用于將熱塑性聚合物粘合至熱固性聚合物部件的方法
【專利摘要】本發明涉及一種將熱塑性聚合物粘合到熱固性聚合物部件上的方法，所述熱塑性聚合物具有高于所述熱固性聚合物固化溫度的熔化溫度。該方法包含下列步驟：提供固化的熱固性聚合物部件，往部件在要粘合的所述熱固性聚合物部件的至少一部分處包含熱塑性聚合物植入物，在與所述部件接觸的至少待粘合的部分處定位熱塑性聚合物，將上述組件進行加熱到所述熱塑性聚合物的熔化溫度，由此植入物熱塑性聚合物熔化并與所述熱塑性聚合物融合；以及冷卻所述組件。所述熱塑性聚合物具有超過所述熱固性聚合物固化溫度的熔化溫度，且所述植入物設計成在粘合步驟期間，避免在植入物和熱固性聚合物界面處超過所述熱固性聚合物的最大操作溫度下加熱。
【專利說明】用于將熱塑性聚合物粘合至熱固性聚合物部件的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于將熱塑性聚合物粘合至熱固性聚合物部件的方法。本發明還涉及一種用于將熱固性聚合物部件粘合至另一個熱固性聚合物部件的方法。本發明還涉及一種至少在待粘合的熱固性聚合物部件的一部分處包含熱塑性聚合物的植入物的固化的熱固性聚合物部件，以及具有形成粘合性表面的熱塑性聚合物的植入物的未固化或部分固化的熱固性聚合物部件。本發明還涉及一種具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件與焊接到其上的熱塑性聚合物部件的組合件。
【背景技術】
[0002]包括低聚物的熱塑性(纖維增強)聚合物越來越多地用作建筑材料，因為其具有循環利用的可能性。熱塑性聚合物可被加熱以使其軟化(非晶形熱塑塑料)或者最終將其熔化(半結晶熱塑塑料)，并隨后冷卻以使其回到其固體狀態。這種溫度誘致的物理變化一般是可逆的，這使得熱塑性聚合物可循環利用。在固體非晶形熱塑塑料中，聚合物分子鏈以隨機方式排布，而在固體半結晶熱塑塑料中，其某些部分即結晶區包含以有序方式排布的聚合物分子鏈。即便使用措辭‘熔融’或‘熔化’，本發明仍不局限于一種類型的熱塑性聚合物。熱塑性聚合物具有玻璃化轉變溫度(Tg)，在高于該玻璃化轉變溫度下進一步加熱，發生漸進軟化。在顯著高于玻璃化轉變溫度的溫度下，非晶形熱塑塑料表現為如同高粘度流體，而半結晶聚合物在該溫度區域中仍為固體。半結晶熱塑塑料具有熔融溫度(Tm)，在高于熔融溫度下，該材料熔化并且表現為如同流體。隨著溫度進一步增加，粘度迅速下降。
[0003]熱固性聚合物通常為交聯聚合物，其包含樹脂，例如環氧化物(常稱為環氧樹脂)，雙馬來酰亞胺，不飽和聚酯和乙烯酯聚合物。在固化前，熱固性聚合物通常包含樹脂(單體)和硬化劑，它們一起反應以產生交聯聚合物。可將固化設計為在室溫下或在通常范圍在80到200°C之間的更高溫度下發生。在固化期間，該單體和硬化劑反應并且該混合物的粘度增加，直至其變成交聯固態聚合物為止，所述狀態通過溫度改變不可逆，除非熱固性聚合物在高于其降解溫度的溫度下降解。固化之后，熱固性聚合物還具有玻璃化轉變溫度，在該玻璃化轉變溫度以上，熱固性聚合物發生相當大程度的軟化并且熱固性聚合物表現為如同橡膠。
[0004]聚合物復合材料包含嵌入基體聚合物中的纖維或顆粒增強物，其可為熱固性或熱塑性的。熟知的聚合物復合物包含玻璃纖維增強的聚酯樹脂和碳纖維增強的環氧樹脂。這些復合物均將熱固性聚合物用作基體，并因此經常稱之為熱固性復合物。
[0005]熱固性(復合)聚合物的一個主要缺點在于，它們一般不可焊接，因為熱固性聚合物不可通過升高和降低溫度來熔化和再凝固。熱固性(復合)聚合物通常通過粘合劑粘合或螺栓連接被粘附至其它部件，所述兩種方式均有缺點。粘合劑粘合成本高，有時對環境有危害，并且所達到的粘合質量一般對工藝參數變化很敏感。另一方面，螺栓連接在待粘合部件中產生孔，這可能導致應力集中和過早被損壞。
[0006]理想的是，向較寬范圍的熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物提供這樣的可能性，即通過焊接將它們粘合至另一個熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物或熱塑性聚合物(復合物)的可能性。
