抗病毒性樹脂部件的制作方法

抗病毒性樹脂部件的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種能夠有效滅活病毒、且持續性良好的抗病毒性樹脂部件。本發明提供的抗病毒性樹脂部件的特征在于，含有樹脂、抗病毒劑、以及表面電位控制劑，所述表面電位控制劑使所述抗病毒性樹脂部件的表面電位向所述樹脂單體的電位的正側變化。
【專利說明】抗病毒性樹脂部件
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種滅活病毒的樹脂部件，尤其是涉及一種即使存在脂質或蛋白質，也能夠使附著的各種病毒滅活的抗病毒性樹脂部件，無論該病毒有無包膜。
【背景技術】
[0002]近年來，有關于SARS (嚴重急性呼吸系統綜合癥)、諾如病毒、和禽流感病毒等感染致死者的報道。現在世界面臨著由于交通發達和病毒突變而導致病毒感染擴散至全世界的“感染爆發”危機。而且，還出現了由新型流感或口蹄疫帶來的嚴重損失，當務之急是制定緊急對策。為了應對此類事態，正加速進行基于疫苗的抗病毒劑的開發工作。但由于疫苗具有特異性，因此只能防止特定病毒的感染。
[0003]在醫院或診所中，MRSA (耐甲氧西林金黃色葡萄球菌)被攜帶者或感染者帶入，或者由于使用抗生素而由金黃色葡萄球菌變異成MRSA的菌株。其他患者和醫務工作者可能會立即直接由患者處，或者通過醫務工作者或包括醫用白大衣、睡衣、床單、和手套等使用物品，以及墻壁和空調等設備在內的環境，而被MRSA感染。這樣的院內感染正成為社會上的嚴重問題。因此，非常需要開發一種對各種病毒和細菌有效的、能夠產生抗菌和抗病毒效果的抗病毒性部件。
[0004]為解決這些問題，專利文獻I提出了一種將抗菌性薄膜或抗菌性物質適用于醫療裝置表面的方法。專利文獻2提出了一種含抗病毒性物質的纖維、以及含抗病毒性纖維的纖維結構體。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特表2009 - 523890號公報
[0008]專利文獻2:日本專利4584339號公報

【發明內容】

[0009]專利文獻I的口罩具有對于大腸桿菌等細菌的效果，但是，專利文獻I未記載關于病毒的實施例，因此，不清楚口罩是否具有滅活病毒的作用。
[0010]專利文獻2中的抗病毒性纖維結構體能夠適用于纖維狀織物，可是不清楚能否適用于不含纖維的薄膜、片材以及成形體。
[0011]本發明是為了解決上述現有的問題而完成的，其目的在于提供一種能夠有效滅活病毒、且可持續性良好的抗病毒性樹脂部件。
[0012]第I發明提供一種抗病毒性樹脂部件，其特征在于，含有樹脂、抗病毒劑、以及含陽離子系表面活性劑的表面電位控制劑，所述表面電位控制劑使所述抗病毒性樹脂部件的表面電位向所述樹脂單體的表面電位的正側變化。
[0013]第2發明提供根據第I發明所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述抗病毒劑含有作為有效成分的碘化物粒子，所述碘化物粒子包括碘和元素周期表第4周期至第6周期且8族至15族的元素中的至少一種元素。[0014]第3發明提供根據第2發明所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述元素周期表第4周期至第6周期且8族至15族的元素為Cu、Ag、Sb、Ir、Ge、Sn、Tl、Pt、Pd、B1、Au、Fe、Co、N1、Zn、In、或 Hg。
[0015]第4發明提供根據第I至3發明中任意一項所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述抗病毒劑含有作為有效成分的至少一種一價銅化合物粒子。
[0016]第5發明提供根據第4發明所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述一價銅化合物為氯化物、醋酸鹽化合物、硫化物、碘化物、溴化物、過氧化物、氧化物、或硫氰化物。
