專利名稱：設有內置雙向通道結構的定徑套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制造聚乙烯管的模具，具體地講，本實用新型涉及一種制造聚乙烯管的定徑套。
背景技術：
定徑套位于聚乙烯管生產線末端，是一種成型模。剛成形的聚乙烯管坯處于熱態，管體結構強度差，形狀、尺寸不夠穩定，易發生塑性變形，必須及時對熱態的聚乙烯管坯作定型處理。現有技術環定徑套壁均布軸向通孔，利用軸向通孔引入循環冷卻水構成水冷結構。此水冷結構簡單，直接冷卻定徑套壁，冷卻效果好，大大提高聚乙烯管的定徑質量。但是，現有技術的定徑套使用過程中存在定徑的聚乙烯管外壁欠光滑毛病，此毛病成因是在定徑套內受約束的熱態聚乙烯管坯受到內擠壓力，造成聚乙烯管坯局部外壁與定徑套內壁接觸不均勻，接觸較少的聚乙烯管外壁表面不夠光滑，此缺陷影響產品外觀質量。
實用新型內容本實用新型主要針對現有技術的不足，提出一種設有內置雙向通道結構的定徑套，該結構在定徑套壁上仍保留冷卻效果的軸向通孔，新增加溝通內腔的徑向通孔，均布的徑向通孔聯通真空泵輸出管道，在定徑套內壁與處在其中的聚乙烯管坯外壁之間形成局部真空，促成聚乙烯管坯外脹獲得完整定徑成型，有利于提高聚乙烯管外壁質量。本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。設有內置雙向通道結構的定徑套，它包括內套、喇叭口和管壁。所述管壁端面上在同一圓周上均布相間12 mm 20mm的軸向水道,管壁兩端外壁設有環凹槽。述內套直徑值等于目標產品定徑尺寸，內小外大的喇叭口位于內套右端構成待定徑聚乙烯管坯導入結構。其改進之處在于:所述內套內壁軸向等間距設有5 9道內環槽，在每道內環槽中介于管壁相鄰兩只軸向水道之間設有徑向通孔溝通內外。上述結構中，所述內環槽橫向截面呈梯形或鋸齒形，位于內環槽之中的徑向通孔直徑為3mm 8_。軸向水道是冷卻水通道,在結構許可的情況下取較大直徑制造,通常情況下軸向水道直徑為8mm 12mm。本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果:1、增設的徑向通孔結構簡單、合理，制造容易；2、外置的真空泵直聯徑向通孔，構成定徑套內的熱態聚乙烯管坯處于真空狀，促成管壁外脹而獲得完整的定徑成型，有利于提高聚乙烯管外壁質量。
圖1是本實用新型結構剖面示意圖。圖2是圖1A-A劑面不意圖。
具體實施方式
下面根據附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。實施例1圖1所示的設有內置雙向通道結構的定徑套，它包括內套1、喇叭2和管壁3。本實施例內套I為φ 11Omm的定徑套，因其口徑較小，管壁3端面上在同一圓周上均布相間14mm的軸向水道3.1，軸向水道3.1直徑為Φ8πιπι，經此尺寸的軸向水道3.1引入冷卻水滿足定徑套降溫要求。管壁3兩端外壁設有環凹槽3.2，環凹槽3.2用于安裝O型密封圈與配套的殼體密封配合。內小外大的喇叭口2位于內套I右端構成待定徑聚乙烯管坯導入結構。本實用新型在內套I內壁軸向等間距設有5道鋸齒形內環槽1.1，在每道內環槽1.1中介于管壁3相鄰兩只軸向水道3.1之間設有Φ3πιπι的徑向通孔1.2溝通內外。生產線中外置的真空泵直聯徑向通孔1.2抽真空，構成定徑套內的熱態聚乙烯管坯處于真空狀，促成管壁3外脹而獲得完整的定徑成型，有利于提高聚乙烯管外壁質量，做到表面光滑，無拉痕。實施例2本實用新型可應用在不同直徑的定徑套中，在結構不變的基礎上作以下構件尺寸調整，即可獲得同實施例1相同的技術效果。本實施例中定徑套內套I直徑為Φ500_，因尺寸相對較大，管壁3圓周長,厚度厚,故管壁3端面上同一圓周上均布相間20mm的軸向水道3.1，軸向水道3.1直徑為Φ12_。本實施例在內套I內壁軸向等間距設有9道梯形內環槽1.1，在每道內環槽1.1中介于管壁3相鄰兩只軸向水道3.1之間設有Φ8πιπι的徑向通孔 1.2。
權利要求1.一種設有內置雙向通道結構的定徑套，它包括內套(I)、喇叭口( 2 )和管壁(3 );所述管壁(3)端面上在同一圓周上均布相間12 mm 20mm的軸向水道(3.1),管壁(3)兩端外壁設有環凹槽(3.2);所述內套(I)直徑值等于目標產品定徑尺寸，內小外大的喇叭口(2)位于內套(I)右端構成待定徑聚乙烯管坯導入結構；其特征在于:所述內套(I)內壁軸向等間距設有5 9道內環槽(1.1)，在每道內環槽(1.1)中介于管壁(3)相鄰兩只軸向水道(3.1)之間設有徑向通孔(1.2)溝通內外。
2.根據權利要求1所述的設有內置雙向通道結構的定徑套，其特征在于:所述內環槽(1.1)橫向截面呈梯形。
3.根據權利要求1所述的設有內置雙向通道結構的定徑套，其特征在于:所述內環槽(1.1)橫向截面呈鋸齒形。
4.根據權利要求1所述的設有內置雙向通道結構的定徑套，其特征在于:所述徑向通孔(1.2)直徑為3_ 8mm,軸向水道(3.1)直徑為8_ 12_。
專利摘要本實用新型公開了一種設有內置雙向通道結構的定徑套，它包括內套、喇叭口和管壁。所述管壁端面上在同一圓周上均布軸向水道，管壁兩端外壁設有環凹槽。所述內套直徑值等于目標產品定徑尺寸，內小外大的喇叭口位于內套右端構成待定徑聚乙烯管坯導入結構。所述內套內壁軸向等間距設置內環槽，在每道內環槽中介于管壁相鄰兩只軸向水道之間設有徑向通孔溝通內外。生產線中外置的真空泵直聯徑向通道，構成定徑套內的熱態聚乙烯管坯處于真空狀，促成管壁外脹而獲得完整的定徑成型，有利于提高聚乙烯管外壁質量。本實用新型適合各種規格的定徑套配套。
文檔編號B29C47/90GK203046228SQ20122059070
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者張亞林 申請人:江蘇納特管業有限公司