[0007]本發明提供一種用于通過向熱固性聚合物(復合物)提供具有可熱粘合表面的熱塑性植入物而將熱固性聚合物(復合物)部件粘合至另一個熱固性聚合物部件的方法。
[0008]本發明還提供一種至少在待粘合的熱固性聚合物部件的一部分處包熱塑性聚合物的植入物的固化的熱固性聚合物部件，以及具有形成粘合性表面的熱塑性聚合物的植入物的未固化或部分固化的熱固性聚合物部件。
[0009]本發明還提供一種具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件與熱塑性聚合物的組合件。
[0010]本發明還提供一種具有形成可熱粘合表面的熱塑性聚合物(部件)的植入物的未固化或部分固化的熱固性聚合物部件，以及一種具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件與焊接到其上的熱塑性聚合物部件的組合件。
【發明內容】
[0011]在第一方面，本發明提供一種用于將熱塑性聚合物(部件)粘合至熱固性聚合物部件的方法，該熱塑性聚合物具有超過熱固性聚合物的固化溫度的熔融溫度，該方法包含以下步驟:a)提供熱塑性聚合物，b)提供未固化或部分固化的熱固性聚合物部件，其具有低于熱塑性聚合物的熔融溫度的固化溫度并且至少在待粘合的熱固性聚合物部件的一部分處包含熱塑性聚合物的植入物，c)使熱塑性聚合物與至少待粘合的所述部分接觸定位，
d)將熱塑性聚合物和熱固性聚合物部件加熱至熱塑性聚合物的熔融溫度，因此植入物的熱塑性聚合物熔化并且與熱塑性聚合物融合，并由此該未固化的熱固性聚合物部件和植入物的熱塑性聚合物至少部分互相滲透；和e)冷卻熱塑性聚合物和固化的熱固性聚合物部件的組合件，使得所述熱塑性聚合物粘合至所述固化的熱固性聚合物部件，其中熱塑性聚合物具有超過熱固性聚合物的固化溫度的熔融溫度，并且將植入物設計成使得在粘合步驟d)期間，在植入物與熱固性聚合物部件的界面處，避免在高于熱固性聚合物的最大操作溫度下加熱。
[0012]聚合物(復合物)的最大操作溫度為本領域的技術人員所熟知，并且通常由供應商提供。
[0013]在根據本發明的方法中，熱塑性聚合物的植入物充當熱固性聚合物(復合物)部件的散熱片，因此為熔化待粘合的熱塑性聚合物以及植入物的熱塑性聚合物所施加的熱量大體上位于待焊接的界面處，而通過熔化植入物的熱塑性聚合物，吸收這一熱量。根據本發明，在熱粘合期間通過焊接來保持在熱塑性植入物中的溫度梯度，使得即便在高于這種降解溫度下加熱時，在植入物與熱固性聚合物(復合物)部件的界面處的溫度足夠低以不致顯著降解熱固性聚合物。這避免在熱固性聚合物(復合物)和植入物之間的界面處過度加熱，并且因此給予通過焊接將熱塑性聚合物粘合至熱固性聚合物部件的可能性，所述熱塑性聚合物具有超過熱固性聚合物的固化溫度的熔融溫度。
[0014]上述優點對于航天和航空器應用特別有用，其中使用的相對高的溫度要求使用具有相對高熔融溫度的熱塑性聚合物。
[0015]在本發明的實施例中，提供一種方法，其中以J/° K/m計的每單位長度植入物的熱容量大于在步驟d)期間施加到每單位長度組合件的熱量。換句話說，植入物的定位和截面尺寸，以及植入物的熱塑性聚合物的選擇，使得滿足上述要求。在步驟d)期間施加到每單位長度組合件的熱量，特別是每單位長度的焊接熱量也是因材料而具體明確的，并且取決于許多因數，例如所用焊接方法，待焊接材料的比熱容量，其傳導性和保持熔化狀態以便在局部加熱或焊接之后獲得良好固結材料所需要的時間。每單位長度的焊接熱量可由本領域的技術人員通過實驗容易地確定。
[0016]在本發明另一個實施例中，提供一種方法，其中將散熱片施加到部分植入物，更優選施加到植入物的外部，并且最優選施加在植入物的外緣處。合適的散熱片包含通常用作散熱片材料、特別是具有相對高比熱容量的材料的塊狀體、帶狀物、條狀物等等。合適的材料包括金屬。例如，散熱片與植入物的界面可進一步具備熱量吸收貼。該散熱片在粘合之后被移除。
