂針4構成的推出機構以較小的推力便將聯排式梅花形膠針推離型腔。本發明 的模具結構的設計使頂出動作順暢，減小了頂針在頂出塑件時施加的推力，避免了頂出過 來帶來的產品質量缺陷，是一種節能、可靠的頂出方式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 附圖1為主視圖， 附圖2為俯視圖， 附圖3為左視圖。
[0007] 圖中，1.上固定板，2.前模，3.梅花形型腔，4.頂針，5.后模，6.支撐板，7.推料 板，8.模腳，9.上頂出板，10.回位銷，11.后模中板，12.下固定板，13.限位塊，14.限位導 軌，15.導柱，16.邊鎖。
【具體實施方式】
[0008] 結合【專利附圖】
【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。本發明所采用的技術方案為：梅花形聯排 式膠針的成型模具，包括上固定板1、前模2、后模5、支撐板6、推料板7、模腳8和下固定板 12,前模2固定于上固定板1上，所述的前模2和后模5閉合時形成兩個聯排式梅花形膠針 的成型腔，所述的推料板7和后模5之間設置有支撐板6,推料板7連接兩模腳8,下固定板 12上固定連接有兩模腳8和后模中板11，上頂出板9通過螺釘固定于后模中板11上，所述 的后模中板11和上頂出板9位于兩模腳8之間，后模中板11上固定連接有回位銷10,回位 銷10貫通穿過上頂出板9并連接至后模5,后模5的外側通過螺釘固定連接有限位塊13， 前模2的外側通過螺釘固定連接有T型的限位導軌14,模具工作過程中，限位塊13可沿限 位導軌14作垂直運動。
[0009] 本發明的模具的工作過程為：合模-注射-保壓-冷卻-開模，前模2在注射機 開合模系統的作用下移動，在分型面處與后模5閉合，由導柱15和邊鎖16保證模具準確閉 合；注射機注射充模，塑料熔體經澆道系統流入梅花形型腔3,由分型面和頂針4部件的間 隙排除模具內的氣體，從而充滿梅花形型腔3 ;型腔充填滿之后保壓，以補充塑料的冷卻收 縮；模具內聯排式梅花形膠針冷卻定型；聯排式梅花形膠針冷卻后，由注射機的開合模系 統帶動前模2和后模5分型開模，由于合模的慣性力作用，邊鎖16做無功行程5-6mm后，產 品即與前模2分離，由回位銷10、限位塊13的行程控制前模2和后模5分型的距離，產品 脫離前模2后，膠針留在后模5的模腔中，同時由推料板7和頂針4構成的推出機構以較小 的推力便將聯排式梅花形膠針推離型腔，從而完成一個動作周期。聯排式梅花形膠針的頂 出過程中模具動作順暢、節能，避免了產品在頂出過程中出現缺陷，提高了產品質量的穩定 性。本模具結構可靠，開模系統動作靈活、平穩。
【權利要求】
1. 梅花形聯排式膠針的成型模具，包括上固定板、前模、后模、支撐板、推料板、模腳和 下固定板，其特征在于：前模固定于上固定板上，所述的前模和后模閉合時形成梅花形型 腔，所述的推料板和后模之間設置有支撐板，推料板連接兩模腳，下固定板上固定連接有兩 模腳和后模中板，上頂出板通過螺釘固定于后模中板上，所述的后模中板和上頂出板位于 兩模腳之間，后模中板上固定連接有回位銷，回位銷貫通穿過上頂出板并連接至后模，后模 的外側通過螺釘固定連接有限位塊，前模的外側通過螺釘固定連接有T型的限位導軌，模 具工作過程中，限位塊可沿限位導軌作垂直運動。
2. 根據權利要求1所述的梅花形聯排式膠針的成型模具，其特征在于：所述的支撐板 上固定連接有頂針，模具閉合時頂針的頂出端對應連接至梅花形型腔的尾部。
【文檔編號】B29C45/40GK104097293SQ201310113868
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月3日 優先權日:2013年4月3日
【發明者】余哲 申請人:廣州市鑫富塑膠有限公司
【專利摘要】本發明提供一種梅花形聯排式膠針的成型模具，包括上固定板、前模、后模、支撐板、推料板、模腳和下固定板，其特征在于：前模固定于上固定板上，所述的前模和后模閉合時形成梅花形型腔，所述的推料板和后模之間設置有支撐板，推料板連接兩模腳，下固定板上固定連接有兩模腳和后模中板，上頂出板通過螺釘固定于后模中板上，所述的后模中板和上頂出板位于兩模腳之間，后模中板上固定連接有回位銷，回位銷貫通穿過上頂出板并連接至后模，后模的外側通過螺釘固定連接有限位塊，前模的外側通過螺釘固定連接有T型的限位導軌，模具工作過程中，限位塊可沿限位導軌作垂直運動。本發明的模具結構的設計使頂出動作順暢，是一種節能、可靠的頂出方式。
【專利說明】梅花形聯排式膠針的成型模具
【技術領域】
[0001] 本發明涉及塑料成型模具，具體涉及一種梅花形聯排式膠針成型模具。
【背景技術】
[0002] 隨著商品經濟的日益發展，吊牌被越來越普遍地應用，將吊牌固定于商品上是通 過膠針作為連接體，因此，膠針的需求量隨之增加。梅花形膠針的梅花頭部形狀復雜，且膠 針呈細長狀，膠針的中間長條部位的直徑為Φ〇.5_左右，故成型難度大。眾所周知，當塑 料件的壁厚值過小時，注射時的壓力損失較大，流長比小，塑料過早硬化，從而會造成塑料 件填充不足的缺陷。因此，對模具的結構設計有著較高的要求。
【發明內容】
