專利名稱：成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于成人失禁褲、嬰兒拉拉褲中多層薄片狀材料同一部位多次有效焊接，并使被焊接部的表層不會受到過熱、變硬等不良影響前提下，確保多層薄片狀材料充分粘合的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，屬無紡布焊接設備制造領域。
背景技術：
CN101508186A、名稱“全自控無紡布熱壓焊接設備及焊接方法”，包括PLC控制器，機架上部凹槽結構、下部開有孔，下電加熱焊接輪輪軸通過下滑塊位于機架下部的孔內且下滑塊下端面壓在壓力傳感器上，上電加熱焊接輪輪軸通過上滑塊位于機架上部凹槽內且上滑塊下端面位于絲桿調節斜楔塊上且絲桿調節斜楔塊通過傳動機構由步進電機帶動，步進電機電源端受控于PLC控制器，油壓缸位于機架上端，油壓缸的活塞通過連桿及連接板與上滑塊連接且油壓缸的工作與否受控于PLC控制器。但由于嬰兒拉拉褲、成人失禁褲在焊接前為多層材料，很容易出現局部焊接不牢固、密封不良的現象，如果人為地為了提高焊接質量，則需要增加上下壓紋接觸時間，影響主機生產速度，如果壓合溫度設置過高，則會使表面材料部分 過熱，出現被燙穿或燙成硬塊，從而影響使用功能及外觀質量。
實用新型內容設計目的:避免背景技術中的不足之處，設計一種用于成人失禁褲、嬰兒拉拉褲中多層薄片狀材料同一部位多次有效焊接，并使被焊接部的表層不會受到過熱、變硬等不良影響前提下，確保多層薄片狀材料充分粘合的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備。設計方案:為了實現上述設計目的。1、下輥輥面等距裝有六塊下加熱模塊條且下輥輥面上方等距裝有三根上輥的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于:一是由于下輥兩端與刀箱板下部轉動配合且通過聯軸器由下伺服驅動同步控制機構驅動，并且下輥輥面等距安裝有六塊條形下加熱模塊條，下加熱模塊條內置有電加熱管及熱電偶探頭，電加熱管通過PLC控制器控制其加熱溫度，而熱電偶探頭用于檢測下加熱模塊條的溫度且將檢測的數據反饋給PLC控制器，由PLC控制器控制下加熱模塊條的溫度處在所設定值的范圍內，而下輥輥面上方等距裝有三根上輥且上輥輥面對稱裝有兩條上加熱模塊條，即上輥面上的兩條上加熱模塊條之間相差180度，該上加熱模塊條與下輥上的下加熱模塊條在PLC控制器的控制下形成匹配焊接效應，即上加熱模塊條與下加熱模塊條相對合模焊接；二是由于位于下輥上方的三根上輥上的上加熱模塊條與下輥上的六根下加熱模塊條在PLC控制器的控制下，形成一一對應熱焊，其焊接時間的長短決定了焊接的質量，即它能夠根據成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線生產效率控制熱壓焊接的時間，既效率低(速度慢)、熱壓焊接的時間長，效率高(速度快)、多次熱壓焊接；即:當成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線每分鐘生產成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數在50片以上、150片以下時，三根上輥中第一根上輥輥上的上加熱模塊條工作，只焊一次；當成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線每分鐘生產成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數在150片以上、250片以下時，三根上輥中第一根和第二根上輥上的上加熱模塊條工作，對被焊部連續焊二次；當成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線每分鐘生產成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數大于250片時，三根上輥有三根上輥上的上加熱模塊條工作，對被焊部連續焊三次。