[0017]熱固性聚合物部件的植入物優選地包含增強纖維。在本發明的又一個實施例中，提供一種方法，其中植入物包含延伸到熱固性聚合物中的增強纖維。這種實施例允許減少焊接熱量和/或時間，從而避免在粘合期間降解熱塑性和/或熱固性聚合物并同時仍獲得令人滿意的粘合強度。
[0018]在本發明的另一方面中，提供一種方法，其用于將熱固性聚合物部件粘合至另一個熱固性聚合物部件，在該方法中，熱塑性聚合物以包含熱塑性聚合物的植入物的固化的熱固性聚合物部件的形式被提供。
[0019]在本發明的另一個方面中，提供一種固化的熱固性聚合物部件，其至少在待粘合的熱固性聚合物部件的一部分處包含熱塑性聚合物的植入物。
[0020]在本發明的第一方面的優選實施例中，提供一種方法，其中將植入物設計成使得避免在植入物與熱固性聚合物部件的界面處過度加熱。
[0021]在本發明的另一優選實施例中，提供一種方法，其中熱固性聚合物部件包含纖維增強的熱固性聚合物復合部件。
[0022]根據本發明的方法的另一個優選實施例的特征在于，熱固性聚合物部件是堆疊的預浸潰熱固性聚合物復合帶與包含堆疊的預浸潰熱塑性聚合物復合帶的植入物的組合件。
[0023]根據本發明的方法的另一實施例涉及一種方法，其中待粘合的熱塑性聚合物是熱塑性聚合物部件或具有可相容熱塑性聚合物表面的部件。
[0024]根據本發明的方法的另一個優選實施例利用選自熔融溫度為至少200°C的工程熱塑性聚合物的類別的待粘合的熱塑性聚合物和/或植入物的熱塑性聚合物。在更優選方法中，待粘合的熱塑性聚合物和/或該植入物的熱塑性聚合物選自聚醚酰亞胺(PEI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)和它們的組合或等效物。
[0025]根據本發明的方法的另一個實施例的特征在于，待粘合的熱塑性聚合物或該植入物的熱塑性聚合物包含用于局部加熱的導電顆粒。
[0026]在根據本發明的方法的實施例中，熱固性聚合物包含環氧樹脂和/或雙馬來酰亞胺樹脂/硬化劑混合物。
[0027]可方便地通過堆疊預浸潰熱固性聚合物復合帶和堆疊形成植入物的預浸潰熱塑性聚合物復合帶，制作具有形成粘合性表面的熱塑性聚合物的植入物的未固化或部分固化的熱固性聚合物部件。熱塑性植入物還可通過使用注塑技術現場制作。熱固性和熱塑性聚合物的共注塑也是可以的。
[0028]包含植入物的熱固性聚合物部件優選地通過焊接粘合至熱塑性聚合物(部件)或另一包含植入物的熱固性聚合物部件，或粘合至另一熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物或粘合至熱塑性聚合物(復合物)。
[0029]優選的焊接技術包括感應焊接、電阻焊接和激光焊接，但不限于此。
[0030]在本發明的另一方面中，提供一種具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件與焊接到其上的熱塑性聚合物部件的組合件，該熱塑性聚合物具有超過熱固性聚合物的固化溫度的溶融溫度。
[0031]在本發明的任何上述實施例中，熱塑性聚合物植入物和臨近該植入物的未固化的熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物能夠在被加熱時，在熱固性聚合物固化之前至少部分互相滲透，從而將熱塑性聚合物植入物粘合至熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物。這確保通過植入物給予該熱固性聚合物(復合物)的熱塑性表面不能從熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物上輕易地移除。
[0032]具有熱塑性植入物的固化或未固化的熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物可以根據發明方法粘合至其它熱塑性聚合物，或可以粘合至具備熱塑性植入物的另一熱固性聚合物或熱固性聚合物復合物。