[0017]第6發明提供根據第I至5發明中任意一項所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述抗病毒性樹脂部件為通過成形后加熱拉伸而得到的成形體。
[0018]第7發明提供一種抗病毒性樹脂部件的制備方法，其特征在于，由樹脂、抗病毒劑、以及含陽離子系表面活性劑的表面電位控制劑形成成形體，使得抗病毒劑和陽離子系表面活性劑分散于樹脂中，并對所述成形體進行加熱拉伸。
[0019]根據本發明，通過在樹脂中含有抗病毒劑和表面電位控制劑來控制電位，使得病毒容易吸附在樹脂部件的表面，由此能夠更有效地利用抗病毒劑滅活病毒。尤其能夠通過含有表面電位控制劑而有效地滅活不具有包膜的病毒。而且，由于在樹脂中含有抗病毒劑和表面電位控制劑，因此抗病毒劑難以剝離。由此，本發明能夠提供一種更長期地保持病毒滅活效果的抗病毒性樹脂部件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實施方式的抗病毒性樹脂部件的示意圖；
[0021]圖2是表示浸泡一價銅化合物和/或碘化物的離子的浸泡時間和浸泡量變化時，抗病毒劑的析出狀態變化的樣子的圖。
[0022]符號標記說明
[0023]10:樹脂
[0024]20:抗病毒劑
[0025]30:表面電位控制劑
【具體實施方式】
[0026]以下參照圖1對本發明的實施方式進行詳細說明。
[0027]圖1是作為本發明實施方式的抗病毒性樹脂部件I截面的一部分的示意圖。抗病毒性樹脂部件I被設置成含有樹脂10、抗病毒劑20、和表面電位控制劑30。例如，如圖1所示，抗病毒性樹脂部件I可以具有抗病毒劑20和表面電位控制劑30被分散于樹脂10中的結構。
[0028]作為本發明的實施方式的樹脂10，沒有特別的限定，例如，可以為聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、EVA樹脂、聚甲基戊烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、聚丙烯酸甲酯樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚縮醛樹脂、聚芳酯樹脂、聚砜樹脂等熱塑性樹脂；硅樹脂；聚苯乙烯彈性體等苯乙烯系彈性體，聚乙烯彈性體、聚丙烯彈性體等烯烴系彈性體，聚氨酯彈性體等聚氨酯系彈性體，聚氯乙烯系彈性體，聚酯系彈性體，尼龍系彈性體等熱塑性彈性體。
[0029]本實施方式的抗病毒劑20只要是能夠滅活病毒的物質即可，沒有特別的限定。所述抗病毒劑20優選為一價銅化合物微粒和/或碘化物微粒。通過使用上述微粒，無論有無包膜，均能使病毒滅活。
[0030]病毒滅活微粒的病毒滅活機理現在還不完全清楚，可以認為，病毒滅活微粒與空氣中或飛沫中的水分接觸時，病毒滅活微粒的一部分發生氧化還原反應，或者產生活性物質，由此可能影響到附著于實施方式的抗病毒性樹脂部件的病毒表面的電荷或DNA等，使病毒滅活。
[0031]本實施方式中的至少一種抗病毒性碘化物含有碘、以及元素周期表第4周期至第6周期且8族至15族的元素。元素周期表第4周期至第6周期且8族至15族的元素優選為 Cu、Ag、Sb、Ir、Ge、Sn、Tl、Pt、Pd、B1、Au、Fe、Co、N1、Zn、In、或 Hg。而且，本實施方式的抗病毒劑中所含的碘化物粒子更優選為選自由Cu1、Ag1、SbI3、IrI4、GeI4、GeI2、SnI2、SnI4、TlKPtI2, PtI4, PdI2, BiI3' Aul、AuI3、FeI2' CoI2, NiI2' ZnI2, Hgl、以及 InI3 組成的組中的至少一種顆粒。
[0032]另一方面，本實施方式中的抗病毒性一價銅化合物優選為氯化物、醋酸鹽化合物、硫化物、碘化物、溴化物、過氧化物、氧化物、或硫氰化物。進而，本實施方式的抗病毒劑中所含的一價銅化合物粒子更優選為選自由CuCl、Cu(CH3C00)、CuBr、Cu1、CuSCN、Cu2S以及Cu2O組成的組中的至少一種粒子。
[0033]在本實施方式的抗病毒劑20中，在碘化物或一價銅化合物粒子中，更優選為空氣中的儲存穩定性良好的、選自由Cul、Agl、SnI4, CuCl、CuBr、以及CuSCN組成的組中的至少
