專利名稱：一種合成橡膠擠壓脫水機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械領域，涉及ー種橡膠脫水機。
背景技術：
在石油化工合成橡膠的生產中，干燥脫水處理是重要的生產環節，擠壓脫水機是主要生產裝備；其作用是將含水率百分之五十的顆粒膠經過壓縮，快速脫水，產生顆粒狀干基橡膠。但在現有技術設備中，主要存在一些缺陷使產品質量不能盡如人意。如存在工作可靠性差，生產效率低，脫水不完全，エ藝流程長，エ序復雜，能耗大，設備復雜成本高，故障率也高，防腐蝕性較差，部件易腐蝕損壞，在維護中不方便等問題。
發明內容為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供ー種數字技術控制、結構科學合理，效率高，耐腐蝕，維護方便的合成橡膠擠壓脫水機。本實用新型的技術內容:ー種合成橡膠擠壓脫水機，其結構包括:包括機座，以及機座上依次安裝的數字自動控制系統、主電動機、蛇形聯軸器、減速機、夾殼聯軸器、裝配式螺桿軸、機體、調壓體、切刀、出料ロ，以及安裝于螺桿軸尾端的進料ロ ；其中，所述裝配式螺桿軸為變徑變距型，從尾端依次裝配有I節加料螺套和5節壓縮螺套；5節壓縮螺套的螺距逐漸減小；5節壓縮螺套中近螺桿軸始端的3節壓縮螺套的螺旋部分周向等分軸向開槽；所述機體為軸向剖分結構，包括外筒與內筒，均由兩件籠型半殼體軸向對接而成，機體內面設置有開槽尺寸不同的四種籠條，分四段沿機體內筒表面沿圓周設置，組成機體內徑；在機體內剖面上下交錯地設置有8件剪切板，用于限制物料隨螺桿旋轉；機體將螺桿軸的5節壓縮螺套封閉；所述的數字自動控制系統由溫度傳感元件與壓カ傳感元件以及數據處理系統組成；所述調壓體為電動與手動組合，執行部分采用雙蝸輪、齒輪、螺旋傳動鏈結構；所述減速機為兩級齒輪傳動，其輸出軸后部設置軸向推力球面軸承，并采用強制性集中潤滑冷卻裝置；所述的減速機的兩級齒輪分別為:第一級硬齒面磨齒螺旋齒輪；第ニ級裝配式硬齒面磨齒人字齒輪所述裝配式螺桿軸中與螺套內徑配合的軸外徑采用3段階梯結構；所述調壓體其出口處的結構為錐形，且比螺旋外徑小。本實用新型的工作原理是:根據螺桿擠出原理，采用不等徑不等深變距右旋拉カ形式的螺桿結構，即含水橡膠顆粒連續由進料ロ進入，螺套的螺旋部分一邊對橡膠顆粒的輸送，一邊由變距變經的螺旋螺套進行壓縮。本實用新型工作吋:主電動機經蛇形聯軸器驅動兩級齒輪傳動減速器，經輸出軸輸出并聯動夾殼式聯軸器帶動螺桿以130r/min右旋轉動；螺桿軸上的第一節加料螺套將膠粒推入機體，其它5節螺套按逐漸減小螺距和改變螺桿槽徑將膠料不斷的脫水，形成粘流。機體中設置的剪切板限制粘流圓周旋轉流動，在變徑螺套形成的空間越來越小、粘流中的水分基本上被擠壓脫出經籠條間隙流出機體后，在螺桿軸末端設置開有切ロ的三段螺套上，對粘流進行翻轉和切割，將剩余的水分呈現在物料表面。當粘流到達調壓體出口處，由于出口處結構為錐形，且比螺旋外徑小，形成阻カ壓力，水分在壓カ和溫度作用下氣化，使橡膠粘流高速爆裂噴出最終脫水，脫水后的干基橡膠在切刀作用下形成膠粒。本實用新型的優點:數字技術控制、結構科學合理，效率高，耐腐蝕，維護方便。單機產量可提高約20%，節約能耗15%左右，經濟效益十分顯著。
圖1本實用新型結構示意圖；其中:1、主電動機；2、蛇形聯軸器；3、減速機；4、夾殼聯軸器；5、出料ロ ；6、裝配式螺桿軸；7、數字自動控制系統；8、調壓體；9、機體；10、進料ロ ；12、機座。
具體實施方式
