專利名稱：一種改性環保高分子環保片材的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及高分子材料技術領域，特別涉及ー種改性環保高分子環保片材的生產ェ藝。
背景技術：
隨著人民生活水平的不斷提高，尤其是食品安全事故的頻繁發生，廣大消費者對食品包裝容器的要求不僅只是局限于其方便性和快捷性，而且對包裝容器和材料的質量和安全性能要求更加嚴格，特別是隨著國家“一令三文”的發布，讓一次性發泡塑料餐具盡早退出歷史舞臺，這更加提醒了人們對于食品包裝容器的安全性和環保性的關注。環保餐具的品質由配方、エ藝兩大因素決定。現有技術提供的環保餐具材料的生產エ藝中，塑料片材壓光不平，定型效果不好，直接影響最終產品的質量及外觀。
發明內容
本發明提供ー種改性環保高分子環保片材的生產エ藝，能保證擠出片材的壓光定型效果良好，從而保證產品的質量與美觀。為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案:ー種改性環保高分子環保片材的生產エ藝，其包括步驟:A、按照質量百分比，將50% 55%的食品級滑石粉、30% 35%的聚丙烯樹脂、12% 15%的高密度聚こ烯和2%的染色劑的原料倒入儲料罐，經真空泵的作用，通過送料管抽送進入上料機；B、所述原料到達上料機后分別進入喂料fe，然后從所述喂料Sig中進入混合Sig ；C、原料在混合罐中經過融化混合；D、融化后的原料以液體狀態進入多層片材擠出機，分別經過該多層片材擠出機的上輥、中輥、下輥的壓光定型及冷卻作用，形成三輥四層的片材，其中:上層和下層分別為高密度聚こ烯樹脂和聚丙烯樹脂，中間兩層為染色層；E、片材從擠出機成型后，通過滾帯，自然冷卻，冷卻至室溫即形成GT改性環保高分子環保片材。優選地，所述上輥、中輥和下輥分別為90°C、93°C和80°C。優選地，所述滾帶的長度為5米。優選地，所述喂料罐為四個。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果:本發明提供的改性高分子環保片材的生產エ藝，采用上中下輥分別為90°C、93°C和80°C，融化加熱后的原料經過擠出成型機，在三輥的作用下壓光、定型、冷卻，成為改性環保高分子環保片材片材，能保證擠出的片材的壓光定型效果良好，從而保證片材的質量與美觀。
具體實施方式
為了更好的理解本發明的技術方案，下面詳細描述本發明提供的實施例。本發明實施例提供ー種改性環保高分子環保片材的配方，按照質量百分比，該配方包括:50% 55%的食品級滑石粉、30% 35%的聚丙烯樹脂、12% 15%的高密度聚こ烯和2%的染色劑。實施例一:該改性環保高分子環保片材，按照質量百分比，包括:食品級滑石粉50 %、聚丙烯樹脂34 %、高密度聚こ烯14 %和染色劑2 %。實施例ニ:該改性環保高分子環保片材，按照質量百分比，包括:食品級滑石粉55 %、聚丙烯樹脂30 %、高密度聚こ烯13 %和染色劑2 %。實施例三:該改性環保高分子環保片材，按照質量百分比，包括:食品級滑石粉53 %、聚丙烯樹脂33 %、高密度聚こ烯12 %和染色劑2 %。在上述實施例中，優選地，所述染色劑為色母。本發明實施例提供ー種改性環保高分子環保片材的生產エ藝，包括步驟:A、將上述實施例提供的原料按照該實施例提供的質量百分比倒入儲料罐，經真空泵的作用，通過送料管抽送進入上料機；B、所述原料到達上料機后分別進入4個喂料罐，在喂料罐中緩緩進入混合罐；C、原料在混合罐中經過融化混合；D、融化后的原料以液體狀態進入多層片材擠出機，分別經過該多層片材擠出機的上輥、中輥、下輥的壓光定型及冷卻作用，形成三輥四層的片材，其中:上層和下層分別為高密度聚こ烯樹脂和聚丙烯樹脂，中間兩層為染色層；E、片材從擠出機成型后，通過滾帯，自然冷卻，冷卻至室溫即形成改性環保高分子環保片材。若滑石粉含量過高，則導致最終產品脆性增強，重量加大，降低產品的輕便和柔韌性；若聚丙烯含量過低，則導致最終產品不耐高溫，柔韌性降低，不利于產品的成型。因此，本發明實施例提供的食品級滑石粉與聚丙烯的質量百分比在上述配方的范圍內，最后制得的改性環保高分子環保片材最終既能保證其耐高溫性，又能保證其輕便性、柔韌性和可降解性。在上述實施例中，優選地，所述上輥、中輥和下輥分別為90°C、93°C和80°C。在其他實施例中，該上輥、中輥和下輥各個溫度分別為89-91°C、92-94°C和79_81°C。在上述實施例中，優選地，所述滾帶的長度為5米。在其他實施例中，也可以根據需要為其他的長度的滾帶。以上對本發明實施例所提供的ー種改性環保高分子環保片材的生產エ藝進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求
1.一種改性環保高分子環保片材的生產エ藝，其特征在于，包括步驟: A、按照質量百分比，將50% 55 %的食品級滑石粉、30 % 35 %的聚丙烯樹脂、12% 15%的高密度聚こ烯和2%的染色劑的原料倒入儲料罐，經真空泵的作用，通過送料管抽送進入上料機； B、所述原料到達上料機后分別進入喂料Sil，然后從所述喂料中進入混合te; C、原料在混合中經過融化混合； D、融化后的原料以液體狀態進入多層片材擠出機，分別經過該多層片材擠出機的上輥、中輥、下輥的壓光定型及冷卻作用，形成三輥四層的片材，其中:上層和下層分別為高密度聚こ烯樹脂和聚丙烯樹脂，中間兩層為染色層； E、所述片材從擠出機成型后，通過滾帯，自然冷卻，冷卻至室溫即形成改性環保高分子環保片材。
2.按權利要求1所述エ藝，其特征在于，所述上輥、中輥和下輥分別為90°C、93°C和80。。。
3.按權利要求1所述エ藝，其特征在于，所述滾帶的長度為5米。
4.按權利要求1所述エ藝，其特征在于，所述喂料罐為四個。
全文摘要
本發明提供一種改性環保高分子環保片材的生產工藝，包括步驟A、按照質量百分比，將食品級滑石粉、聚丙烯樹脂、高密度聚乙烯和染色劑的原料倒入儲料罐，經真空泵的作用，通過送料管抽送進入上料機；B、所述原料到達上料機后分別進入喂料罐，然后從所述喂料罐中進入混合罐，經過融化混合；C、融化后的原料以液體狀態分別經過該多層片材擠出機的上輥、中輥、下輥的壓光定型及冷卻作用，形成三輥四層的片材；D、片材從擠出機成型后，通過滾帶，自然冷卻，冷卻至室溫即形成GT改性環保高分子環保片材。該生產工藝，能保證擠出的片材的壓光定型效果良好，從而保證片材的質量與美觀。
文檔編號B29C47/08GK103085250SQ20131002863
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月1日 優先權日2013年1月1日
發明者劉關清 申請人:深圳迅寶環保股份有限公司