[0033]本發明方法的其它優點在于，當彼此接觸放置時，待粘合的熔化熱塑性聚合物和該植入物的熱塑性聚合物提供高熱塑性聚合物流，從而填充待粘合的接觸表面中的任何波狀起伏或缺陷。通過改變溫度和/或通過在加熱期間施加更多接觸壓力至待粘合部件或允許用于粘合的額外時間，可能影響該熱塑性流。
[0034]本發明的方法的優點還涉及這樣的事實，即簡單地通過至少部分地再加熱該已焊接的熱塑性聚合物和熱塑性植入物，先前粘合至彼此的部件可在需要時被拆卸并再次重新組裝。如果需要，可在待粘合表面之間添加額外熱塑性聚合物用于更好的粘合。如果在選定區域中需要，再加熱還可用于改進所產生的焊縫的質量。
[0035]一般來說，根據本發明的方法將至少在熱塑性聚合物植入物與熱固性聚合物之間界面處，在高于固化的熱固性聚合物或聚合物復合物部件的玻璃化轉變溫度的溫度下進行。然而，粘合可涉及的溫度僅稍微高于該溫度，或可以甚至接近于熱固性聚合物的降解溫度。
[0036]熱固性聚合物(復合物)部件可包含通過根據本發明之外的其它方法粘合到該熱固性聚合物(復合物)部件的其它部件，例如金屬嵌件，泡沫或蜂窩芯材，熱固性部件或膜的熱塑塑料，或可包含可作為熱固性(復合物)部件的組成部分的任何其它材料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0037]本發明現在將通過舉例的方式而非限制于此，并參考附圖來更詳細地描述，其中:
[0038]圖1示出根據本發明的具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件和待焊接到其上的熱塑性聚合物部件的第一實施例；
[0039]圖2表示根據本發明的具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件和待焊接到其上的熱塑性聚合物部件的第二實施例；[0040]圖3表示根據本發明的具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件和待焊接到其上的熱塑性聚合物部件的另一個實施例；和
[0041]圖4示意性示出將用于本發明的方法中的熱塑性植入物的實施例。
【具體實施方式】
[0042]參考圖1，示出具有熱塑性表面3的固化的熱固性聚合物部件2的組合件I的實施例，可根據本發明的方法將熱塑性聚合物部件4焊接到該組合件I上。熱塑性聚合物部件
4的熱塑性聚合物具有250°C到400°C之間的熔融溫度，其超過用于熱固性聚合物部件2中的熱固性聚合物的固化溫度，所述固化溫度范圍通常介于室溫左右和200°C之間。已經通過一種方法獲得組合件1，所述方法包含至少在待粘合的熱固性聚合物部件的一部分處(在此實施例中為表面3)提供具有熱塑性聚合物的植入物5的未固化或部分固化的熱固性聚合物(固化部件2的前體)并且固化該熱固性聚合物，因此未固化的熱固性聚合物部件2和植入物5的熱塑性聚合物至少部分互相滲透。該工藝在熱塑性聚合物植入物5和固化的熱固性聚合物2之間形成粘合。由于固化的高溫，熱固性單體實際上可以通過植入物5的熱塑性聚合物，特別是通過其結晶域較容易地遷移。以此方式，在這兩者之間形成強粘合。明顯地，優先選擇這樣的固化溫度和時間周期，使得熱固性單體(和硬化劑)能夠足夠深地遷移到植入物5的熔化聚合物中。可以在不改變用于熱固性聚合物2的制造商推薦的固化周期的情況下，向熱固性聚合物2提供熱塑性植入物5。然而，特別是在熱固性聚合物2和植入物5的熱塑性聚合物之間的相容性不是最佳時，可能需要略微改變。
[0043]根據本發明，使熱塑性聚合物(部件)4與至少組合件I的表面3和加熱至熱塑性聚合物4的熔融溫度的熱塑性聚合物和熱固性聚合物部件接觸，因此植入物5的熱塑性聚合物熔化并與熱塑性聚合物(部件)4融合，換句話說形成熱塑性聚合物植入物5和熱塑性聚合物(部件)4之間的粘合，所述粘合在冷卻熱塑性聚合物5和固化的熱固性聚合物部件2的組合件I之后固結。
