專利名稱：帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機。
背景技術(shù)：
吹塑成型的塑料瓶在現(xiàn)代生活中使用越來越廣泛，吹塑生產(chǎn)線為跟上產(chǎn)品的需求量而加快了生產(chǎn)速度，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品下線前的測漏工序由為重要，傳統(tǒng)的測漏機構(gòu)為單一產(chǎn)品順序測漏，并采取人工擺放待測產(chǎn)品、人工剔除不合格產(chǎn)品的測漏方式，該方式存在效率低下，拖慢整體生產(chǎn)效率的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種批量測漏、自動擺放待測產(chǎn)品、自動剔除不合格產(chǎn)品的吹塑機以提高吹塑生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，它包括吹塑機本體，還包括連接于吹塑機本體上的自動測漏及撿剔模塊；所述自動測漏及撿剔模塊包括一個PLC控制模塊、一個氣源、測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)；所述抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)設(shè)于吹塑機本體傳送帶沿線，測漏機構(gòu)位于抱瓶機構(gòu)上方；氣源通過總輸氣管分別與測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)連接，PLC控制模塊分別與氣源、測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，測漏機構(gòu)包括出氣口保持架、伸縮桿和密封堵頭和執(zhí)行模塊，所述執(zhí)行模塊包括支路輸氣管、出氣口、壓力傳感器，氣源通過支路輸氣管與出氣口密封連接；執(zhí)行模塊至少有兩個，伸縮桿和密封堵頭均與執(zhí)行模塊匹配使用；伸縮桿的固定端縱向固定于出氣口保持架上，其活動端可縱向活動，出氣口設(shè)于伸縮桿的活動端，密封堵頭穿于出氣口上，壓力傳感器設(shè)于出氣口端部；PLC控制模塊與壓力傳感器連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，抱瓶機構(gòu)包括一對水平伸縮的液控或氣控支撐臂，至少一對夾瓶模具；所述夾瓶模具與支撐臂螺栓連接；夾瓶模具組合后的凹面形狀與待夾瓶體的整體外型或待夾瓶體的瓶口外型相同；支撐臂與PLC控制模塊連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，撿剔機構(gòu)包括與吹塑機機架連接的、水平設(shè)置的滑移軌道，吊設(shè)于滑移軌道上的橫向移動的撿瓶裝置，所述撿瓶裝置與PLC控制模塊連接，與吹塑機機架連接的、水平設(shè)于滑移軌道下方的導(dǎo)向軌道；所述撿瓶裝置包括一對相對運動的夾板，吊設(shè)于滑移軌道上的吊臂，所述夾板、吊臂均由氣源提供動力；所述夾板上設(shè)有可替換的成對使用的夾持模具。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，還包括輸氣控制開關(guān)，所述輸氣控制開關(guān)用于連接氣源和各支路輸氣管連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，伸縮桿為氣動伸縮桿，其與氣源連接。[0011]所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，所述夾瓶模具的使用對數(shù)與出氣口的使用數(shù)量相對應(yīng)。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，所述的夾持模具，合并后的凹面形狀與待夾瓶體的整體外型或待夾瓶體的瓶口外型相同。本實用新型采用上述設(shè)計，其測漏、抱瓶、撿剔均以PLC控制、機械自動作業(yè)的方式完成，如此,提高了作業(yè)效率,降低了人力成本。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型測漏機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型抱瓶機構(gòu)的局部俯視圖。圖4為本實用新型撿剔機構(gòu)的局部示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，它包括吹塑機本體1，還包括連接于吹塑機本體I上的自動測漏及撿剔模塊；所述自動測漏及撿剔模塊包括一個PLC控制模塊5、一個氣源6、測漏機構(gòu)2、抱瓶機構(gòu)3和撿剔機構(gòu)4 ;所述抱瓶機構(gòu)2和撿剔機構(gòu)4設(shè)于吹塑機本體I傳送帶11沿線，測漏機構(gòu)2位于抱瓶機構(gòu)3上方；氣源6通過總輸氣管分別與測漏機構(gòu)2、抱瓶機構(gòu)3和撿剔機構(gòu)4連接，PLC控制模塊5分別與氣源6、測漏機構(gòu)2、抱瓶機構(gòu)3和撿剔機構(gòu)4連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，測漏機構(gòu)2包括出氣口保持架26、伸縮桿27和密封堵頭29和執(zhí)行模塊，所述執(zhí)行模塊包括支路輸氣管23、出氣口 28、壓力傳感器210，氣源6通過支路輸氣管23與出氣口 28密封連接；執(zhí)行模塊有四個，伸縮桿27和密封堵頭29均與執(zhí)行模塊匹配使用；伸縮桿27的固定端縱向固定于出氣口保持架26上，其活動端可縱向活動，出氣口 28設(shè)于伸縮桿27的活動端，密封堵頭29穿于出氣口 28上，壓力傳感器210設(shè)于出氣口 28端部；PLC控制模塊5與壓力傳感器210連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，抱瓶機構(gòu)3包括一對水平伸縮的液控或氣控支撐臂33，一對夾瓶模具35 ;所述夾瓶模具33與氣控支撐臂33螺栓連接；夾瓶模具35組合后的凹面形狀與待夾瓶體的整體外型或待夾瓶體的瓶口外型相同；氣控支撐臂33與PLC控制模塊5連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，撿剔機構(gòu)4包括與吹塑機機架I連接的、水平設(shè)置的滑移軌道44，吊設(shè)于滑移軌道44上的橫向移動的撿瓶裝置，所述撿瓶裝置與PLC控制模塊5連接，與吹塑機機架I連接的、水平設(shè)于滑移軌道55下方的導(dǎo)向軌道57 ;所述撿瓶裝置包括一對相對運動的夾板46，吊設(shè)于滑移軌道4上的吊臂45，所述夾板46、吊臂45均由氣源6提供動力；所述夾板45上設(shè)有可替換的成對使用的夾持模具48。