專利名稱：一種半自動液壓熱熔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱熔機技術領域，尤其涉及一種半自動液壓熱熔機。
背景技術：
對于某些電子產品而言，為便于加工以及裝配，其往往會通過熱鉚工藝安裝塑膠定位柱。現有技術往往采用人工作業方式來將塑膠定位柱安裝于相應的電子產品，該人工作業方式存在工作效率低、作業質量很難保證且人工成本高的缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種半自動液壓熱熔機，該半自動液壓熱熔機能夠高效地將塑膠定位柱熱鉚于相應的電子產品工件，通過機械作業方式取代傳統的手工作業方式，節約人工成本，作業質量穩定且易保證，安全性高且自動化程度聞。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。一種半自動液壓熱熔機，包括有機架，機架設置有工作臺面，工作臺面的上方裝設有可上下動作的驅動液壓缸，工作臺面與驅動液壓缸之間裝設有液壓缸固定架，驅動液壓缸裝設于液壓缸固定架的上端部，驅動液壓缸的活塞桿的外延端部裝設有通過加熱溫控系統進行加熱處理的上模，工作臺面于上模的正下方裝設有用于放置工件的下模；下模配裝有紅外線感應開關組件，紅外線感應開關組件包括有相互配合的紅外線發射器和紅外線接收器，紅外線發射器和紅外線接收器正對布置且分別裝設于下模的兩側；該半自動液壓熱熔機還包括有液壓系統和控制系統，控制系統與液壓系統電連接，液壓系統與驅動液壓缸驅動連接，控制系統配裝有兩個串聯布置的啟動開關，紅外線接收器與控制系統電連接。其中，所述驅動液壓缸的活塞桿的外延端部與所述上模之間裝設有上模安裝板，驅動液壓缸的活塞桿的外延端部、上模安裝板以及上模依次連接。其中，所述上模安裝板配裝有導向機構，導向機構包括有相互配合的導柱和導套，導柱裝設于所述工作臺面的上方且呈豎向布置，導套裝設于上模安裝板。本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種半自動液壓熱熔機，其機架的工作臺面的上方裝設有驅動液壓缸，驅動液壓缸的活塞桿的外延端部裝設有通過加熱溫控系統進行加熱處理的上模，上模的正下方裝設有下模；下模配裝有由紅外線發射器和紅外線接收器組成的紅外線感應開關組件，紅外線發射器和紅外線接收器正對布置且分別裝設于下模的兩側；該半自動液壓熱熔機還包括有液壓系統和控制系統，控制系統與液壓系統電連接，液壓系統與驅動液壓缸驅動連接，控制系統配裝有兩個串聯布置的啟動開關，紅外線接收器與控制系統電連接。在本實用新型工作過程中，驅動液壓缸驅動加熱處理后的上模向下移動并抵壓放置于下模的工件，上模將塑膠定位柱熱鉚于工件；本實用新型采用液壓驅動的機械作業方式取代傳統的人工作業方式，作業功率大且能夠同時熱鉚多個工件，工作效率高，作業質量穩定且易保證；紅外線發射器和紅外線接收器配合，只有在兩者之間沒有障礙物的情況下控制系統才能夠啟動，另外，操作人員必須同時按下兩個啟動開關才可以啟動控制系統；本實用新型采用上述雙重安全保護結構，有效地保證了作業的安全性。綜合上述情況可知，本實用新型具有自動化程度高、工作效率高、作業質量穩定且易保證、安全性高的優點。
下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。圖1為本實用新型的結構示意圖。在圖1中包括有:I——機架 11——工作臺面2——驅動液壓缸21——液壓缸固定架3——上模31——上模安裝板4—下模51—紅外線發射器52——紅外線接收器6 液壓系統 7 控制系統8 啟動開關9——導向機構 91——導柱92——導套。
具體實施方式
下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。如圖1所示，一種半自動液壓熱熔機，包括有機架I，機架I設置有工作臺面11，工作臺面11的上方裝設有可上下動作的驅動液壓缸2，工作臺面11與驅動液壓缸2之間裝設有液壓缸固定架21，驅動液壓缸2裝設于液壓缸固定架21的上端部，驅動液壓缸2的活塞桿的外延端部裝設有通過加熱溫控系統進行加熱處理的上模3，工作臺面11于上模3的正下方裝設有用于放置工件的下模4 ;下模4配裝有紅外線感應開關組件，紅外線感應開關組件包括有相互配合的紅外線發射器51和紅外線接收器52，紅外線發射器51和紅外線接收器52正對布置且分別裝設于下模4的兩側；該半自動液壓熱熔機還包括有液壓系統6和控制系統7，控制系統7與液壓系統6電連接，液壓系統6與驅動液壓缸2驅動連接，控制系統7配裝有兩個串聯布置的啟動開關8，紅外線接收器52與控制系統7電連接。