2、三根上輥分別通過聯軸器由上伺服驅動同步控制機構同一方向驅動轉動的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于:由于液壓油缸裝在刀箱板上且液壓油缸的活塞端面通過連接塊與上輥兩端的軸承座連接，而液壓油缸工作與否受控于PLC控制器，當PLC控制器根據內置的程序指令液壓油缸工作時，液壓油缸中的活塞推動上輥下壓且位于上輥上的上加熱模塊條與位于下輥上的下加熱模塊條熱壓焊接被焊接的多層無紡布，當焊接完成后，PLC控制器指令液壓油缸中的活塞復位且帶動上輥中的上加熱模塊條與下加熱模塊條分離。3、多組連桿夾緊裝置中的連桿支座和L形固定連桿固定連接部與下輥側部連接且多組連桿夾緊裝置中的導向軸通過位于其上的軸承沿軌跡槽輪中軌跡槽滾動的設計，是本實用新型的技術特征之
三。這樣做的目的在于:由于軌跡槽輪套在下輥上且與刀箱板內側固定連接，而軌跡槽輪的軌跡槽由壓板壓合軌跡槽、壓板松開軌跡槽、壓板漸進壓合軌跡槽及壓板漸進松開軌跡槽構成，其中，壓板壓合軌跡槽的半徑大于壓板松開軌跡槽的半徑，壓板壓合軌跡槽與壓板松開軌跡槽連接的壓板漸進壓合軌跡槽的曲線為余弦運動曲線，壓板壓合軌跡槽與壓板松開軌跡槽連接的壓板漸進松開軌跡槽的曲線為余弦運動曲線，因此當連桿夾緊裝置中導向軸承進入由壓板壓合軌跡槽與壓板松開軌跡槽連接的壓板漸進壓合軌跡槽時，壓板由張開狀態逐漸向下輥面前行下壓；當進導向軸承進入壓板壓合軌跡槽后，壓板壓在被焊接的夾有橡筋的多層無紡布的兩端；當連桿夾緊裝置中導向軸承進入由壓板壓合軌跡槽與壓板松開軌跡槽連接的壓板漸進松開軌跡槽時，壓板由壓緊狀態逐漸由下輥面向后收縮；當進導向軸承進入壓板松開軌跡槽后，壓板松開被焊接的夾有橡筋的多層無紡布，如此循環，直到成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線停止工作。4、壓板壓合軌跡槽與壓板松開軌跡槽連接的壓板漸進壓合軌跡槽的曲線為余弦運動曲線，壓板壓合軌跡槽與壓板松開軌跡槽連接的壓板漸進松開軌跡槽的曲線為余弦運動曲線的設計，是本實用新型的技術特征之四。這樣做的目的在于:由于壓板壓合軌跡槽的半徑大于壓板松開軌跡槽的半徑，如何將二者有機連接，確保導向軸承在 其槽內的滾動平穩運動，是本實用新型能否實壓板壓緊多層無紡布層的關鍵所在，而余弦運動曲線在不同半徑的弧度連接設計中具有弧度連接平穩、連接無節點的特點，因此本申請采用余弦運動曲線將壓板壓合軌跡槽與壓板松開軌跡槽連接，既實現了導向軸承無振動平穩滾動的目的，又實現了連桿夾緊裝置中壓板的自然壓緊與松開。5、上輥兩端軸承座的底部間隙調整裝置的設計，是本實用新型的技術特征之五。這樣做的目的在于:由于間隙調整裝置由軸承座和楔塊構成，楔塊與軸承座相觸面為斜面且楔塊開有絲孔，絲孔內旋有調節螺桿，操作人員通過操作調節螺桿即可控制上輥中上加熱模塊條與下輥上下加熱模塊條之間的間隙，從而達到根據被焊接層的厚度調節上輥加熱模塊與下輥加熱模塊間間隙的目的。6、加熱模塊側部及底部置有等離子噴涂熱障涂層的設計，是本實用新型的技術特征之六。這樣做的目的在于:一是加熱模塊加熱后，由于空氣及與之接觸零部件為導熱介質，特別是在輥體轉動過程中，加熱塊本身形狀不規則，空氣擾動無規律，熱能散失不均及加熱塊本身材質不均勻，導致加熱面熱量不均勻，使得加熱模塊加熱后尺寸精度下降，嚴重影響產品焊接強度及產品表面質量，而本申請在加熱模塊的非工作表面等離子噴涂熱障涂層后，其熱障涂層阻斷了加熱塊與周邊零部件及空氣間的熱能傳遞，將熱能集中到工作面(加熱面或壓紋工作面)上，起到保溫、隔熱、促進加熱模塊內部溫度均勻的目的，并且提高加熱模塊加熱后的尺寸精度；二是在等離子噴涂熱障涂層過程中，對電熱管孔及壓紋工作面要進行保護，防止涂層材料飛濺到需要傳熱的面。7、上下加熱模塊條非加熱面置有隔熱板的設計，是本實用新型的技術特征之七。這樣做的目的在于:由于下輥和上輥分別為下加熱模塊條和上加熱模的固定基礎，而下加熱模塊條和上加熱模塊條內分別設有電加熱管，能否將電加熱管產生的熱能集中地傳遞到下加熱模塊條和上加熱模塊條，不僅關系到熱能的利用率及能耗的降低，而且還關系到下輥和上輥能否處于常溫工作狀態，確保輥體不受熱，不產生微變形，確保熱壓合焊接質量。