專利名稱：側向強制喂料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料回收造粒設備的側向強制喂料裝置，尤其是能夠實現不同堆積密度物料的連續、穩定喂料的異向錐形雙螺桿側向強制喂料裝置。
背景技術：
在塑料回收造粒過程中，因回收塑料種類繁雜，形態各異，所以如何將不同堆積密度且形態各異的物料連續、穩定的喂入造粒設備就顯的尤為重要，以單螺桿擠出機為例，對堆積密度較大而且形狀規則的破碎料而言，通常只在單螺桿的進料口上方安裝料斗就行，但對堆積密度很小的物料，就必須配備相應的喂料裝置強制喂入，最常用的喂料裝置有水平雙輥式喂料、垂直螺旋式喂料及采用團粒機喂料等，這些喂料裝置的主要功能都是強制喂入薄膜等小堆積密度的物料，然而對一條單螺桿造粒線而言，如果同時要生產堆積密度差異很大的物料時，前述的幾種喂料裝置都無法實現這樣的任務。
發明內容
本發明提供一種異向錐形雙螺桿側向強制喂料裝置，解決了在一臺單螺桿擠出機上喂入不同堆積密度物料的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是
本發明由電動機、傳動部分、減速分配箱、喂料體、壓實輸送室、錐形雙螺桿、機架部分等組成。針對不同物料的特性，采用異向錐形雙螺桿喂料形式，不但可利于堆積密度很小的物料(如薄膜等)的壓實和輸送，也可輸送塊狀物料，通過對電機的變頻調速控制喂料量的大小，電動機與減速箱間采用皮帶傳動，利用皮帶在過載時打滑的原理，可以防止物料因壓實過度而造成堵塞。該裝置在造粒設備的筒體側面喂料，架體部分為可移動式，方便喂料裝置與造粒設備間分離后可快速移開。本發明的有益效果是
通過對喂料裝置螺桿及傳動部分的合理設計，有效的解決了在一臺單螺桿擠出機上喂入不同堆積密度物料的問題，保證了造粒設備正常、穩定的運行。
圖示為側向強制喂料裝置的結構示意圖。零件說明:1、電動機，2、主皮帶輪，3、三角皮帶，4、從皮帶輪，5、皮帶罩，6、減速箱，
7、分配箱，8、壓實輸送室，9、喂料體，10、機架部分，11、調節螺栓，12、腳輪，13、右旋螺桿，14、左旋螺桿，15、單螺桿擠出機。
具體實施例方式本發明如圖所示，機架部分(10)安裝有腳輪(12)及調節螺栓(11)，可方便整套裝置的移動和保證工作位置的高度及定位，電動機(I)和減速箱(6)及分配箱(7)安裝在機架部分(10 )上，電動機(I)通過安裝在其軸上的主皮帶輪(2 )、皮帶(3 )、從動帶輪(4 )、減速箱
(6)及分配箱(7)帶動右旋螺桿(13)和左旋螺桿(14)作異向同速旋轉，喂料體(9)與壓實輸送室(8)聯接并安裝在分配箱(7)上，工作時可將壓實輸送室前法蘭與單螺桿擠出機上法蘭利用螺釘連接。需要說明的是:在生產中，圖中喂料體(9)上的喂料口法蘭應與盛薄膜的料斗聯接(料斗內必須設有攪拌齒以利薄膜順利進入喂料體)，皮帶罩(5)安裝在減速箱和機架上，保證了本裝置的使用安全性。
權利要求
1.側向強制喂料裝置由電動機、傳動部分、減速分配箱、喂料體、壓實輸送室，錐形雙螺桿、機架部分等構成。
2.根據權利要求1所述的側向強制喂料裝置，其特征在于:螺桿為大錐角雙螺桿。
3.根據權利要求1所述的異向錐形雙螺桿薄膜強制喂料裝置，其特征在于:傳動部分為皮帶傳動與減速箱(齒輪傳動)相結合。
4.根據權利要求1所述的異向錐形雙螺桿薄膜強制喂料裝置，其特征在于:在造粒設備筒體的側面喂料，整體裝置可快速移動。
全文摘要
本發明提供一種側向強制喂料裝置，針對不同物料的特性，采用異向錐形雙螺桿喂料形式，不但可利于堆積密度很小的物料(如薄膜等)的壓實和輸送，也可輸送塊狀物料，通過對電機的變頻調速控制喂料量的大小。本發明由電動機、傳動部分、減速分配箱、喂料體、壓實輸送室、錐形雙螺桿、機架部分等組成。電動機與減速箱間采用皮帶傳動，利用皮帶在過載時打滑的原理，可以防止物料因壓實過度而造成堵塞。該裝置在造粒設備的筒體側面喂料，架體部分為可移動式，方便喂料裝置與造粒設備間分離后可快速移開，有效的解決了在一臺單螺桿擠出機上喂入不同堆積密度物料的問題，保證了造粒設備正常、穩定的運行。
文檔編號B29C47/10GK103144269SQ201310075298
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月9日 優先權日2013年3月9日
發明者何德方, 馬德生 申請人:張家港市貝爾機械有限公司