專利名稱：大容量橡膠擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡膠成型加工設備領域，尤其涉及一種大容量橡膠擠出機。
背景技術：
現有的橡膠擠出機主要由擠出機機體、機筒、機頭以及機頭上的口模構成，物料從進料口進入擠出機機筒，從機頭的口模擠出，形成一定形狀的產品。但現有的橡膠擠出機如硅橡膠擠出機機頭上的口模僅設置有一個擠出孔，因而每次只能加工擠出一種形狀的產品，生產效率不高，產品也比較單一，不能適應生產發展的要求。為了解決上述問題，現有技術中提出了如下專利技術:中國專利號“201120480976.5”公開了一種橡膠擠出機，其
公開日為2012年07月11日。主要由擠出機機體、擠出機機筒、擠出機機頭以及擠出機機頭上的口模構成，所述口模上設置有2— 4個相同或不同形狀的擠出孔。但以上述專利文件為代表的現有技術，在實際使用過程中，仍然存在以下問題:一、由于口模上設置有多個擠出孔，因此對機筒內物料容量的需求很大，而上述專利的機筒為中空圓柱形，容量較小，在實際生產中，容易導致其中一個或多個擠出孔擠出的產品質量差的問題，不能滿足實際需要；二、由于機筒容量較小，每次加入的物料較少，需要頻繁地加入物料，極大地浪費了時間，生產效率低。
發明內容本實用新型的目的在于解決現有技術中橡膠擠出機存在的上述問題，提供一種大容量橡膠擠出機，本實用新型能夠同時滿足多個擠出孔的物料供應，減少加入物料的頻率，提高擠出效率。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:—種大容量橡膠擠出機,包括擠出機機體、機筒、機頭和設置在機頭上的口模，其中口模上設置有2— 4個相同或不同形狀的擠出孔，其特征在于:所述機筒的直徑由機體至機頭逐漸增大。所述機筒的形狀為圓臺形。所述機筒底部的直徑最少二倍于頂部的直徑。采用本實用新型的優點在于:一、本實用新型使所述機筒的直徑由機體至機頭逐漸增大，與中國專利號為“201120480976.5”的現有技術相比，此設置方式增大了機筒的容量，加入一次物料可以擠出更多的產品，在擠出過程中，能夠同時滿足多個擠出孔的擠出需要，保證產品的質量更好，采用本實用新型后，減少加入物料的頻率，提高擠出效率。二、本實用新型中，所述機筒的形狀為圓臺形，此設置既增大了機筒的容量，又有利于物料在機筒內流通。三、本實用新型中，所述機筒底部的直徑最少二倍于頂部的直徑，此設置進一步增 大了機筒的容量，減少了加料的頻率。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0016]圖中標記為:1、機體，2、機筒，3、機頭，4、口模，5、產品，6、進料口。
具體實施方式
[0017]—種大容量橡膠擠出機,包括擠出機機體1、機筒2、機頭3和設置在機頭3上的口模4，其中口模4上設置有2—4個相同或不同形狀的擠出孔，所述機筒2的直徑由機體I至機頭3逐漸增大。[0018]本實用新型中，優選所述機筒2的形狀為圓臺形，進一步的，優選所述機筒2底部的直徑最少二倍于頂部的直徑，但并不局限于上述設置方式。[0019]本實用新型的工作原理為:[0020]混合后的物料通過進料口 6進入機筒2，加入足夠物料后，關閉進料口 6，開始擠壓，物料從進料口 6被擠壓至機筒2的另一端，經口模4上的擠出孔擠出，由于機筒2的容量較多，加一次物料可以擠出較長時間，能夠擠出較多產品5。
權利要求1.一種大容量橡膠擠出機，包括擠出機機體(I)、機筒(2)、機頭(3)和設置在機頭(3)上的口模(4)，其中口模(4)上設置有2— 4個相同或不同形狀的擠出孔，其特征在于:所述機筒(2 )的直徑由機體(I)至機頭(3 )逐漸增大。
2.如權利要求1所述的大容量橡膠擠出機，其特征在于:所述機筒(2)的形狀為圓臺形。
3.如權利要求1或2所述的大容量橡膠擠出機，其特征在于:所述機筒(2)底部的直徑最少二倍于頂部的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種大容量橡膠擠出機，包括擠出機機體、機筒、機頭和設置在機頭上的口模，其中口模上設置有2—4個相同或不同形狀的擠出孔，所述機筒的直徑由機體至機頭逐漸增大。本實用新型能夠同時滿足多個擠出孔的物料供應，減少加入物料的頻率，提高擠出效率。
文檔編號B29C47/66GK203046216SQ20122064205
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者廖云翔 申請人:廖云翔