一種粒子。
[0034]能夠被本實施方式的抗病毒劑滅活的病毒沒有特別的限定。各種病毒均能被滅活，不受基因組的種類和有無包膜等的限制。例如包括鼻病毒、脊髓灰質炎病毒、輪狀病毒、口蹄疫病毒、諾如病毒、腸道病毒、嗜肝病毒、星狀病毒、沙波病毒、戊型肝炎病毒、甲型、乙型和丙型流感病毒、副流感病毒、腮腺炎病毒(粘病毒性腮腺炎)、麻疹病毒、人類偏肺病毒、呼吸道合胞病毒、尼帕病毒、亨德拉病毒、黃熱病毒、登革熱病毒、日本腦炎病毒、西尼羅病毒、乙型和丙型肝炎病毒、東方型和西方型馬腦炎病毒、奧尼翁-尼翁病毒(O’ nyong-nyongvirus)、風疫病毒、H13沙病毒、胡寧病毒、馬丘波病毒、瓜納里多病毒、薩比亞病毒、克里米亞-剛果出血熱病毒、白蛉熱病毒、漢坦病毒、辛諾柏病毒、狂犬病病毒、埃博拉病毒、馬爾堡病毒、蝙蝠狂犬病病毒、人類T淋巴細胞白血病病毒、人類免疫缺陷病毒、人類冠狀病毒、SARS冠狀病毒、人類細小病毒、多瘤病毒、人乳頭瘤病毒、腺病毒、皰疫病毒、水痘病毒屬、帶狀皰疫病毒、EB病毒、巨細胞病毒、天花病毒、猴痘病毒、牛痘病毒、軟撫痘病毒屬、以及副痘病毒屬。
[0035]在本實施方式中，對抗病毒劑的粒徑沒有特別的限定，本領域技術人員可以適當設定。考慮到樹脂部件的強度下降，抗病毒劑的粒徑優選為3 以下。雖然本實施方式中對粒徑沒有特別的限定，本領域技術人員可以適當設定，但是，從粒子的制備、操作性以及化學穩定性方面考慮，粒徑優選為Inm以上。在此，平均粒徑是指體積平均粒徑。
[0036]在本實施方式中，對抗病毒劑的含量沒有特別的限定，本領域技術人員可以適當設定。在整個樹脂部件I中含有抗病毒劑時，優選在樹脂部件I中抗病毒劑的含量為0.5質量％以上40質量％以下的范圍。含量小于0.5質量％時,抗病毒性效果低；抗病毒劑的含量為40質量％以下時，能夠獲得足夠實用的抗病毒性；含量大于40質量％時，樹脂部件的強度降低。
[0037]在本實施方式中，可以在整個樹脂部件或者僅在樹脂部件的表層部分填充抗病毒劑。因此，可以僅在表現抗病毒效果的部分填充抗病毒劑。例如，樹脂部件為薄膜狀時，形成2層薄膜。在該結構中，可以僅在想呈現效果的表面填充抗病毒劑。另外，樹脂部件可以為纖維狀。纖維狀的樹脂部件具有芯鞘結構，可以僅在鞘部填充抗病毒劑。由此，能夠減少抗病毒劑的用量。在抑制樹脂部件強度降低的同時，能夠得到好的抗病毒效果。能夠以低成本制備樹脂部件。
[0038]此時，當將樹脂部件浸泡浸泡在生理鹽水中60分鐘時，從樹脂部件的表層部溶解的抗病毒劑的金屬離子的量優選為0.lmg/m2以上100mg/m2以下的范圍。溶解量小于0.1mg/m2時,抗病毒效果差；超過100mg/m2時,抗病毒效果與100mg/m2以下時相比,沒有顯著差別。在此，溶解量是指具有抗病毒效果的每單位表面積的抗病毒劑的金屬離子的溶解量。
[0039]溶解量的測定方法如下所述。使作為樣品的抗病毒性樹脂部件浸泡在生理食鹽水中60分鐘后，將溶解的金屬離子的量定量，計算出被浸泡表層每單位面積的溶解量。 [0040]當樹脂中包含表面電位控制劑30時，表面電位控制劑30控制樹脂的表面電位的值向樹脂單體的表面電位的正側變化。本實施方式的表面電位控制劑30沒有特別的限定，只要能夠使樹脂的表面電位向正側變化即可，優選使用陽離子系表面活性劑。
[0041]樹脂的表面電位一般為負。由于病毒的表面電位均為負，與其基因組為何種或有無包膜無關，因此病毒難以吸附在樹脂表面。因此，當樹脂中僅含有抗病毒劑時，難以表現出抗病毒效果。樹脂10中含有表面電位控制劑30時，向正側控制樹脂10的表面電位。因此，病毒容易吸附于樹脂10 (抗病毒性樹脂部件1)，由此能夠有效地表現出抗病毒劑20帶來的抗病毒效果。