[0044]為了避免在粘合過程期間過度加熱熱固性聚合物，應該根據熱塑性植入物5的幾何形狀選擇焊接區域。在圖1中，可焊接區域示意性地以區域6示出。可在熱塑性聚合物4和5之一或兩者的熔融溫度下完成該區域6內的加熱。這些聚合物4和5優選地具有相差僅20°C，更優選相差15°C并最優選相差僅10°C的熔融溫度。優選地，熱塑性聚合物4和5是大體上相同的聚合物。在熱固性聚合物2的固化期間，優選地通過形成半互相滲透聚合物網絡，將植入物5的熱塑性聚合物粘合至熱固性聚合物2的內表面(如圖1中所示實例)或外表面(如圖2中所示實例)。為此目的，熱塑性聚合物5優選地與熱固性聚合物2的所選熱固性單體相容。聚合物科學領域的技術人員具有足夠的工具供其使用，例如熟知的熱力學和溶解度標準。
[0045]使用根據本發明的方法可實現的典型粘合強度超過30MPa，更優超過35MPa，并且最優選超過40MPa(雙搭接接頭強度測試)。
[0046]典型焊接壓力的范圍為50kPa至IMPa，并且優選的是IOOkPa至350kPa的范圍。然而，當不施加壓力時，根據本發明的方法也可提供良好粘合，但還可使用超過IMPa的壓力，盡管這種壓力可能導致熔化熱塑塑料的某些擠出。
[0047]圖中示出具有熱塑性表面3的固化的熱固性聚合物部件2的組合件I的另一個實施例，圖2中示出可根據本發明的方法焊接至其上的熱塑性聚合物部件4。在此情況下，熱塑性聚合物植入物5實際上粘合至熱固性聚合物部件2的外表面。然而，根據本發明其功能依舊，因為設定植入物5的尺寸，使得當將可焊接區域限制到區域6時，避免熱固性聚合物在與植入物5的界面處過度加熱。
[0048]具備熱塑性聚合物植入物5的熱固性聚合物2在外部熱量和壓力的提供下(例如加熱板)可接合到熱塑性部件4。或者，可以使用摻入待粘合的部件內的局部加熱元件或甚至可加熱材料，允許熱量集中于焊接區域6。
[0049]因為在根據本發明的方法中，在高于熱塑性聚合物4和5的熔化溫度下進行加熱，這些熱塑塑料將在焊接期間，甚至在相對低焊接壓力下顯示大量流動。該流動允許熱塑塑料4和5填充其表面中小的不平整或者甚至是待焊接的部件2和4之間的相對小的間隙。
[0050]圖中示出具有熱塑性表面3的固化的熱固性聚合物部件2的組合件I的另一個實施例，圖3中示出可根據本發明的方法焊接至其上的熱塑性聚合物部件4。在此情況下，熱塑性聚合物植入物5具備設置在其外緣處的兩個散熱片10和11。設定植入物5的尺寸，使得當將可焊接區域限制到區域6時，限制熱固性聚合物2在與植入物5的界面7處的加熱，使得不超過熱固性聚合物的最大操作溫度。散熱片10和11吸收一部分焊接熱量。通過使用多層熱量吸收貼8，向植入物5提供散熱片10和11。通過使用與接觸區域6內的焊接部分4接觸的焊I槍9將具備熱塑性聚合物植入物5的熱固性聚合物2接合到熱塑性部件4。
[0051]圖4最終示出本發明的方法中使用的優選植入物的示意性側視圖。在所示實施例中，提供熱塑性聚合物的植入物，其包含隨后進一步延伸至植入物5的邊界(50，51)的連續增強纖維12。當將這種植入物與熱固性聚合物部件固結時，纖維12的自由(干燥)部分將延伸到熱固性聚合物中，其中這些纖維部分將與熱固性聚合物一起被潤濕并且一旦固化則與熱固性聚合物部件相結合。結果表明，根據該實施例的植入物特別適用于本發明的方法，因為其允許得到令人滿意的粘合強度，而且還限制在粘合期間施加的熱量。
[0052]根據本發明的方法還允許不焊接以及分離先前焊接的部件2和4。其中的部件(2，4)被加熱到高于熱塑性聚合物(4，5)的熔化溫度的溫度，并且兩個部件(2，4)至少部分地分離，這需要有限的力。因為各部件(2，4)大體上保持其大部分的表面性質，分離的部件可以隨后根據發明方法被再次焊接。如果需要，在熱塑性材料不足夠用于良好粘合的情況下，可以在待粘合的熱塑性表面之間添加額外的熱塑性材料。
[0053]根據本發明粘合的組合件I還可以提供額外的優點，例如改進的耐化學性，改進的耐磨和耐腐蝕性，改進的生物相容性，改進的摩擦性等等。
[0054]可以理解的是在說明書中公開的本發明僅是通過舉例方式給出，本領域技術人員可以在所附權利要求書的范圍內設想出許多變型。
【權利要求】
