專利名稱：加工新型高分子聚合物材料的內抽牙及二次脫模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，特別是指一種用于加工新型高分子聚合物材料的內抽牙及二次脫模機構。
背景技術：
隨著新材料的不斷開發，現許多新材料的某些物理性能已經接近或超過了金屬的特性。同時，在耐酸堿、耐腐蝕等方面遠遠超過了金屬。這也是在某些方面新材料或塑料等正式逐漸取代金屬。現階段對于新型高分子聚合物材料的加工基本上采用塑料的加工方式，利用模具加工，但由于新材料的物理性能等均高于普通聚合物和塑料，因此用普通模具加工，尤其涉及到結構復雜的產品，均采用多次加工成型的方式，工序復雜，生產周期長，能耗高，很難降低成本。同時,對產品的內部經過多次加工，品質、精度等很難保證，因此廢品率一直居高不下，很難適應現在消費的需要，也無法實現真正的市場競爭。本實用新型的目的是發明一種能夠減少加工工序，生產周期短，產成品合格率及精度高，同時降低能耗和生產成本的模具。
實用新型內容本發明的目的是發明一種能夠一次加工結構復雜或有較高的內部要求的新型聚合物材料成型的內抽牙及二次脫模機構。本實用新型是采用以下技術方案予以實現:一種能夠一次加工結構復雜或有較高的內部要求的新型聚合物材料成型的內抽牙及二次脫模機構，其包括有定模、定模芯、推板、動模、軸承、轉軸、齒輪、中轉軸及齒輪、鏈條、馬達、限位螺桿、彈簧等部件組成。此機構為內抽牙及二次脫模機構相結合的綜合性模具，定模芯鑲入定模內，軸承鑲入動模，齒輪固定在轉軸上，轉軸套入軸承內。中間齒輪在馬達帶動轉動時從而帶動其余齒輪協作，形成內抽牙機構；內抽牙機構動作時，由于推板在彈簧的作用下與內抽牙機構同時協作而完二次脫模；所述的加工新型高分子聚合物材料的內抽牙及二次脫模機構由合模和開模兩部分組成；合模時由動模做相對運動，通過定模芯將推板壓回而構成合模機構；開模時，動模做相對運動，由馬達帶動鏈條使中轉軸及齒輪旋轉，中轉軸及齒輪帶動齒輪旋轉，同時推板在彈簧的作用下從而將制品頂出形成開模機構部分。所述的定模和動模為分體式活動式連接。所述的內抽牙及二次脫模機構的推板需在動模側且與動模為活動式連接。本實用新型同原有技術相比，有以下優點:本實用新型在進行開模時，動模與定模分離，馬達帶動齒輪形成的內抽牙機構與推板在彈簧的協作，通過上述步驟，使模具在開模過程中，尤其是內部結構復雜的部件開模時，不需要計算馬達的旋轉圈數及轉軸的行程而完成部件的開模后將制品與模具分開，再完成下一步的開模。本發明是分步驟在一次開模時進行，而不是原有技術的分驟開模進行加工。通過本技術的應用，減少了制品的內部組件的誤差，提高生產效率，同時減少了廢品率和撞模率。
圖1:內抽牙及二次脫模機構示意圖圖2:內抽牙及二次脫模機構左視圖1:定模2:定模芯3:推板4:動模5:軸承6:轉軸7:齒輪8:中轉軸及齒輪9:鏈條10:馬達11:限位螺桿12:彈簧
具體實施方式
結合附圖，將本實用新型 的一種實施方式做以詳細的介紹，以期加深對本實用新型的理解。
具體實施方式
見附圖1或2，用于高聚物材料的內抽牙及二次脫模機構。加工新型高分子聚合物材料的內抽牙及二次脫模機構由合模和開模兩部分組成；合模時由動模做相對運動，通過定模芯將推板壓回而構成合模機構；開模時，動模做相對運動，由馬達帶動鏈條，使中轉軸及齒輪旋轉，中轉軸及齒輪帶動齒輪旋轉，同時推板在彈簧的作用下從而將制品頂出，從而形成開模機構部分。此機構為內抽牙及二次脫模機構相結合的綜合性模具，包括有:定模(I)、定模芯(2)、推板(3)、動模(4)、軸承(5)、轉軸(6)、齒輪(7)、中轉軸及齒輪(8)、鏈條(9)、馬達
