專利名稱：斜交輪胎成型機自動打花裝置的制作方法
技術領域：
斜交輪胎成型機自動打花裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種輪胎加工裝置，尤其是一種斜交輪胎成型機自動打花裝置。
背景技術：
[0002]輪胎成型過程是將簾布筒套入成型鼓(一般套三層)，特別是第一層簾布套入后需要將該簾布貼合在成型鼓的鼓肩上(術語稱“打花”)，中間不能有空隙。傳統斜交輪胎成型機的打花方式是打花器上升壓緊彈簧壓緊鼓面的簾布，靠人工雙手交替抓緊簾布末端，同時在抓緊的地方利用壓輥把簾布壓貼合在鼓肩上，每貼合好一個點用腳點動成型機使成型鼓轉動到下一個角度后換另一只手抓緊后面的簾布末端。重復上述動作直至一周的簾布貼合在鼓肩周圍。該方法勞動強度大，工人的手極易被壓輥壓住而出工傷。發明內容[0003]本實用新型的目的是:提供一種斜交輪胎成型機自動打花裝置，它能實現自動化打花，不需要人工雙手抓緊簾布，且打花質量優于傳統打花質量，以克服現有技術的不足。[0004]本實用新型是這樣實現的:斜交輪胎成型機自動打花裝置，包括正包器壓輥，正包器壓緊彈簧，在正包器壓輥與正包器壓緊彈簧之間設有橡膠雙曲指形壓輥。[0005]在橡膠雙曲指形壓輥的兩指形結構之間設有間隙。該間隙能容納簾布筒因直徑縮小而產生增大的體積部分。[0006]由于采用上述的技術方案，與現有技術相比，本實用新型采用在正包器壓輥與正包器壓緊彈簧之間設有橡膠雙曲指形壓輥，利用橡膠雙曲指形壓輥的曲面及橡膠彈性使簾布與鼓肩上部貼合好，不僅能實現傳統方法的手抓緊簾布的效果，而且不需要人工雙手抓緊簾布，實現了自動化打花，且打花質量優于手工打花質量，穩定和提高了產品質量。本實用新型結構簡單，容易實施，應用效果好。
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0008]圖2為本實用新型的橡膠雙曲指形壓輥的結構示意圖。
具體實施方式
[0009]本實用新型的實施例:斜交輪胎成型機自動打花裝置的結構如圖1所示，包括正包器壓輥1，正包器壓緊彈簧2，在正包器壓輥I與正包器壓緊彈簧2之間設有橡膠雙曲指形壓輥3 ;在橡膠雙曲指形壓輥3的兩指形結構之間設有間隙4。[0010]在工作過程中，輪胎成型時第一個簾布筒5套入成型鼓6后，正包器上升，橡膠雙曲指形壓輥3自動壓緊簾布筒5，在成型鼓6轉動時就能實現對簾布筒5自動打花。
權利要求1.一種斜交輪胎成型機自動打花裝置，包括正包器壓輥(1)，正包器壓緊彈簧(2)，其特征在于:在正包器壓輥(I)與正包器壓緊彈簧(2)之間設有橡膠雙曲指形壓輥(3)。
2.根據權利要求1所述的斜交輪胎成型機自動打花裝置，其特征在于:在橡膠雙曲指形壓輥(3)的兩指形結構之間設有間隙(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種斜交輪胎成型機自動打花裝置，包括正包器壓輥(1)，正包器壓緊彈簧(2)，在正包器壓輥(1)與正包器壓緊彈簧(2)之間設有橡膠雙曲指形壓輥(3)。本實用新型采用在正包器壓輥與正包器壓緊彈簧之間設有橡膠雙曲指形壓輥，利用橡膠雙曲指形壓輥的曲面及橡膠彈性使簾布與鼓肩上部貼合好，不僅能實現傳統方法的手抓緊簾布的效果，而且不需要人工雙手抓緊簾布，實現了自動化打花，且打花質量優于手工打花質量，穩定和提高了產品質量。本實用新型結構簡單，容易實施，應用效果好。
文檔編號B29D30/30GK202965231SQ20122063526
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者邱毅, 吳曉秋 申請人:貴州前進橡膠有限公司