下模4固定于機架I的工作臺面11，上模3通過相應的加熱溫控系統進行加熱處理并隨著驅動液壓缸2的活塞桿的外延端部動作；其中，下模4開設有相應的用于放置固定工件的工件固定槽，工作前，塑膠定位柱嵌插于工件相應的孔位并一起放置于下模4的工件固定槽內。控制系統7主要用于對本實用新型進行操作控制，其中，控制系統7主要與液壓系統6的液壓泵電連接，即控制系統7主要通過控制液壓泵的工作狀態來控制驅動液壓缸2的工作狀態。由紅外線發射器51和紅外線接收器52組成的紅外線感應開關組件主要用于防止操作人員發生誤操作，即只有保證紅外線發射器51與紅外線接收器52之間沒有阻礙物的情況下控制系統7才能夠被啟動。依次串聯的兩個啟動開關8配合動作，操作人員只有在同時按下兩個啟動開關8的情況下操作系統才能夠被啟動，按下其中一個操作系統都不能夠被啟動。[0023]在本實用新型工作過程中，工件放置于下模4的工件固定槽內，在保證紅外線發射器51與紅外線接收器52之間沒有阻礙物的情況下，同時按下兩個啟動開關8，液壓系統6動作并通過驅動液壓缸2驅動經加熱處理后的上模3朝下模4移動，上模3抵壓工件并將塑膠定位柱熱鉚于工件。本實用新型采用液壓驅動的機械作業方式取代傳統的人工作業方式，作業功率大且能夠同時熱鉚多個工件，工作效率高，作業質量穩定且易保證；紅外線發射器51和紅外線接收器52配合，只有在兩者之間沒有障礙物的情況下控制系統7才能夠啟動，另外，操作人員必須同時按下兩個啟動開關8才可以啟動控制系統7 ;本實用新型采用上述雙重安全保護結構，有效地保證了作業的安全性。綜合上述情況可知，本實用新型具有自動化程度高、工作效率高、作業質量穩定且易保證、安全性高的優點。作為優選的實施方式，驅動液壓缸2的活塞桿的外延端部與上模3之間裝設有上模安裝板31，驅動液壓缸2的活塞桿的外延端部、上模安裝板31以及上模3依次連接；進一步的，上模安裝板31配裝有導向機構9，導向機構9包括有相互配合的導柱91和導套92，導柱91裝設于工作臺面11的上方且呈豎向布置，導套92裝設于上模安裝板31。本實用新型通過上模安裝板31與導向機構9配合對上模3動作進行導向，進而保證上模3與下模4配合的準確度。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種半自動液壓熱熔機，包括有機架(1)，機架(I)設置有工作臺面(11)，其特征在于:工作臺面(11)的上方裝設有可上下動作的驅動液壓缸(2)，工作臺面(11)與驅動液壓缸(2)之間裝設有液壓缸固定架(21)，驅動液壓缸(2)裝設于液壓缸固定架(21)的上端部，驅動液壓缸(2)的活塞桿的外延端部裝設有通過加熱溫控系統進行加熱處理的上模(3)，工作臺面(11)于上模(3)的正下方裝設有用于放置工件的下模(4);下模(4)配裝有紅外線感應開關組件，紅外線感應開關組件包括有相互配合的紅外線發射器(51)和紅外線接收器(52)，紅外線發射器(51)和紅外線接收器(52)正對布置且分別裝設于下模(4)的兩側；該半自動液壓熱熔機還包括有液壓系統(6)和控制系統(7)，控制系統(7)與液壓系統(6)電連接，液壓系統(6)與驅動液壓缸(2)驅動連接，控制系統(7)配裝有兩個串聯布置的啟動開關(8)，紅外線接收器(52)與控制系統(7)電連接。
2.根據權利要求1所述的一種半自動液壓熱熔機，其特征在于:所述驅動液壓缸(2)的活塞桿的外延端部與所述上模(3)之間裝設有上模安裝板(31)，驅動液壓缸(2)的活塞桿的外延端部、上模安裝板(31)以及上模(3)依次連接。
3.根據權利要求2所述的一種半自動液壓熱熔機，其特征在于:所述上模安裝板(31)配裝有導向機構(9)，導向機構(9)包括有相互配合的導柱(91)和導套(92)，導柱(91)裝設于所述工作臺面(11)的上方且呈豎向布置，導套(92)裝設于上模安裝板(31)。
專利摘要本實用新型公開了一種半自動液壓熱熔機，其機架的工作臺面的上方裝設驅動液壓缸，驅動液壓缸的活塞桿裝設上模，上模的正下方裝設下模，下模配裝紅外線發射器和紅外線接收器；該半自動液壓熱熔機包括液壓系統和控制系統，控制系統配裝有兩個串聯布置的啟動開關。工作時，驅動液壓缸驅動上模向下移動并抵壓放置于下模的工件進而完成熱鉚作業，液壓驅動的機械作業方式取代人工作業方式，作業功率大、工作效率高且自動化程度高，作業質量易保證；紅外線發射器和紅外線接收器配合并避免操作人員發生誤啟動，操作人員必須同時按下兩個啟動開關才可以啟動控制系統。本實用新型具有自動化程度高、工作效率高、作業質量穩定且易保證、安全性高的優點。
文檔編號B29C65/60GK203063122SQ201220717008
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者涂曙光 申請人:深圳市建滔科技有限公司