[0042]能夠用作本實施方式中的表面電位控制劑30的陽離子系表面活性劑，例如有四烷基(碳原子數為4~100(以下，碳原子數也記載為Cn(n為正整數)))季銨鹽(例如月桂基三甲基氯化銨、二癸基二甲基氯化銨、雙辛基二甲基溴化銨以及十八烷基三甲基溴化銨)、三烷基(C3~C80 )芐基季銨鹽(例如月桂基二甲基芐基氯化銨)、烷基(C2~C60 )吡啶鹽(例如西吡氯銨)、聚乙二醇(C2~C4)三烷基季銨鹽(例如聚氧乙烯三甲基氯化銨)、薩帕明型季銨鹽(例如硬脂酰胺乙基二乙基甲基銨甲基硫酸鹽)等季銨鹽型，以及高級脂肪胺(C12~C60、例如月桂胺、硬脂胺、鯨蠟胺、氫化牛脂胺以及松香胺)的無機酸(例如鹽酸、硫酸、硝酸以及磷酸)鹽或有機酸(C2~C22、例如乙酸、丙酸、月桂酸、油酸、安息香酸、琥珀酸、己二酸以及壬二酸)鹽、脂肪族胺(Cl~C30)的EO加合物等的無機酸(例如鹽酸、硫酸、硝酸以及磷酸)鹽或有機酸(C2~C22、例如乙酸、丙酸、月桂酸、油酸、安息香酸、琥珀酸、己二酸以及壬二酸)鹽以及叔胺(C3~C30、例如三乙醇胺單硬脂酸酯以及硬脂酰胺乙基二乙基甲基乙醇胺)的無機酸(例如鹽酸、硫酸、硝酸以及磷酸)鹽或有機酸(C2~C22、例如乙酸、丙酸、月桂基酸、油酸、安息香酸、琥珀酸、己二酸以及壬二酸)鹽等的胺鹽型等。
[0043]在本實施方式中，對表面電位控制劑的狀態和形狀沒有特別的限定，本領域技術人員可以適當設定。但是，液態表面電位控制劑包含在樹脂中引起發泡等。因此，優選固態表面電位控制劑。
[0044]在本實施方式中，對表面電位控制劑的含量沒有特別的限定，本領域技術人員可以適當設定。含量優選為0.01質量％以上10.0質量％以下的范圍。含量小于0.01質量％時，不能使樹脂的表面電位充分變化；超過10.0質量％時，樹脂表面產生粘性。
[0045]此外，在本發明的實施方式中，抗病毒性樹脂部件I中除了含有抗病毒劑20和表面電位控制劑30以外，為了賦予樹脂10所希望的功能，還可以含有任意的功能性材料。該功能性材料的例子可以包括抗菌劑、防霉劑、以及催化劑。
[0046]接著，對抗病毒性樹脂部件I的制備方法進行更具體的說明。
[0047]抗病毒性樹脂部件的合理且廉價的制備方法如下所述。預先制備含有高濃度抗病毒劑的樹脂顆粒的母料顆粒，以一定比例將母料顆粒與表面電位控制劑及樹脂顆粒混合。然后熔融捏合上述混合物，以制備抗病毒性樹脂部件。
[0048]利用氣流粉碎機、錘式粉碎機、球磨機、振動磨碎機、或玻珠研磨機等將市售的抗病毒劑粉碎成納米級粒子。對于粉碎方法，沒有特別的限定，干磨法和濕磨法均可以使用。使用粒徑3 u m以下的粒子作為抗病毒劑時，不需要進行粉碎工序。另外，可以通過合成抗病毒劑得到納米級粒子，此時也不需要進行粉碎工序。
[0049]在母料顆粒的制備方法中，首先將抗病毒劑與市售的樹脂顆粒混合。利用捏合擠出機使抗病毒劑均勻地包含在樹脂中。混合物被冷卻，并且利用造粒機切細，得到含有高濃度抗病毒劑的母料顆粒。
[0050]以一定比例將含有高濃度的抗病毒劑的母料顆粒與表面電位控制劑和與上述樹脂顆粒相同的樹脂顆粒混合。混合物被熔融捏合，并且通過成形機被成形，由此能夠得到抗病毒劑和表面電位控制劑均勻分散在樹脂中的抗病毒性樹脂部件I。
[0051]在制備母料顆粒的階段，可以與抗病毒劑一同添加表面電位控制劑，以得到含有表面電位控制劑的母料顆粒。
[0052]另外，抗病毒性樹脂部件I可以利用射出成形和吹塑成形等工序被制成成形物。
[0053]在本發明中，抗病毒性樹脂部件I除了包括通過射出成形和吹塑成形等成形處理形成的抗病毒性樹脂部件以外，還可以包括例如薄膜狀、纖維狀、布狀、網孔狀、蜂窩狀、以及無紡布狀部件。在本說明書中，除了形成為預定形狀的抗病毒性樹脂部件以外，薄膜狀和纖維狀的抗病毒性樹脂部件也被稱為成形體。并且，抗病毒性樹脂部件的制備被稱為成形。本發明的抗病毒性樹脂部件I可以根據使用目的而被制備成各種結構(形狀、大小等)。抗病毒性樹脂部件I可以通過T模法、吹脹法等被制備成片材或薄膜。另外，抗病毒性樹脂部件I可以通過熔融紡絲法等被制備成細絲(纖維)。另外，抗病毒性樹脂部件I可以通過紡粘法等已知的制備方法被制備成無紡布。