(10)、限位螺桿(11)及彈簧(12)組成；定模芯鑲入定模內，軸承鑲入動模，齒輪固定在轉軸上，轉軸套入軸承內。中間齒輪在馬達帶動轉動時從而帶動其余齒輪協作，形成內抽牙機構；內抽牙機構動作時，由于推板在彈簧的作用下與內抽牙機構同時協作而完二次脫模；所述的加工新型高分子聚合物材料的內抽牙及二次脫模機構由合模和開模兩部分組成；合模時由動模做相對運動，通過定模芯將推板壓回而構成合模機構；開模時，動模做相對運動，由馬達帶動鏈條使中轉軸及齒輪旋轉，中轉軸及齒輪帶動齒輪旋轉，同時推板在彈簧的作用下從而將制品頂出形成開模機構部分。由兩部分組成，合模機構和開模機構。該機構由合模時由動模做相對運動，通過定模芯2將推板3壓回而構成合模機構；開模時，動模做相對運動，由馬達10帶動鏈條9使中轉軸及齒輪8旋轉，中轉軸及齒輪8帶動齒輪7旋轉，同時推板在彈簧12的作用下從而將制品頂出，從而形成開模機構部分。作為進一步的改進，所述的內抽牙及二次脫模機構的定模和動模可以通過緊固件相連接。作為進一步的改進，所述的內抽牙及二次脫模機構的推板通過限位螺桿固定在動模上。本實用新型的發明內容，不僅能用于新型高分子聚合物新材料的加工，也可以用地加工現在塑料等為原料的制品的模具。[0027]以上所述，僅是本實用新型的最佳實施方式，并非是對本實用新型的作其它形式的限制，本領域的技術人員可能。利用上述所闡述的實用新型內容加以變化為等同變化的等效實施。但凡是沒有脫離本實用新型的技術方案內容，仍屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.用于加工新型高分子聚合物材料的內抽牙及二次脫模機構，包括有合模和開模兩部分，其組成包括有:定模、定模芯、推板、動模、軸承、轉軸、齒輪、中轉軸及齒輪、鏈條、馬達、限位螺桿及彈簧組成，其特征在于:定模芯鑲入定模內，軸承鑲入動模，齒輪固定在轉軸上，轉軸套入軸承內，中間齒輪在馬達帶動轉動時從而帶動其余齒輪協作，形成內抽牙機構；內抽牙機構動作時，由于推板在彈簧的作用下與內抽牙機構同時協作而完二次脫模；；合模時由動模做相對運動，通過定模芯將推板壓回而構成合模機構；開模時，動模做相對運動，由馬達帶動鏈條使中轉軸及齒輪旋轉，中轉軸及齒輪帶動齒輪旋轉，同時推板在彈簧的作用下從而將制品頂出，從而形成開模機構部分。
2.根據權利要求1所述的加工高聚物材料的內抽牙及二次脫模機構，其特征在于:所述的定模和動模為分體式活動式連接。
3.根據權利要求1所述的加工高聚物材料的內抽牙及二次脫模機構，其特征在于:所述的內抽牙及二次脫模機構的推板設置在動模側且與動模為活動式連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于加工高聚物材料的內抽牙及二次脫模機構,由定模、定模芯、推板、動模、軸承、轉軸、齒輪、中轉軸及齒輪、鏈條、馬達、限位螺桿、彈簧等部件組成；軸承固定在動模上，轉軸固定在軸承上。合模時由定模和動模做相對運動完成；開模時，定模和動模脫離，在制品頂出時，馬達通過鏈條帶動轉軸，轉軸帶動齒輪形成的內抽牙機構進行內抽牙，同時推板通過彈簧完成二次脫模將制品頂出。該模具機構適應于產品要求精度高、高新材料的加工及減少產品結構損傷，降低能耗等方面。
文檔編號B29C45/66GK202965107SQ20122067301
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者陳紅方 申請人:寧波萬盛實業有限公司