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，還包括輸氣控制開關(guān)24，所述輸氣控制開關(guān)24用于連接氣源6和各支路輸氣管23連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，27伸縮桿為氣動伸縮桿，其與氣源6連接。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，所述夾瓶模具35的使用對數(shù)與出氣口82的使用數(shù)量相對應(yīng)。所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，所述的夾持模具48，合并后的凹面形狀與待夾瓶體的整體外型或待夾瓶體的瓶口外型相同。本實用新型采用上述設(shè)計，由PLC控制模塊對整個測漏、撿剔模塊進行控制，由抱瓶機構(gòu)同時抱持多個吹塑產(chǎn)品，再由測漏模塊同時對多個吹塑產(chǎn)品進行測漏試驗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后，最終由撿剔機構(gòu)將不合格產(chǎn)品撿除，如此形成自動化的測漏、撿剔作業(yè)，提高了吹塑生產(chǎn)作業(yè)的效率，降低了人力成本。
權(quán)利要求1.一種帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，它包括吹塑機本體，其特征是:還包括連接于吹塑機本體上的自動測漏及撿剔模塊；所述自動測漏及撿剔模塊包括一個PLC控制模塊、一個氣源、測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)；所述抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)設(shè)于吹塑機本體傳送帶沿線，測漏機構(gòu)位于抱瓶機構(gòu)上方；氣源通過總輸氣管分別與測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)連接，PLC控制模塊分別與氣源、測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，其特征是:測漏機構(gòu)包括出氣口保持架、伸縮桿和密封堵頭和執(zhí)行模塊，所述執(zhí)行模塊包括支路輸氣管、出氣口、壓力傳感器，氣源通過支路輸氣管與出氣口密封連接；執(zhí)行模塊至少有兩個，伸縮桿和密封堵頭均與執(zhí)行模塊匹配使用；伸縮桿的固定端縱向固定于出氣口保持架上，其活動端可縱向活動，出氣口設(shè)于伸縮桿的活動端，密封堵頭穿于出氣口上，壓力傳感器設(shè)于出氣口端部；PLC控制模塊與壓力傳感器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，其特征是:抱瓶機構(gòu)包括一對水平伸縮的液控或氣控支撐臂，至少一對夾瓶模具；所述夾瓶模具與支撐臂螺栓連接；夾瓶模具組合后的凹面形狀與待夾瓶體的整體外型或待夾瓶體的瓶口外型相同；支撐臂與PLC控制模塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，其特征是:撿剔機構(gòu)包括與吹塑機機架連接的、水平設(shè)置的滑移軌道，吊設(shè)于滑移軌道上的橫向移動的撿瓶裝置，所述撿瓶裝置與PLC控制模塊連接，與吹塑機機架連接的、水平設(shè)于滑移軌道下方的導(dǎo)向軌道；所述撿瓶裝置包括一對相對運動的夾板，吊設(shè)于滑移軌道上的吊臂，所述夾板、吊臂均由氣源提供動力；所述夾板上設(shè)有可替換的成對使用的夾持模具。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，其特征是:還包括輸氣控制開關(guān)，所述輸氣控制開關(guān)用于連接氣源和各支路輸氣管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，其特征是:伸縮桿為氣動伸縮桿，其與氣源連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，其特征是:所述夾瓶模具的使用對數(shù)與出氣口的使用數(shù)量相對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機，其特征是:所述的夾持模具，合并后的凹面形狀與待夾瓶體的整體外型或待夾瓶體的瓶口外型相同。
專利摘要本實用新型涉及塑料瓶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶自動測漏及撿剔模塊的吹塑機；它包括吹塑機本體，其特征是還包括連接于吹塑機本體上的自動測漏及撿剔模塊；所述自動測漏及撿剔模塊包括一個PLC控制模塊、一個氣源、測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)；所述抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)設(shè)于吹塑機本體傳送帶沿線，測漏機構(gòu)位于抱瓶機構(gòu)上方；氣源通過總輸氣管分別與測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)連接，PLC控制模塊分別與氣源、測漏機構(gòu)、抱瓶機構(gòu)和撿剔機構(gòu)連接。本實用新型采用上述設(shè)計，其測漏、抱瓶、撿剔均以PLC控制、機械自動作業(yè)的方式完成，如此，提高了作業(yè)效率，降低了人力成本。
文檔編號B29C49/78GK202952538SQ20122072294
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者錢嶸, 季長春, 李團結(jié) 申請人:上海品冠塑膠工業(yè)有限公司