實施例1ー種合成橡膠擠壓脫水機，其結構包括機座12，以及機座上依次安裝的數字自動控制系統7、主電動機1、蛇形聯軸器2、減速機3、夾殼聯軸器4、裝配式螺桿軸6、出料ロ 5、機體9、調壓體8，以及安裝于螺桿軸尾端的進料ロ進料ロ 10。其中:所述的減速機3為為兩級齒輪傳動，其輸出軸后部設置軸向推力球面軸承，并采用強制性集中潤滑冷卻裝置；減速機的兩級齒輪分別為:第一級硬齒面磨齒螺旋齒輪；第二級裝配式硬齒面磨齒人字齒輪；所述裝配式螺桿軸6為變徑變距型，從其尾端依次裝配有I節加料螺套和5節壓縮螺套；5節壓縮螺套的螺距逐漸減小；近螺桿軸始端的3節壓縮螺套的螺旋部分周向等分軸向開槽；與螺套內徑配合的軸外徑采用3段階梯結構。所述機體9為軸向剖分結構，包括外筒與內筒，均由兩件籠型半殼體軸向對接而成，機體內面設置有開槽尺寸不同的四種籠條，分四段沿機體內筒表面沿圓周設置，組成機體內徑；在機體內剖面上下交錯地設置有8件剪切板，用于限制物料隨螺桿旋轉；機體將螺桿軸的5節壓縮螺套封閉。所述的數字自動控制系統7由溫度傳感元件與壓カ傳感元件以及數據處理系統組成。所述調壓體8為電動與手動組合功能，執行部分采用雙蝸輪、齒輪、螺旋傳動鏈結構；其出口處的結構為錐形，且比螺旋外徑小。工作時主電動機經蛇形聯軸器驅動兩級齒輪傳動減速器，經輸出軸輸出并聯動夾殼式聯軸器帶動螺桿以130r/min右旋轉動；螺桿軸上的第一節加料螺套將膠粒推入機體，其它5節螺套按逐漸減小螺距和改變螺桿槽徑將膠料不斷的脫水，形成粘流。機體中設置的剪切板限制粘流圓周旋轉流動，在變徑螺套形成的空間越來越小、粘流中的水分基本上被擠壓脫出經籠條間隙流出機體后，在螺桿軸末端設置開有切ロ的三段螺套上，對粘流進行翻轉和切割，將剩余的水分呈現在物料表面。當粘流到達調壓體出ロ處，由于出ロ處結構為錐形，且比螺旋外徑小，形成阻カ壓力，水分在壓カ和溫度作用下氣化，使橡膠粘流高速爆裂噴出最終脫水，脫水后的干基橡膠在切刀作用下形成膠粒。
權利要求1.ー種合成橡膠擠壓脫水機，其特征在于，其結構包括:包括機座，以及機座上依次安裝的數字自動控制系統、主電動機、蛇形聯軸器、減速機、夾殼聯軸器、裝配式螺桿軸、機體、調壓體、切刀、出料ロ，以及安裝于螺桿軸尾端的進料ロ ； 其中，所述裝配式螺桿軸為變徑變距型，從尾端依次裝配有I節加料螺套和5節壓縮螺套；5節壓縮螺套的螺距逐漸減小；5節壓縮螺套中近螺桿軸始端的3節壓縮螺套的螺旋部分周向等分軸向開槽； 所述機體為軸向剖分結構，包括外筒與內筒，均由兩件籠型半殼體軸向對接而成，機體內面設置有開槽尺寸不同的四種籠條，分四段沿機體內筒表面沿圓周設置，組成機體內徑；在機體內剖面上下交錯地設置有8件剪切板，用于限制物料隨螺桿旋轉；機體將螺桿軸的5節壓縮螺套封閉； 所述的數字自動控制系統由溫度傳感元件與壓カ傳感元件以及數據處理系統組成； 所述調壓體為電動與手動組合，執行部分采用雙蝸輪、齒輪、螺旋傳動鏈結構。
2.根據權利要求1所述的合成橡膠擠壓脫水機，其特征在于，所述減速機為兩級齒輪傳動，其輸出軸后部設置軸向推力球面軸承，并采用強制性集中潤滑冷卻裝置。
3.根據權利要求1所述的合成橡膠擠壓脫水機，其特征在于，所述裝配式螺桿軸中與螺套內徑配合的軸外徑采用3段階梯結構。
4.根據權利要求1所述的合成橡膠擠壓脫水機，其特征在于，所述調壓體其出ロ處的結構為錐形，且比螺旋外徑小。
5.根據權利要求2所述的橡膠擠壓脫水機，其特征在于，所述的減速機的兩級齒輪分別為:第一級硬齒面磨齒螺旋齒輪；第二級裝配式硬齒面磨齒人字齒輪。
專利摘要一種合成橡膠擠壓脫水機，包括機座及其上安裝的數字自動控制系統、主電動機、蛇形聯軸器、減速機、夾殼聯軸器、裝配式螺桿軸、機體、調壓體、切刀、出料口、進料口。主電動機經蛇形聯軸器拖動減速機轉動，經夾殼式聯軸器帶動螺桿軸定軸右旋轉動；螺桿軸尾端的第一節螺套將物料推入機體，其余螺套按減小螺距和改變螺桿槽徑結構實現動態壓縮；機體內對稱設置的剪切板限制物料旋轉，水分經機體籠條間隙排出。多功能的調壓體實現對整機功能實現產量、含水率、物料形狀以及重要的膨脹“閃蒸”功能綜合控制。本實用新型效率高、技術性能穩定、防腐可靠，適用于合成橡膠SBR、SR等膠種的干燥脫水處理。
文檔編號B29B13/06GK202943772SQ20122065457
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者陳傳洪, 劉靜, 張英俊, 許德同 申請人:大連金州重型機器有限公司