1.一種用于將熱塑性聚合物粘合至熱固性聚合物部件的方法，所述方法包含以下步驟: a)提供熱塑性聚合物， b)提供固化的熱固性聚合物部件，其至少在待粘合的所述熱固性聚合物部件的一部分處包含熱塑性聚合物的植入物， c)使所述熱塑性聚合物與至少待粘合的所述部分接觸定位， d)至少在接觸的區域中將所述熱塑性聚合物和熱固性聚合物部件加熱至所述熱塑性聚合物的所述熔融溫度，因此所述植入物的所述熱塑性聚合物熔化并與所述熱塑性聚合物融合；以及 e)冷卻所述熱塑性聚合物和固化的熱固性聚合物部件的組合件，使得所述熱塑性聚合物粘合至所述固化的熱固性聚合物部件， 其中所述熱塑性聚合物具有超過所述熱固性聚合物的固化溫度的熔融溫度，而將所述植入物設計成使得在所述粘合步驟d)期間，在所述植入物與所述熱固性聚合物部件的所述界面處，避免在高于所述熱固性聚合物的最大操作溫度下加熱。
2.根據權利要求1所述的方法，其中以J/°K/m計的每單位長度植入物的熱容量大于在步驟d)期間施加到每單位長度組合件的熱量。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其中將散熱器施加到所述植入物的部分。
4.根據權 利要求3所述的方法，其中所述散熱片在被外部施加至所述植入物。
5.根據權利要求3或4所述的方法，其中在所述植入物的外緣處施加所述散熱片。
6.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述植入物包含延伸到所述熱固性聚合物中的增強纖維。
7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中以包含所述熱塑性聚合物的植入物的固化的熱固性聚合物部件的形式提供所述熱塑性聚合物。
8.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中通過提供固化溫度低于所述熱塑性聚合物的所述熔融溫度的未固化或部分固化的熱固性聚合物部件，并且將所述熱塑性聚合物和熱固性聚合物部件加熱至所述熱固性聚合物的所述固化溫度，因此所述未固化或部分固化的熱固性聚合物部件和所述植入物的所述熱塑性聚合物至少部分互相滲透，獲得包含所述熱塑性植入物的所述固化的熱固性聚合物部件。
9.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述熱固性聚合物部件包含纖維增強的熱固性聚合物復合部件。
10.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中待粘合的所述熱塑性聚合物為熱塑性聚合物部件或具有可相容熱塑性聚合物表面的部件。
11.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中待粘合的所述熱塑性聚合物和/或所述植入物的所述熱塑性聚合物選自熔化溫度為至少200°c的工程熱塑性聚合物類。
12.根據權利要求11所述的方法，其中待粘合的所述熱塑性聚合物和/或所述植入物的所述熱塑性聚合物選自聚醚酰亞胺(PEI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)和它們的組合或等效物。
13.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中待粘合的所述熱塑性聚合物或所述植入物的所述熱塑性聚合物包含用于局部加熱的導電粒子。
14.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述熱固性聚合物包含環氧和/或雙馬來酰亞胺樹脂/硬化劑混合物。
15.一種具有熱塑性表面的固化的熱固性聚合物部件與焊接到其上的熱塑性聚合物部件的組合件，其中所述熱塑性聚合物具有超過所述熱固性聚合物的所述固化溫度的熔融溫度。`
【文檔編號】B29K301/10GK103796816SQ201280036708
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年5月25日 優先權日:2011年5月25日
【發明者】M·J·L·范托勒 申請人:福克航空結構公司