為此本申請在下加熱模塊條和上加熱模塊條的非加熱面設置隔熱板，它不僅能夠有效地隔斷上下加熱模塊條與輥體間熱能傳遞，而且使電加熱管產生的熱能能夠有效地集中在被加熱的下加熱模塊條或上加熱模塊條上，不僅降低了能耗，而且便于調整溫控設置系數，即可調整焊接溫度。8、伺服驅動同步控制機構的設計，是本實用新型的技術特征之八。這樣做的目的在于:由于伺服驅動同步控制機構的動力輸出軸直接與減速器動力輸入軸連接，而減速器的動力輸出軸直接與彈性聯軸器連接，彈性聯軸器將動力傳遞到從動軸上，控制從動軸件轉動，因而避免了安裝誤差導致的減速器損壞或壽命降低的情況，同時保證減速器出軸與從動軸的同軸度。技術方案:一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，包括PLC控制器，下輥兩端與刀箱板下部轉動配合，下輥輥面等距裝有六塊下加熱模塊條且下輥通過聯軸器由下伺服驅動同步控制機構驅動，下輥軸芯開有導線槽且導線槽內置有電源線，電源線輸出端給下加熱模塊條中電加熱管供電，電源線輸入端與固定在刀箱板上的旋轉集電環中電源輸出端連接，旋轉集電環電源輸入端接電源；下輥輥面上方等距裝有三根上輥且三根上輥兩端分別通過軸承座與刀箱板上部轉動配合，三根上輥分別通過聯軸器由上伺服驅動同步控制機構同一方向驅動轉動，上輥輥面對稱裝有上加熱模塊條，上輥軸芯開有導線槽且導線槽內置有電源線，電源線輸出端給上加熱模塊條中電加熱管供電，電源線輸入端與固定在刀箱板上的旋轉集電環中電源輸出端連接，旋轉集電環電源輸入端接電源；液壓油缸裝在刀箱板上且液壓油缸的活塞端面通過連接塊與上輥兩端的軸承座連接，多組連桿夾緊裝置中的連桿支座和L形固定連桿固定連接部與下輥側部連接，多組連桿夾緊裝置中的導向軸通過位于其上的導向軸承位于軌跡槽輪中軌跡槽內且導向軸承與軌跡槽呈滾動配合，軌跡槽輪套在下輥上且與刀·箱板內側固定連接，多組連桿夾緊裝置中的壓板與下輥輥面呈下壓配合或松開配合。本實用新型與背景技術相比，一是本申請配置了多組上加熱模塊條及在下輥上配置了多組下加熱模塊條，實現了對產品腰圍同一位置連續多次密封、加壓及熱合；二是上下加熱模塊條采用等離子噴涂熱障涂層材料，既保證了隔熱、保溫效果，又保證了焊接效果，使加熱模塊為恒溫狀態，提高了焊接精度，并且對其底部和側部的隔熱板起一定的保護作用；三是本申請上下輥均上下加熱模塊條與輥體拼裝結構，節省了材料成本；四是本申請僅需對焊接壓紋處局部加熱，加熱效率高，溫度更容易控制；五是本申請連桿夾緊裝置，保證了在多次壓合過程中，多層材料相對位置一致，解決了熱合位置偏移的問題；六是上下輥采用伺服驅動同步控制機構單獨控制，保證了上下加熱模塊條的相對位置的一致性；七是由于采用了多次熱合技術，可以對各次熱合設定不同溫度，適應不同速度下的生產需要，即一次設定可以適應多種速度生產，提高了生產效率；八是隔熱板選用了進口隔熱材料，既保證機構剛性的同時，隔熱效果優良，在壓紋部分加熱時，由于與輥體間的熱傳遞被阻斷，輥體保持常溫狀態下工作，避免了輥體熱膨脹引起的影響機構精度問題；九是隔熱板固定在輥體上，加熱模塊固定在隔熱板上，安裝簡單，精度高，容易拆卸更換；十是采用隔熱板隔熱后，僅需對壓紋塊部分局部加熱，加熱時間短，能耗大大降低由于是局部加熱，電熱管與加熱部分的線性關系更明顯，溫度更容易控制；十二采用隔熱板隔熱后，由于熱能傳導被阻斷，輥體操作安全性提高，使用壽命延長；十三是本申請的連桿夾緊機構不需外加動力源，連桿夾緊機構的動力源安裝在下輥上，隨下輥轉動而自動夾緊或松開，保證了被夾多層無紡布與下輥的相對位置；十四是被夾多層無紡布的夾緊程度可以通過螺桿調節；十五是結構簡單，維修方便。
圖1是成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備主視示意圖。圖2是圖1中B-B向的剖視結構示意圖。圖3是圖1中A-A向的剖視結構示意圖。圖4是圖1中軌跡槽輪的結構示意圖。圖5是圖1中間隙調整裝置局部結構示意圖。圖6是圖1中上加熱模塊條的端面結構示意圖。
