專利名稱：Led發光組件加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種LED發光組件加工裝置。
背景技術：
由于LED發光組件用于路燈，需長期在室外使用，長時間受太陽的紫外光、高溫，及低溫的作用，使粘合法組裝的LED發光組件，在長期使用中發現有密封膠失效現象，使得潮濕空氣進入密封腔內，透鏡上產生一層霧氣，嚴重影響LED路燈的發光。
發明內容
本發明的目的是提供一種LED發光組件加工裝置，以克服目前現有技術存在的上述不足。本發明的目的是通過以下技術方案來實現:一種LED發光組件加工裝置，包括機床主體，所述機床主體上設有壓合模底座，壓合模底座通過固定壓板固定于機床主體上，壓合模底座的上方設有超音波壓頭，超音波壓頭通過壓頭安裝裝置設置于超音波振動組件上，超音波震動組件的上方設有氣缸。本發明的有益效果為:利用超聲波振動隨超聲波壓頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件(鋁基板和透鏡)處聲阻大，使接合面因受超聲波作用而產生劇烈磨擦，磨擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、密封、堅固的熔接效果。加工速度快，焊接牢固等優點。不需要如傳統方法要用粘合劑、熔劑，及其它機械固定法，從而提高生產效率及質量，降低成本，減少對環境造成的污染。
下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1是本發明實施例所述的LED發光組件加工裝置的剖視圖；圖2是本發明實施例所述的LED發光組件加工裝置加工前工件的結構示意圖；圖3是本發明實施例所述的LED發光組件加工裝置加工后工件的結構示意圖。圖中:1、機床主體；2、壓合模底座；3、超音波壓頭；4、壓頭安裝裝置；5、超音波振動組件；6、氣缸；7、固定壓板；8、鋁基板；9、PMMA塑料；10、融合線；11、切入界面。
具體實施例方式如圖1所示,本發明實施例所述的一種LED發光組件加工裝置,包括機床主體I,所述機床主體I上設有壓合模底座2，壓合模底座2通過固定壓板7固定于機床主體I上，壓合模底座2的上方設有超音波壓頭3，超音波壓頭3通過壓頭安裝裝置4設置于超音波振動組件5上，超音波震動組件5的上方設有氣缸6。使用時，將超音波壓頭3安裝在超音波振動組件5上，在將壓合模底座2安放在機床主體I上，放入LED發光基板(鋁基板8)、透鏡(PMMA塑料9)并調節好位置。調節超音波壓合機的工作參數:壓力:6Kgf。延遲時間:2秒。融合時間:3秒。固化時間:4秒。生產環境:干濕度控制20 30%。如圖2-3所示，鋁基板8與PMMA塑料9在超聲波的作用下，PMMA塑料9上的融合線10融化，切入界面11融化，鋁基板8內陷在PMMA塑料9的坑內，達到密封效果。本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種LED發光組件加工裝置，包括機床主體(I)，其特征在于:所述機床主體(I)上設有壓合模底座(2)，壓合模底座(2)通過固定壓板(7)固定于機床主體(I)上，壓合模底座(2)的上方設有超音波壓頭(3)，超音波壓頭(3)通過壓頭安裝裝置(4)設置于超音波振動組件(5)上，超音波震動組件(5)的上方設有氣缸(6)。
全文摘要
本發明涉及一種LED發光組件加工裝置，包括機床主體，所述機床主體上設有壓合模底座，壓合模底座通過固定壓板固定于機床主體上，壓合模底座的上方設有超音波壓頭，超音波壓頭通過壓頭安裝裝置設置于超音波振動組件上，超音波震動組件的上方設有氣缸。本發明的有益效果為利用超聲波振動隨超聲波壓頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件(鋁基板和透鏡)處聲阻大，使接合面因受超聲波作用而產生劇烈磨擦，磨擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、密封、堅固的熔接效果。加工速度快，焊接牢固等優點。不需要如傳統方法要用粘合劑、熔劑，及其它機械固定法，從而提高生產效率及質量，降低成本，減少對環境造成的污染。
文檔編號B29C65/08GK103144297SQ201310037608
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月31日 優先權日2013年1月31日
發明者顏惠平 申請人:天目照明有限公司