[0054]接下來，對本發明中的抗病毒性樹脂部件I的其它制備方法進行說明。以符合使用目的的結構僅制備樹脂10。使作為抗病毒劑20的一價銅化合物和/或碘化物以離子狀態浸泡于樹脂中，使一價銅化合物和/或碘化物在樹脂10的內部析出。可以根據一價銅化合物和/或碘化物的離子的浸泡時間和浸泡量來控制抗病毒劑20存在的位置。圖2表示浸泡一價銅化合物和/或碘化物的離子的浸泡時間和浸泡量變化時，抗病毒劑20的析出狀態變化的樣子的圖。在圖2中，樹脂10為粒狀物，表示其截面示意圖。圖2表示三種狀態，分別是(a)抗病毒劑20存在于樹脂10的表面的狀態、(b)抗病毒劑20存在于樹脂10的表層部的狀態、以及(C)抗病毒劑20存在于樹脂10的表層部和內部的狀態。
[0055]接著對加熱拉伸工序進行說明。加熱拉伸工序為將利用上述方法成形而得到的抗病毒性樹脂部件1加熱并拉伸的工序。尤其是對作為成形為纖維狀、片狀、或薄膜狀后的成形體的抗病毒性樹脂部件1實施加熱拉伸工序，能夠簡單地提高抗病毒性。加熱拉伸工序可以包括多個拉伸工序。加熱拉伸工序包括多個拉伸工序時，各拉伸工序中的拉伸倍率的積為總拉伸倍率。加熱拉伸工序包括1次拉伸工序時，該拉伸工序中的拉伸倍率為總拉伸倍率。
[0056]對于拉伸方法沒有特別的限定，可以采用熱輥拉伸法、熱板拉伸法、管拉伸法、拉伸吹塑法、以及激光拉伸法等任意公知的拉伸方法。通過對抗病毒性樹脂部件進行加熱拉伸，能夠得到更好的抗病毒效果。
[0057]例如，其它拉伸方法為成形體的雙軸拉伸吹塑成形法。將預先通過注塑成形形成的預制體以高拉伸倍率向縱橫兩向拉伸，并且預制體通過吹入高壓空氣被成形。由此可獲得高抗病毒效果。
[0058]例如，將通過T模法或充氣法形成的薄膜用作抗病毒性樹脂部件1時，薄膜可能接著被單軸拉伸或雙軸拉伸。此種處理方法為將薄膜在加熱條件下向特定方向拉伸。將通過T模法或充氣法形成的薄膜用作抗病毒性樹脂部件1時，通過該拉伸工序，能夠得到更高的抗病毒效果。在τ模頭法中，利用平面拉伸法拉伸薄膜。具體地，在薄膜移動方向(縱向)上，通過軋棍(rolling rollers)之間的旋轉速度差拉伸薄膜。在橫向上，用夾子夾住薄膜并向橫向拉伸。此外，拉伸方法包括，先向縱向拉伸、然后向橫向拉伸的連續雙軸拉伸；在縱向和橫向同時拉伸的同步雙軸拉伸 ；包括縱向、橫向、和縱向三個階段等的多階段拉伸的多段拉伸等。
[0059]在充氣法中，薄膜通過管拉伸法被拉伸。利用加熱器將通過擠出形成的薄膜加熱，使其預熱。然后，在加熱器部，在縱向上利用輥的軋制速度、在橫向上利用空氣壓拉伸薄膜。
[0060]例如，如上所述，本實施方式的抗病毒性樹脂部件1可以形成為纖維狀，或者也可以形成為長絲纖維。在長絲纖維中，為了改良構成纖維的分子排列，一般在紡線后實施拉伸工序。當將用含抗病毒劑2的高分子材料紡成的長絲纖維用作抗病毒性樹脂部件1時，利用該拉伸工序，能夠得到高于未拉伸紗線的抗病毒效果。
[0061]拉伸工序中的拉伸倍率，可以根據要被拉伸的物質和拉伸方法而適當設定。拉伸倍率通常被設定為總拉伸倍率的1.5倍以上10.0倍以下。拉伸倍率小于1.5倍時，抗病毒效果的變化不大。拉伸倍率超過10.0倍時，拉伸張力極高。因此，樹脂部件容易磨損，加工性降低。
[0062]現在還不十分清楚通過拉伸使得抗病毒效果大幅度提高的機理。例如抗病毒性樹脂部件1為纖維狀時，在紡線工序中，熔融狀態的樹脂在冷卻固化階段被冷卻固化。因此，在表層部(表皮層)和接近芯部的內層部(中心層)，冷卻速度不同。由冷卻速度的不同，認為在表層部形成的纖維結構與纖維內層部的結構不同。在該狀態下進行加熱拉伸期間，在玻璃化溫度以上的加熱條件下進行拉伸。這樣，通過加熱拉伸，不同于內層部的表層部結構發生變化，表層部的結構與內層部的結構之間的差異縮小，由此形成病毒滅活微粒易于接觸水分的結構。該結構的變化對病毒表面的電荷或DNA等帶來一些影響，使病毒滅活。這也適用于除纖維狀抗病毒性樹脂部件以外的片狀和薄膜狀的抗病毒性樹脂部件1。[0063]因此，本實施方式的抗病毒性樹脂部件1可以用于纖維和具有纖維結構的產品，該產品包括棚膜、隧道溫室薄膜等農資；透明文件夾、帶標簽的磁帶等文具；座位；椅子；沙發；外墻材料、窗框、門、遮陽窗簾、天花板、地板、窗戶等建筑材料；壁紙、地毯、樹脂瓷磚等內飾材料；車輛內飾材料；衣服；內衣；襪子；手套；鞋套、鞋子等鞋類；睡衣、墊子、床單、枕頭、枕套、毛毯、毛巾被、蒲團以及蒲團罩等寢具；帽子；手帕；毛巾；地毯；窗簾；空氣凈化機、空調、換氣扇、吸塵器、風扇等的過濾器；魚簍和固定漁網等漁具；水處理用過濾器；飲用水用過濾器；壓載水處理用過濾器；配管內的襯里材料；利用粘接劑或粘著劑附著在海岸建筑表面的薄膜狀部件；粘接在漁船和油輪等的船舶表面的片狀部件；發電廠的取水口內壁的片狀部件、取水口用預濾器、取水口內表面、板空調、排水管、供水管等各種與水接觸的部件；蚊帳和絲網印刷用網絲。因此，本發明的部件用于向各個領域提供各種優質產品。