圖7是圖1中下加熱模塊條的端面結構示意圖。圖8是圖1中下加熱模塊條與下輥匹配的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照附圖1-8。一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，包括PLC控制器，下輥I兩端與刀箱板10下部轉動配合，下輥I輥面等距裝有六塊下加熱模塊條3且下輥I通過聯軸器由下伺服驅動同步控制機構14驅動，下輥I軸芯開有導線槽且導線槽內置有電源線17，電源線輸出端給下加熱模塊條3中電加熱管供電，電源線17輸入端與固定在刀箱板10上的旋轉集電環16中電源輸出端連接，旋轉集電環16電源輸入端接電源；下輥I輥面上方等距裝有三根上輥8且三根上輥8兩端分別通過軸承座12與刀箱板10上部轉動配合，三根上輥8分別通過聯軸器由上伺服驅動同步控制機構13同一方向驅動轉動，上輥8輥面對稱裝有上加熱模塊條6，上輥8軸芯開有導線槽且導線槽內置有電源線17，電源線輸出端給上加熱模塊條6中電加熱管供電，電源線17輸入端與固定在刀箱板10上的旋轉集電環16中電源輸出端連接，旋轉集電環16電源輸入端接電源；液壓油缸9裝在刀箱板I上且液壓油缸9的活塞端面通過連接塊11與上輥8兩端的軸承座12連接且帶動上輥8上升或下壓，多組連桿夾緊裝置4中的連桿支座409和L形固定連桿410固定連接部與下輥I側部連接，多組連桿夾緊裝置4中的導向軸407通過位于其上的導向軸承408位于軌跡槽輪15中軌跡槽內且導向軸承408與軌跡槽呈滾動配合，軌跡槽輪15套在下輥I上且與刀箱板10內側固定連接，多組連桿夾緊裝置4中的壓板401與下輥I輥面呈下壓配合或松開配合。位于下輥I輥面的六塊下加熱模塊條3間的下輥I輥面的兩側分別設有連桿夾緊裝置4。所述連桿夾緊裝置4由壓板401、連桿402、L形連桿403、第一連桿球接頭404、調節螺桿405、第二連桿球接頭406、凸輪柱銷407、導向軸承408、支撐座409、凸輪臂410及L形連桿支座411構成，壓板401的中部和后部與連桿402 —端和L形連桿403 —端采用銷軸連接，連桿402另一端和L形連桿403的L端分別通過銷軸與L形連桿支座411連接，L形連桿支座411與下輥I側部連接，L形連桿403的另一端采用銷軸與第一連桿球接頭404 —端連接,第一連桿球接頭404的另一端與調節螺桿405 —端連接，調節螺桿405另一端與第二連桿球接頭406 —端連接(第一連桿球接頭404的另一端與調節螺桿405 —端旋接，調節螺桿405另一端與第二連桿球接頭406 —端旋接；調節螺桿405兩端螺距方向相向且與第一連桿球接頭404的另一端、第二連桿球接頭406 —端旋接連接的方向相反且通過旋接達到對壓板401下壓間距的調整)，第二連桿球接頭406另一端與采用銷軸凸輪臂410的一端連接，凸輪臂410的另一端與支撐座409 —端連接，支撐座409另一端與下輥I側部連接，凸輪柱銷407 —端與凸輪臂410中部連接，凸輪臂410另一端固有導向軸承408且位于軌跡槽輪15的軌跡槽內。所述下加熱模塊條3的熱壓條面設有熱壓齒面301。所述上加熱模塊條6的熱壓條面為光面且與下加熱模塊條3的熱壓齒面301熱壓配合。所述軌跡槽輪15的軌跡槽由壓板壓合軌跡槽151、壓板松開軌跡槽152、壓板漸進壓合軌跡槽153及壓板漸進松開軌跡槽154構成，其中，壓板壓合軌跡槽151的半徑大于壓板松開軌跡槽152的半徑，壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進壓合軌跡槽153的曲線為余弦運動曲線，壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進松開軌跡槽154的曲線為余弦運動曲線。所述下加熱模塊條3和上加熱模塊條6內置熱電偶溫度探頭且熱電偶溫度探頭的信號引出線接控制器的信號端。所述上輥8兩端軸承座的底部設有間隙調整裝置5。液壓油缸9為壓力施加裝置，在停機時，防止產品被燙傷，可以設置為停機抬起模式，將上下加熱模塊條分離。