專利名稱：一種吹塑機型坯模頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吹塑機，具體地說是一種吹塑機型坯模頭，屬于吹塑機領域。
背景技術：
吹塑也稱中空吹塑，是一種塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。通過擠出吹塑成型工藝制得，中空薄壁的容器。其成型容器的容量小至幾毫升，最大可至幾萬升。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器，以及食品、飲料、化妝品、藥品、洗滌制品、兒童玩具等。然而，目前的中空吹塑設備對于熔體的流動很難控制，工作效率不高，產品質量不高。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型設計了一種吹塑機型坯模頭，該型坯模頭結構簡單，對于熔體的流動控制容易，操作簡單，使用方便，產量質量高，提高了工作效率。本實用新型的技術方案為:一種吹塑機型坯模頭，包括模頭本體，所述模頭本體設有進料通道、螺桿接口、多孔板、濾網連接管和芯軸組件等；所述模頭本體的進料通道與型坯的擠出方向呈直角。所述模頭本體的進料通道設有可調位移節流閥，能夠調節熔體的流速。所述模頭本體的芯軸設有凸起結構，增加了料流緩沖，從而升高熔體壓力，利于消除熔體流動時因變形引起的傷痕。所述模頭本體的芯軸為螺旋狀溝槽芯軸。采用這種結構能夠使熔體流道更加流線型化，螺旋線的螺旋角為45° 60°，優選為55°角。所述模頭本體管心的分流梭下設有節流圈，節流圈的外形呈流線型，節流圈使機頭內通道的有效截面縮小，增大熔體壓力。本實用新型的優點在于:該型坯模頭結構簡單，對于熔體的流動控制容易，操作簡單，使用方便，提高了產量質量和工作效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖中:1-模頭本體、2-型坯、3-螺桿接口、4-芯軸、5-可調位移節流閥、6_進料通道。
具體實施方式
[0015]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1如圖1所示，一種吹塑機型坯模頭，包括模頭本體I，所述模頭本體I設有進料通道
6、螺桿接口 3、多孔板、濾網連接管和芯軸4組件等；所述模頭本體I的進料通道6與擠出機型坯2的擠出方向呈直角。所述模頭本體I的進料通道6設有可調位移節流閥5，能夠調節熔體的流速。所述模頭本體I的芯軸4設有凸起結構，增加了料流緩沖，從而升高熔體壓力，利于消除熔體流動時因變形引起的傷痕。所述模頭本體I的芯軸4為螺旋狀芯軸。采用這種結構能夠使熔體流道更加流線型化，螺旋線的螺旋角為45° 60°，優選為55°角。另外，所述模頭本體的管心的分流梭下設有節流圈，節流圈的外形呈流線型，節流圈使機頭內通道的有效截面縮小，增大熔體壓力。最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種吹塑機型坯模頭，其特征在于:包括模頭本體，所述模頭本體設有進料通道和螺桿接口 ； 所述模頭本體的進料通道與型坯擠出方向呈直角。
2.根據權利要求1所述的吹塑機型坯模頭，其特征在于:所述模頭本體的進料通道設有可調位移節流閥。
3.根據權利要求1所述的吹塑機型坯模頭，其特征在于:所述模頭本體設有芯軸，芯軸設有凸起結構。
4.根據權利要求3所述的吹塑機型坯模頭，其特征在于:所述模頭本體的芯軸為螺旋狀溝槽芯軸，芯軸螺旋線的螺旋角為45° 60°。
5.根據權利要求4所述的吹塑機型坯模頭，其特征在于:所述芯軸螺旋線的螺旋角為55。角。
6.根據權利要求1所述的吹塑機型坯模頭，其特征在于:所述模頭本體設有分流梭，分流梭下設有節流圈。
專利摘要本實用新型公開了一種吹塑機型坯模頭，包括模頭本體，所述模頭本體設有進料通道和螺桿接口，模頭本體的進料通道與型坯擠出方向呈直角；本實用新型的優點在于該型坯模頭結構簡單，對于熔體的流動控制容易，操作簡單，使用方便，產量質量高，提高了工作效率。
文檔編號B29C47/12GK202965156SQ20122073656
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者曹向前 申請人:烏魯木齊市隆美爾塑料制品有限公司