[0064]實施例
[0065]下面參照實施例對本發明進行更具體的說明。但是，本發明不限于下述實施例。
[0066](具有抗病毒性的注塑成形部件的制備)
[0067](實施例1)
[0068]市售的碘化銅(I)粉末(日本化學產業株式會社制備)被干式粉碎，得到平均粒徑為150nm的碘化銅微粒。
[0069]加入作為基料樹脂的聚乙烯樹脂顆粒(Asahi Kasei Chemicals Corporation制備)，使得碘化銅的含量為42質量％，將該混合物供給到雙軸熔融捏合機，得到母料顆粒。
[0070]將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑(Lion Corporation制備、ARQUAD22-80)混合，使得 碘化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為3質量％和0.5質量％，將混合物通過注塑成形機注塑成形，得到作為成形體的抗病毒性樹脂部件。
[0071](實施例2)
[0072]除了將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為6質量％和1質量％以外，在與實施例1相同的條件下得到抗病毒性成形部件。
[0073](實施例3)
[0074]除了使用陽離子系表面活性劑(Lion Corporation制備、ARQUAD2HP FLAKE)來代替實施例1中使用的陽離子系表面活性劑，將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為3質量％和0.1質量％以外，在與實施例1相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0075](實施例4)
[0076]除了將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為6質量％和0.5質量％以外，在實施例3相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0077](實施例5)
[0078]除了使用陽離子系表面活性劑(Lion Corporation制備、ARMAC HT FLAKE)來代替實施例1中使用的陽離子系表面活性劑，將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為3質量％和1質量％以外，在與實施例1相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。[0079](實施例6)
[0080]除了將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為6質量％和0.1質量％以外，在與實施例5相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0081](實施例7)
[0082]將作為抗病毒劑的市售的碘化銀(I)粉末(和光純藥工業株式會社制備、化學用)干式粉碎，得到平均粒徑為1.6μπι的碘化銀微粒。
[0083]加入作為基料樹脂的聚乙烯樹脂顆粒(Asahi Kasei Chemicals Corporation制備)，使得碘化銀的含量為30質量％，將混合物供給到雙軸熔融捏合機，得到母料顆粒。