其成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備的熱壓方法:當由夾有橡筋的多層無紡布經過由下輥I和上輥8構成的熱壓焊接頭時，位于下輥I上的六塊下加熱模塊條3間的連桿夾緊裝置4在軌跡槽輪15中軌跡槽的作用下，其連桿夾緊裝置4中的壓板40)將夾有橡筋的多層無紡布兩端壓緊，使夾有橡筋的多層無紡布的被焊部展開處于相對的平整狀態時，由下輥I和上輥8構成的熱壓焊接頭進行熱壓焊接，當成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線每分鐘生產成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數在50片以上、150片以下時，三根上輥8中第一根上輥輥上的上加熱模塊條6工作，只焊一次(速度慢、焊接時間長、焊接質量好)；當成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線每分鐘生產成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數在150片以上、250片以下時，三根上輥8中第一根和第二根上輥上的上加熱模塊條6工作，對被焊部連續焊二次；當成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線每分鐘生產成人失禁褲或嬰兒拉拉褲片數大于250片時，三根上輥8有三根上輥上的上加熱模塊條6工作，對被焊部連續焊三次，焊接完成后，進入下道工序。實施例2:在上述實施例1的基礎上，所述上加熱模塊條6的熱壓條面設有熱壓齒面601。所述下加熱模塊條3的熱壓條面為光面且與上加熱模塊條6的熱壓條面設有熱壓齒面601熱壓配合。實施例3:在上 述實施例1或2的基礎上，所述上熱壓齒面301或下熱壓齒面701花型為直齒、斜齒、V字形齒、波浪形齒。實施例4:在上述實施例1的基礎上，所述壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進壓合軌跡槽153的三分之二位于軌跡槽輪15中線的上方。所述壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進松開軌跡槽154的三分之二位于軌跡槽輪15中線的下方。實施例5:在上述實施例1的基礎上，所述間隙調整裝置5由軸承座12和楔塊501構成，楔塊501與軸承座12相觸面為斜面且楔塊501開有絲孔502，絲孔502內旋有調節螺桿。間隙調整裝置5可調整上加熱模塊條一下加熱模塊條的壓合間隙。實施例6:在上述實施例1的基礎上，所述上加熱模塊條6上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為光面加熱面602，上加熱模塊內開有電加熱安裝孔道601，上加熱模塊側部及底部置有等離子噴涂熱障涂層603;所述下加熱模塊條3上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為花型加熱面302，下加熱模塊內開有電加熱安裝孔道301，下加熱模塊條側部及底部置有等離子噴涂熱障涂層303。實施例7:在上述實施例1的基礎上，所述下加熱模塊條3非加熱面置有槽形隔熱裝置7且槽形隔熱裝置7鑲嵌在下輥I輥體上。所述上加熱模塊條6非加熱面置有槽形隔熱裝置7且槽形隔熱裝置7鑲嵌在上輥8輥體上。所述隔熱裝置7由隔熱側板101和隔熱底板102構成，隔熱底板102呈槽狀結構，兩塊隔熱側板101豎立在槽狀隔熱底板102的槽壁上。目的隔斷上、下加熱模塊條與輥體間熱能傳遞，減少熱能損失，為上、下加熱模塊條溫度均勻性提供保證，并節省能源。實施例8:在實施例1的基礎上，所述連桿夾緊裝置4中軸承408進入由壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進壓合軌跡槽153時，壓板401由張開狀態逐漸向下輥I面前行下壓；當進軸承408進入壓板壓合軌跡槽151后，壓板401壓在被焊接的夾有橡筋的多層無紡布的兩端；當連桿夾緊裝置4中軸承408進入由壓板壓合軌跡槽151與壓板松開軌跡槽152連接的壓板漸進松開軌跡槽154時,壓板401由壓緊狀態逐漸由下輥I面向后收縮；當進軸承408進入壓板松開軌跡槽152后，壓板401松開被焊接的夾有橡筋的多層無紡布，如此循環，直到成人失禁褲生產線、嬰兒拉拉褲生產線停止工作。連桿夾緊裝置4在一次、二次、三次壓合過程中壓住產品，防止產品或材料間壓合位置偏移，在最后一次焊接完成后，連桿夾緊裝置4松開。需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護 范圍內。