[0003] 針對上述問題，本發明提供一種梅花形聯排式膠針的成型模具，包括上固定板1、 前模2、后模5、支撐板6、推料板7、模腳8和下固定板12,其特征在于：前模2固定于上固定 板1上，所述的前模2和后模5閉合時形成梅花形型腔3,所述的推料板7和后模5之間設 置有支撐板6,推料板7連接兩模腳8,下固定板12上固定連接有兩模腳8和后模中板11， 上頂出板9通過螺釘固定于后模中板11上，所述的后模中板11和上頂出板9位于兩模腳 8之間，后模中板11上固定連接有回位銷10,回位銷10貫通穿過上頂出板9并連接至后模 5,后模5的外側通過螺釘固定連接有限位塊13,前模2的外側通過螺釘固定連接有Τ型的 限位導軌14,模具工作過程中，限位塊13可沿限位導軌14作垂直運動。
[0004] 所述的支撐板6上固定連接有頂針4,模具閉合時頂針4的頂出端對應連接至梅花 形型腔3的尾部。
[0005] 與現有技術相比，本發明的有益技術效果為：眾所周知，注塑件的頂出方式對制件 的質量和生產效率有著重要的影響，本發明由于梅花形聯排膠針為薄壁小尺寸件，因此，根 據產品的形狀特征設計了合理的塑件頂出方式，即前模2和后模5分型開模，由于合模的慣 性力作用，邊鎖16做無功行程5-6_后，產品即與前模2分離，由回位銷10、限位塊13的行 程控制前模2和后模5分型的距離，產品脫離前模2后，膠針留在后模5的模腔中，同時由 推料板7和頂針4構成的推出機構以較小的推力便將聯排式梅花形膠針推離型腔。本發明 的模具結構的設計使頂出動作順暢，減小了頂針在頂出塑件時施加的推力，避免了頂出過 來帶來的產品質量缺陷，是一種節能、可靠的頂出方式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 附圖1為主視圖， 附圖2為俯視圖， 附圖3為左視圖。
[0007] 圖中，1.上固定板，2.前模，3.梅花形型腔，4.頂針，5.后模，6.支撐板，7.推料 板，8.模腳，9.上頂出板，10.回位銷，11.后模中板，12.下固定板，13.限位塊，14.限位導 軌，15.導柱，16.邊鎖。
【具體實施方式】
[0008] 結合【專利附圖】
【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。本發明所采用的技術方案為：梅花形聯排 式膠針的成型模具，包括上固定板1、前模2、后模5、支撐板6、推料板7、模腳8和下固定板 12,前模2固定于上固定板1上，所述的前模2和后模5閉合時形成兩個聯排式梅花形膠針 的成型腔，所述的推料板7和后模5之間設置有支撐板6,推料板7連接兩模腳8,下固定板 12上固定連接有兩模腳8和后模中板11，上頂出板9通過螺釘固定于后模中板11上，所述 的后模中板11和上頂出板9位于兩模腳8之間，后模中板11上固定連接有回位銷10,回位 銷10貫通穿過上頂出板9并連接至后模5,后模5的外側通過螺釘固定連接有限位塊13， 前模2的外側通過螺釘固定連接有T型的限位導軌14,模具工作過程中，限位塊13可沿限 位導軌14作垂直運動。
[0009] 本發明的模具的工作過程為：合模-注射-保壓-冷卻-開模，前模2在注射機 開合模系統的作用下移動，在分型面處與后模5閉合，由導柱15和邊鎖16保證模具準確閉 合；注射機注射充模，塑料熔體經澆道系統流入梅花形型腔3,由分型面和頂針4部件的間 隙排除模具內的氣體，從而充滿梅花形型腔3 ;型腔充填滿之后保壓，以補充塑料的冷卻收 縮；模具內聯排式梅花形膠針冷卻定型；聯排式梅花形膠針冷卻后，由注射機的開合模系 統帶動前模2和后模5分型開模，由于合模的慣性力作用，邊鎖16做無功行程5-6mm后，產 品即與前模2分離，由回位銷10、限位塊13的行程控制前模2和后模5分型的距離，產品 脫離前模2后，膠針留在后模5的模腔中，同時由推料板7和頂針4構成的推出機構以較小 的推力便將聯排式梅花形膠針推離型腔，從而完成一個動作周期。聯排式梅花形膠針的頂 出過程中模具動作順暢、節能，避免了產品在頂出過程中出現缺陷，提高了產品質量的穩定 性。本模具結構可靠，開模系統動作靈活、平穩。
【權利要求】
1. 梅花形聯排式膠針的成型模具，包括上固定板、前模、后模、支撐板、推料板、模腳和 下固定板，其特征在于：前模固定于上固定板上，所述的前模和后模閉合時形成梅花形型 腔，所述的推料板和后模之間設置有支撐板，推料板連接兩模腳，下固定板上固定連接有兩 模腳和后模中板，上頂出板通過螺釘固定于后模中板上，所述的后模中板和上頂出板位于 兩模腳之間，后模中板上固定連接有回位銷，回位銷貫通穿過上頂出板并連接至后模，后模 的外側通過螺釘固定連接有限位塊，前模的外側通過螺釘固定連接有T型的限位導軌，模 具工作過程中，限位塊可沿限位導軌作垂直運動。
2. 根據權利要求1所述的梅花形聯排式膠針的成型模具，其特征在于：所述的支撐板 上固定連接有頂針，模具閉合時頂針的頂出端對應連接至梅花形型腔的尾部。
【文檔編號】B29C45/40GK104097293SQ201310113868
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月3日 優先權日:2013年4月3日
【發明者】余哲 申請人:廣州市鑫富塑膠有限公司
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