[0084]將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑(Lion Corporation制備、ARQUAD22 一 80)混合，使得碘化銀和陽離子系表面活性劑的含量分別為10質量％和5質量％，將混合物通過注塑成形機注塑成形，得到作為成形體的抗病毒性樹脂部件。
[0085](實施例8)
[0086]除了將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銀和陽離子系表面活性劑的含量分別為20質量％和2質量％以外，在與實施例7相同的條件下得到抗病毒性成形部件。[0087](實施例9)
[0088]將作為抗病毒劑的市售的氯化銅(I)粉末(和光純藥工業株式會社制備、和光一級)干式粉碎，得到平均粒徑為150nm的氯化銅微粒。
[0089]加入作為基料樹脂的聚乙烯樹脂顆粒(Asahi Kasei Chemicals Corporation制備)，使得氯化銅的含量為50質量，將混合物供給到雙軸熔融捏合機，得到母料顆粒。
[0090]將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑(Lion Corporation制備、ARQUAD22 一 80)混合，使得氯化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為30質量％和1質量％，將混合物通過注塑成形機注塑成形，得到作為成形體的抗病毒性樹脂部件。
[0091](實施例10)
[0092]除了將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中氯化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為40質量％和0.01質量％以外，在與實施例9相同的條件下得到抗病毒性成形部件。
[0093](實施例11)
[0094]將作為抗病毒劑的市售的氧化銅(I)粉末(和光純藥工業株式會社制備、和光一級)干式粉碎，得到平均粒徑為400nm的碘化銀微粒。
[0095]加入作為基料樹脂的聚乙烯樹脂顆粒(Asahi Kasei Chemicals Corporation制備)，使得氧化銅的含量為30質量％，將混合物供給到雙軸熔融捏合機，得到母料顆粒。
[0096]將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑(Lion Corporation制備、ARQUAD22 一 80)混合，使得氧化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為0.5質量％和10質量％，將混合物通過注塑成形機注塑成形，得到作為成形體的抗病毒性樹脂部件。
[0097](實施例12)
[0098]除了將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中氧化銅和陽離子系表面活性劑的含量分別為5質量％和3質量％以外，在與實施例11相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0099](比較例1)
[0100]在不存在碘化銅和表面活性劑的情況下，將聚乙烯樹脂顆粒通過注塑成形機成形，得到注塑成形部件。
[0101](比較例2)
[0102]除了在不存在表面活性劑的情況下，將聚乙烯樹脂顆粒和母料顆粒混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅的含量為3質量％以外，在與實施例1相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0103](比較例3)
[0104]除了在不存在碘化銅的情況下，將聚乙烯樹脂顆粒和陽離子系表面活性劑(LionCorporation制備、ARQUAD22 — 80)混合，使得在抗病毒性樹脂部件中陽離子系表面活性劑的含量為0.5質量％以外，在與比較例1相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0105](比較例4)