權利要求1.一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，包括PLC控制器，其特征是:下輥(I)兩端與刀箱板(10)下部轉動配合，下輥(I)輥面等距裝有六塊下加熱模塊條(3)且下輥(I)通過聯軸器由下伺服驅動同步控制機構(14)驅動，下輥(I)軸芯開有導線槽且導線槽內置有電源線(17)，電源線輸出端給下加熱模塊條(3)中電加熱管供電，電源線(17)輸入端與固定在刀箱板(10)上的旋轉集電環(16)中電源輸出端連接，旋轉集電環(16)電源輸入端接電源；下輥(I)輥面上方等距裝有三根上輥(8)且三根上輥(8)兩端分別通過軸承座(12)與刀箱板(10)上部轉動配合，三根上輥(8)分別通過聯軸器由上伺服驅動同步控制機構(13)同一方向驅動轉動，上輥(8)輥面對稱裝有上加熱模塊條(6)，上輥(8)軸芯開有導線槽且導線槽內置有電源線(17)，電源線輸出端給上加熱模塊條(6)中電加熱管供電，電源線(17)輸入 端與固定在刀箱板(10)上的旋轉集電環(16)中電源輸出端連接，旋轉集電環(16)電源輸入端接電源；液壓油缸(9)裝在刀箱板(I)上且液壓油缸(9)的活塞端面通過連接塊(11)與上輥(8)兩端的軸承座(12)連接，多組連桿夾緊裝置(4)中的連桿支座(409 )和L形固定連桿(410 )固定連接部與下輥(I)側部連接，多組連桿夾緊裝置(4 )中的導向軸(407 )通過位于其上的導向軸承(408 )位于軌跡槽輪(15 )中軌跡槽內且導向軸承(408)與軌跡槽呈滾動配合，軌跡槽輪(15)套在下輥(I)上且與刀箱板(10)內側固定連接，多組連桿夾緊裝置(4)中的壓板(401)與下輥(I)輥面呈下壓配合或松開配合。
2.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:位于下輥(I)輥面的六塊下加熱模塊條(3)間的下輥(I)輥面的兩側分別設有連桿夾緊裝置(4);所述連桿夾緊裝置(4)由壓板(401)、連桿(402)、L形連桿(403)、第一連桿球接頭(404 )、調節螺桿(405 )、第二連桿球接頭(406 )、凸輪柱銷(407 )、導向軸承(408 )、支撐座(409),凸輪臂(410)及L形連桿支座(411)構成，壓板(401)的中部和后部與連桿(402) —端和L形連桿(403) —端采用銷軸連接，連桿(402)另一端和L形連桿(403)的L端分別通過銷軸與L形連桿支座(411)連接，L形連桿支座(411)與下輥(I )側部連接，L形連桿(403)的另一端采用銷軸與第一連桿球接頭(404) —端連接，第一連桿球接頭(404)的另一端與調節螺桿(405) —端連接，調節螺桿(405)另一端與第二連桿球接頭(406) —端連接，第二連桿球接頭(406)另一端與采用銷軸凸輪臂(410)的一端連接，凸輪臂(410)的另一端與支撐座(409 ) 一端連接，支撐座(409 )另一端與下輥(I)側部連接，凸輪柱銷(407 ) —端與凸輪臂(410)中部連接，凸輪臂(410)另一端固有導向軸承(408)且位于軌跡槽輪(15)的軌跡槽內。
3.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述下加熱模塊條(3 )的熱壓條面設有熱壓齒面(301)，上加熱模塊條(6 )的熱壓條面為光面且與下加熱模塊條(3)的熱壓齒面(301)熱壓配合。
4.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述上加熱模塊條(6 )的熱壓條面設有熱壓齒面(701)，下加熱模塊條(3 )的熱壓條面為光面且與上加熱模塊條(6)的熱壓條面設有熱壓齒面(701)熱壓配合。
5.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述軌跡槽輪(15)的軌跡槽由壓板壓合軌跡槽(151)、壓板松開軌跡槽(152)、壓板漸進壓合軌跡槽(153)及壓板漸進松開軌跡槽(154)構成，其中，壓板壓合軌跡槽(151)的半徑大于壓板松開軌跡槽(152)的半徑，壓板壓合軌跡槽(151)與壓板松開軌跡槽(152)連接的壓板漸進壓合軌跡槽(153)的曲線為余弦運動曲線，壓板壓合軌跡槽(151)與壓板松開軌跡槽(152)連接的壓板漸進松開軌跡槽(154)的曲線為余弦運動曲線；所述壓板壓合軌跡槽(151)與壓板松開軌跡槽(152)連接的壓板漸進壓合軌跡槽(153)的三分之二位于軌跡槽輪15中線的上方；所述壓板壓合軌跡槽(151)與壓板松開軌跡槽(152)連接的壓板漸進松開軌跡槽(154)的三分之二位于軌跡槽輪15中線的下方。
6.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述下加熱模塊條(3 )和上加熱模塊條(6 )內置熱電偶溫度探頭且熱電偶溫度探頭的信號引出線接控制器的信號端。
7.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述上輥(8)兩端軸承座的底部設有間隙調整裝置(5);所述間隙調整裝置(5)由軸承座(12)和楔塊(501)構成，楔塊(501)與軸承座(12)相觸面為斜面且楔塊(501)開有絲孔(502)，絲孔(502)內旋有調節螺桿。
8.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述上加熱模塊條(6)上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為光面加熱面(702)，上加熱模塊內開有電加熱安裝孔道(701 )，上加熱模塊側部及底部置有等離子噴涂熱障涂層(703);所述下加熱模塊條(3)上部呈梯形、下部呈矩形，梯形上端面為花型加熱面(302)，下加熱模塊內開有電加熱安裝孔道(301)，下加熱模塊側部及底部置有等離子噴涂熱障涂層(303)。
9.根據權利要求1所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述下加熱模塊條(3)非加熱面置有槽形隔熱裝置(7)且槽形隔熱裝置(7)鑲嵌在下輥(I)輥體上；所述上加熱模塊條(6 )非加熱面置有槽形隔熱裝置(7 )且槽形隔熱裝置(7 )鑲嵌在上輥(8)輥體上。
10.根據權利要求9所述的成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，其特征是:所述隔熱裝置7由隔熱側板(·101)和隔熱底板(102)構成，隔熱底板(102)呈槽狀結構，兩塊隔熱側板(101)豎立在槽狀隔熱底板(102)的槽壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種成人失禁褲、嬰兒拉拉褲生產線全能焊接設備，下輥兩端與刀箱板下部轉動配合,下輥輥面等距裝有六塊下加熱模塊條；下輥輥面上方等距裝有三根上輥且由上伺服驅動同步控制機構同一方向驅動轉動,上輥輥面對稱裝有上加熱模塊條,上下輥軸芯分別開有導線槽且導線槽內電源線給上加熱模塊條中電加熱管供電，電源線與旋轉集電環中電源輸出端連接；液壓油缸裝在刀箱板上且與上輥兩端的軸承座連接,多組連桿夾緊裝置中的連桿支座和L形固定連桿固定連接部與下輥側部連接,多組連桿夾緊裝置中的導向軸通過位于其上的導向軸承位于軌跡槽輪中軌跡槽內,軌跡槽輪套在下輥上,多組連桿夾緊裝置中的壓板與下輥輥面呈下壓配合或松開配合。
文檔編號B29C65/02GK203125942SQ20122071746
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者李世錦, 徐源泉, 馬拾平, 曹忠云 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司