[0106]除了在不存在碘化銅的情況下，將聚乙烯樹脂顆粒和陽離子系表面活性劑(LionCorporation制備、ARQUAD2HP FLAKE)混合，使得在抗病毒性樹脂部件中陽離子系表面活性劑的含量為0.5質量％以外，在 與比較例3相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0107](比較例5)
[0108]除了在不存在碘化銅的情況下，將聚乙烯樹脂顆粒和陽離子系表面活性劑(LionCorporation制備、ARMAC HT FLAKE)混合，使得在抗病毒性樹脂部件中陽離子系表面活性劑的含量為0.5質量％以外，在與比較例3相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0109](比較例6)
[0110]除了使用非離子系表面活性劑(Lion Corporation制備、ELECTROSTRIPPERTS-3B)來代替實施例1中使用的陽離子系表面活性劑，將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅和非離子系表面活性劑的含量分別為3質量％和0.5質量％以外，在與實施例1相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0111](比較例7)
[0112]除了使用陰離子系表面活性劑(Tayca Corporation制備、TAYCAP0WER LN2450)來代替實施例1中使用的陽離子系表面活性劑，將聚乙烯樹脂顆粒、母料顆粒、陽離子系表面活性劑混合，使得在抗病毒性樹脂部件中碘化銅和陰離子系表面活性劑的含量分別為3質量％和0.5質量％以外，在與實施例1相同的條件下得到抗病毒性樹脂部件。
[0113]表1中表示以上說明的實施例1~6以及比較例1~7的成形部件的結構。
[0114][表1]
[0115]
【權利要求】
1.一種抗病毒性樹脂部件，其特征在于，含有樹脂、抗病毒劑、以及含陽離子系表面活性劑的表面電位控制劑，所述表面電位控制劑使所述抗病毒性樹脂部件的表面電位向所述樹脂單體的表面電位的正側變化。
2.根據權利要求1所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述抗病毒劑含有作為有效成分的碘化物粒子，所述碘化物粒子包括碘和元素周期表第4周期至第6周期且8族至15族的元素中的至少一種元素。
3.根據權利要求2所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述元素周期表第4周期至第 6 周期且 8 族至 15 族的元素為 Cu、Ag、Sb、Ir、Ge、Sn、Tl、Pt、Pd、B1、Au、Fe、Co、N1、Zn、In、或 Hg。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述抗病毒劑含有作為有效成分的至少一種一 價銅化合物粒子。
5.根據權利要求4所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述一價銅化合物為氯化物、醋酸鹽化合物、硫化物、碘化物、溴化物、過氧化物、氧化物、或硫氰化物。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的抗病毒性樹脂部件，其特征在于，所述抗病毒性樹脂部件為通過成形后加熱拉伸所得的成形體。
7.一種抗病毒性樹脂部件的制備方法，其特征在于， 由樹脂、抗病毒劑、以及含陽離子系表面活性劑的表面電位控制劑形成成形體，使得抗病毒劑和陽離子系表面活性劑分散于樹脂中，并且 對所述成形體進行加熱拉伸。
【文檔編號】B29C55/00GK103649230SQ201280033419
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2012年7月6日 優先權日:2011年7月6日
【發明者】倉橋伸樹, 本島信一, 福井陽子, 中山鶴雄 申請人:株式會社Nbc紗綱技術